Агрегат для тепловой обработки шихтовых материалов

 

Изобретение относится к машиностроению, в частности к агрегатам для предварительного подогрева шихтовых материалов перед плавкой в электропечах. Цель - полное дожигание вредных токсичных летучих веществ. Высокотемпературные продукты горения газовоздушной смеси поступают из камеры 1 сгорания в бадью с шихтовыми материалами 3, которая установлена на самоходной тележке 4. Затем горячие газы проходят через слой шихты, направляются через газоотсасывающую поставку 5 по газоходу 20 в циклон 19 системы рециркуляции и посредством вентилятора 16 через газоход 12 - в полость между внутренней 8 и внешней 7 камерами, где они нагреваются и попадают в зону горения камеры 1. Здесь происходит дожигание паров масел и эмульсий, в результате чего газы очищаются от этих вредных примесей. Далее горячие газы, проходя по трубкам 10 в полость между нижней трубной доской и днищем внешней камеры 7, по газоходу 15, с помощью вентилятора 18 выбрасываются в атмосферу. При этом они отдают тепло воздуху, который подается посредством вентилятора 17 по газоходу 13 во внутреннее пространство между двумя трубными досками 9, которое разделено перегородками 11 для обеспечения организованного потока воздуха и улучшения его нагрева. Подогретый воздух по газоходу 14 подается в газогорелочное устройство 2. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (g1)g F 27 П 13/00

g.ГХ. " 1 1: с ъ. с. 11 Ы Я:!1 :!Г

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И (ЛНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

{21 } 43320 18/23-02 (22) 14.10,87 (46) 30,06.90.Бюл, М 24 (71) Ленинградское отделение Всесоюзного научно-исследовательско ro и проектного института "Теплопроект" (72) А.M.Áîpoäà и В.А,Королев (5 3) 669. 046. 4 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 432323, кл, Р 27. Р13/00, 1973.

Патент Франции Р 2066454, кл.F 27 D 13/ОО, 1971 ° i (54) АГРЕГАТ ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ

ШИХТОВЬИ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к агрегатам для предварительного подогрева шихтовых материалов перед плавкой в электропечах, Цель — полное дожигание вредных токсичных летучих веществ.

„„SU„„1575046 А 1

Высокотемпературные продукты горения газовоздушной смеси поступают из камеры 1 сгорания в бадью с шихтовыми материалами 3, которая установлена на самоходной тележке 4. Затем горячие газы проходят через слой шихты, подогревая и охлаждаясь, направляются через газоотсасывающую подставку 5 по газоходу 20 в циклон 19 системы рециркуляции и посредством вентилятора 16 через газоход 12 — в полость между вутренней 8 и внешней 7 камерами, где они нагреваются и попадают в зону го.рения камеры 1. Здесь происходит дожигание паров масел и эмульсий, в результате чего газы очищаются от этих вредных примесей,Далее горячие газы, проходя по трубкам 10. в полость между нижней трубной доской и днищем внешней камеры 7, по газоходу 15, с помощью вентилятора 18 выбрасывают15 75046 ся в атмосферу, При этом они отдают тепло воздуху, который подается по-., средством вентилятора 7 по газоходу

13 во внутреннее пространство между двумя трубными досками 9, которое

Изобретение относится к машино( строению, в частности к агрегатам, в которых осуществляется предварительный подогрев шихтовых материалов пе,ред плавкой металла в электропечах, Цель изобретения — полное дожига; ние вредных токсичных летучих веществ, На чертеже изображен агрегат для тепловой обработки шихтовых материа( лов. 20

Агрегат содержит камеру сгорания

, 1 с газо горелочным устройством 2,, бадью 3, расположенную под камерой ,сгорания и установленную на самоход-. ной тележке 4 с газоотсасывающей 25 подставкой 5, Бадья 3 соединена с камерой сгорания 1 с помощью кольцевого уплотнительного затвора 6.

В центре камеры сгорания 1 установлены две дополнительные камеры 7 и 8, вставленные одна в другую с га рантированным зазором и с днищами, примыкающими к стенкам камеры сгорания, при этом во внешней камере раз, мещены две трубные доски 9, в кото рые вмонтированы трубки 10, соеди няющие трубные доски 9. Между трубными досками 9 расположены перегородки 11. Камера сгорания 1 соединена гаэоходами 12 — 15 с вентилятором 16 системы рециркуляции, дутьевым вентилятором,(7 газогорелочного устройства 2, вентилятором 18 системы выброса дымовых газов, Перед вентилятором 16 системы рециркуляции установлен циклон 19, который соединен газоходом 20 с газоотсасывающей подставкой 5, Агрегат для тепловой обработки шихтовых материалов работает следующим образом, Холодная шихта в бадье 3 подается самоходной тележкой 4 под камеру сгорания 1 и уплотняется, прижимаясь к последней кольцевым уплотнитель55 ным затвором 6, Включается газогорелочное устройство 2 и дымовые газы с температурой 1400-1500 С поступают с большой скоростью во внутренразделено перегородками 11 для обеспечения организованного потока воздуха и улучшения его нагрева, Подогретый воздух по газоходу 14 подается в газогорелочное устройство 2. 1 ил, нюю камеру 8, при этом подсасывая и разбавляясь рециркулирующими дымовыми газами, поступающими из кольо цевого канала между внутренней 8 и внешней 7 камерами, до температуры о

900-950 С, Дапее дымовые газы, проходя через слой шихты, прогревают в течение 20-25 мин шихту до среднемассоо вой температуры 500 С и удаляются через Газоотсасывающую подставку 5 по газоходу 20, Поскольку дымовыми газами увлекаются пыль, мелкая окалина и т,п. в систему рециркуляции перед вентилятором 16 установлен циклон !

9, где происходит очистка дымовых газов. Однако, так как в дымовых газах содержатся также продукты воз гонки масла и эмульсий, содержащихся ся в шихте, то дымовые газы необходимо дожечь, Процесс дожигания должен происходить при 800-900 С, поэтому дымовые газы вентилятором 16 по газоходу 12 направляются в камеры сгорания 1, Однако, прежде чем направить дымовые газы на дожигание, они поступают в зазор между внутренней 8 и и внешней 7 камерами, где догреваются с температуры 350-400 С, с которой они отсасываются после тепловой обработки шихтовых материалов, до температуры 500-550 С, Затем основная часть дымовых газов засасывается во внутреннюю полость внешней камеры, остальная часть поступает в трубки

l0 и по rasoxopy 15 вентилятором 18 системы выброса дымовых газов выбрасы» вается в атмосферу. Эти дымовые газы, поступая в высокотемпературную зону камеры сгорания 1, очищаются от паров масла и эмульсий, так как температура в этой части камеры сгорания выше 1000 С. Дымовые газы, выбрасываемые в атмосферу, проходя по трубкам 10, нагревают воздух, идущий на горение, который дутьевым вентилятором 17 нагнетается по газоходу 13 во внутреннее пространство между двумя трубными досками 9,,которое разделено перегородками 11 для увеличения

1575046

Составитель А, Гр анб ер г

Редактор М,Товтин Техред. Л. Сердюкова Корректор С.ЧеРни

Заказ 1778 Тираж 505 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, . 1осква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 времени соприкоснования холоцного воз— духа с горячими трубками 10 внутри которых движутся дымовые газы. Подогретый воздух по газоходу 14 подается в газ огорелочное устройство 2, Использование агрегата для тепловой обработки шихтовых материалов позволяет сократить расход топлива за счет предварительногоподогрева дымовых10 газов и воздуха, идущего на горение, высокотемпературными дымовыми газами. В связи с тем, что дымовые газы перед о дожиганием подогреваются до 500-550 С обеспечивается полное дожигание всех вредных токсичных составляющих, получаемых при испарении из шихтовых материалов масла и эмульсии. Кроме этого, тепло, дополнительно получаемое при сжигании масла, сокращает расход топ- 20 лива на 30-40Х, Полное перемешивание дымовых газов, достигаемое за счет интенсивной турбулизации, способству— ет интенсивному и равномерному нагреву шихты. 25

Формула из обретения

Агрегат для тепловой обработки шихтовых материалов, содержащий ка1 меру сгорания с газ огорелочным устройством, бадью, систему рециркуляции, систему подачи воздуха в горелку.и подогрева его, систему выброса дымо-. вых газов в атмосферу, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью полного дожигания вредных токсичных летучих веществ, он снабжен дополнительными кольцевыми камерами, установленными с зазором, концентрично одна другой и симметрично относительно оси камеры сгорания, причем днища камер примыкают к стенкам камеры сгорания, система подогрева воздуха выполнена в виде двух трубных досок, установ- ленных во внешней камере, при этом трубные доски соединены трубками, а полость между ними разделена пере1 городками и соединена с системой подачи воздуха и газогорелочным устройством, полость между днищами камер соединена с системой рециркуляции, а пространство между нижней трубной доской и днищем внешней камеры соединено газоходом с системой выброса дымовых газов,