Привод полярной координаты токарного многоцелевого станка

 

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано в токарных многоцелевых станках с ЧПУ. Целью изобретения является расширение технологических возможностей. Привод имеет стакан 5, закрепленный на корпусе соосно со шпинделем 7, установленное на опорах качения на стакане 5 червячное колесо 3, снабженное торцовым кулачковым венцом с наклонными гранями, полумуфту 10 с двумя торцовыми кулачковыми венцами, установленную на скользящей шпонке 9 на шпинделе 7 с возможностью взаимодействия с торцовыми кулачками червячного колеса 3, и втулку 11 с торцовым кулачковым венцом, установленную на скользящей шпонке 9 на шпинделе 7 с возможностью взаимодействия с кулачками полумуфты 10. Причем выступы и впадины контактирующих кулачков полумуфты и втулки выполнены с разным угловым расположением относительно их шпоночных пазов. Привод включения устройства выполнен в виде гидравлического плунжера 13 с поводком и нажимным подшипником 16, установленным с возможностью взаимодействия с упомянутой втулкой. При установке в "нулевое положение" от УЧПУ шпинделя 7 и червячного колеса 3 торцовые выступы и впадины кулачковых венцов червячного колеса 3, полумуфты 10 и втулки 11 совмещаются. Посредством плунжера 13 через поводок происходит замыкание кулачковых венцов червячного колеса 3 и полумуфты 10. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 5 В 23 В 19/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ юг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4467994/25-08 (22) 01.08.88 (46) 07.07.90. Бюл. № 25 (7l ) Специальное конструкторское бюро прецизионного станкостроения (72) Г. 3. Лейкин, Л. H. Кортин, С. Б. Магиденко, А. В. Евглевский и В. И. Фадеев (53) 621.941.1 (088.8) (56) Металлорежущее оборудование и средства технологического оснащения. Обзорная информация ВНИТЭМР. Сер. I, вып. 6, M., Издание информации, 1987, с. 19 — 25. (54) ПРИВОД ПОЛЯРНОИ КООРДИНАТЫ ТОКАРНОГО МНОГОЦЕЛЕВОГО

СТАНКА (57) Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано в токарных многоцелевых станках с ЧПУ. Целью изобретения является расширение технологических возможностей. Привод имеет стакан 5, закрепленный на корпусе соосно со шпинделем 7, установленное на опорах качения на стакане 5 червячное колесо 3, снабженное торцовым кулачковым венцом с

ÄÄSUÄÄ 1576243 A 1

2 наклонными гранями, полумуфту 10 с двумя торцовыми кулачковыми венцами, установлленную на скользящей шпонке 9 на шпинделе 7 с возможностью взаимодействия с торцовыми кулачками червячного колеса 3, и втулку 1 с торцовым кулачковым венцом, установленную на скользящей шпонке 9 на шпинделе 7 с возможностью взаимодействия с кулачками полумуфты О.

Причем выступы и впадины контактирующих кулачков полумуфты и втулки выполнены с разным угловь|м расположением относительно их шпоночных пазов, Привод вклк чения устройства выполнен в виде п1дравлического плунжера 13 с поводком и нажимным подшипником !6, установленным с возможностью взаимодействия с упомяц той втулкой. Гlри установке в нулевое положение от УЧ1!У шпинделя 7 и червячного колеса 3 торцовые выступы и впадины кулачковых в нцов червячного колеса 3, полумуфты 0 и втл IKII 1! совмегцаются.

Посредством плунжера !3 через поводок происходит замыкание кулачковых венцов червячного колеса 3 и нолумуфты 10. 2 з. и. ф-лы. 3 ил.

1576243

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в токарных многоцелевых станках.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей станка за счет повышения точности и производительности обработки путем снижения нагрева и точности делительного движения шпинделя.

На фиг. 1 изображен шпиндель с приводом полярной координаты в отключенном положении, продольный разрез; на фиг. 2— вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 1.

Привод полярной координаты содержит корпус 1, двигатель, управляемый УЧПУ (ие показан), соединенный с червяком 2, зацеиляющимся с червячным колесом 3, которое расположено соосНо со шпинделем и установлено на подшипниках 4 на стакане 5, закрепленном в корпусе 1. На торце черня иного колеса 3 имеется торцовый кулачковый венец с наклонными гранями (фиг. 2) .

Кроме того, на червячном колесе 3 имеется

IIèлиидрический зубчатый венец, с помощью которого оно через безлюфтовую передачу

r„ oñäèHÿåTñÿ с датчиком углового положения привода полярной координаты.6. Со шпинделем 7 через безлюфтовую зубчатоременную передачу соединен датчик 8 углового положеиия. На шпинделе 7 на скользящей шпонке 9 установлены иолумуфта 10 и втулка 11.

Полумуфта 10 имеет на одном торце кулачковый венец, предназначенный для взаимодействия с торцовым кулачковым венцом червячного колеса (фиг. 2), а на другом торце — аналогичный по профилю торцовый кулачковый венец, контактирующий с торlloBbIì кулачковым венцом втулки 11 иоддействием пружин 12. Левый (фиг. 1) венец полумуфты 10 выполнен на утонченной ступице, образующей податливую в осевом направлении мембрану, которая в тангенциальном направлении имеет высокую жесткость, Кулачковый венец, выполненный на правом торце иолумуфты IO, и кулачковый венец втулки 11 выполнены с таким угловым расположением, что при установке полумуфты и втулки на общую скользящую шпонку наклонные грани их кулачковых венцов контактируют только Но одним сторонам кулачков. При этом ио вторым сторонам всех куIaчков всегда имеется зазор (фиг. 3). Таким образом, кулачковый венец червячного колеса 3, а также полумуфта 10 и втулка 11, установленные на скользящей шпонке 9 на шпинделе 7, образуют устройство сцепления гервячного колеса со шпинделем. Привод этого устройства выполнен в виде гидрав1Hческого илунжера 13 с возвратной пружиной 14, с закрепленной на плунжере вилкой 15, в расточке которой с осевым и радиальным зазором, установлен нажимной подшипник 16, по размеру внутреннего диаметра внутреннего кольца выполнена посадочная шейка «а втулке 11, оканчивающейся зани20

55 женной относительно посадочной шейки проточкой.

Привод круговой координаты работает следующим образом.

По команде УЧПУ шпиндель 7 от привода его скоростного (токарного) вра щения (не показан) приводится в угловое исходное (нулевое) положение, которое контролируется датчиком 8. Червячное колесо 3 также приводится в исходное угловое (нулевое) положение червяком, вращающимся с помощью двигателя, управляемого УЧПУ (не показан) и датчика 6. В этом йоложении выступы и впадины торцовых кулачковых венцов червячного колеса 3 и левого торца полумуфты 10 оказываются друг против друга (фиг. 2). Включается по команде

УЧПУ привод включения механизма сцепления. Масло под давлением подается под правый торец плунжера 13, который, преодолевая сопротивление пружины 14, начинает двигаться влево. По мере движения влево плунжер 13 с помощью закрепленной на нем вилки 15 надвигает нажимной подшипник 16 на посадочную шейку втулки 11 до упора в ее бурт. При этом торцовый и радиальный зазор между вилкой 15 и нажимным подшипником 16 компенсирует возможную несоосность отверстия вилки под подшипник и посадочной шейки втулки 11. Подшипник 16 своим внутренним кольцом центрируется по посадочной шейке втулки 11 и торцом этого кольца прижимается к торцу бурта втулки.

При дальнейшем движении влево плунжера 13 втулка 11 вынуждена также начать движение влево по шпинделю 7 и через свой кулачковый венец сдвигать полумуфту 10, преодолевая сопротивление пружин 12 до тех пор, пока левый кулачковый венец полумуфты IO не войдет в контакт с торцовым кулачковым венцом колеса 3. При этом благодаря выполнению ступицы левого венца полумуфты 10 в виде мембраны, компенсируется возможная непараллельность торца контактирующих венцов, что обеспечивает полный контакт всех кулачков и, следовательно, жесткость соединения. После этого полумуфта 10 останавлиается, а дальнейшее движение плунжера 13 приводит к тому, что благодаря одностороннему контакту по наклонным граням торцовых кулачков втулки

11 и полумуфты 10 происходит их взаимный осевой разворот, что в свою очередь приводит к выборке люфта в шпоночных соединениях и втулки и полумуфты со шпинделем. Крайнее левое положение плунжера контролируется конечным выключателем (не показан). С этого момента начинается работа двигателя, управляемого УЧПУ по выполнению делительных поворотов и круговых подач шпинделя. При этом плунжер, который все это ремя находится под давлением масла поддерживает натяг во всех стыках, передающих движение от червячного колеса к шпинделю, что повышает виб1576243

Формула изобретения

70

Составитель А. Абрамов

Редактор С. Патрушева Техред A. Кравчук Корректор И. Муска

Заказ 1814 Тираж 697 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям >» открытиям прп ГКН1 СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4 5

Производственно-издательский комбинат «Патент». г. Ужгород. у.». Гагарина. 101 роустойчивость привода и обеспечивает повышение производительности и точности.

Для отсоединения привода полярной координаты от шпинделя снимается давление масла с плунжера 13 и он под действием воз- 5 вратной пружины 14 движется вправо, возвращая устройство сцепления в исходное положение (фиг. 1) .

1. Привод полярной координаты токарного многоцелевого станка, содержащий корпус, двигатель, червячный редуктор, червячное колесо которого установлено соосно со шпинделем, механизм сцепления червячного 15 колеса со шпинделем и привод включения этого механизма, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, червячное колесо выполнено с торцовым кулачковым венцом и установлено с возможностью вращения на введенном в при20 вод стакане, который закреплен на корпусе ссюсно со шпинделем, механизм сцепления червячного колеса и шпинделя выполнен в виде установленных на шпинделе посредством скользящей шпонки полумуфты с кулачковыми венцами на торцах и втулки с кулачковым венцом на торце, обращенном к полумуфте, причем выступы и впадины контактирующих венцов полумуфты и втулки выполнены с различным угловым расположением относительно их шпоночных пазов, а привод включения механизма сцепления червячного колеса со шпинделем выполнен в виде гидравлического плунжера, поводка, закрепленного на плужере, и нажимного подшипника, установленного в расточке поводка с возможностью взаимодействия с втулкой, расположенной на шпинделе.

2. Привод по п. 1, отличающийся тем, что втулка, установленная на шпинделе, выпол- . нена с посадочным пояском под внутренний диаметр внутреннего кольца подшипника, расположенного в расточке поводка, и заниженной относительно пояска шейкой, а сам подшипник установлен в расточке поводка с возможностью радиального смещения.

3. Привод по и. 1, отличающиися тем, что полумуфта с кулачковыми венцами на торцах выполнена с одной стороны в виде упругой мембраны.

Привод полярной координаты токарного многоцелевого станка Привод полярной координаты токарного многоцелевого станка Привод полярной координаты токарного многоцелевого станка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в металлорежущих станках с автоматической сменой инструмента

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано в конструкции шпиндельных узлов станков с автоматической сменой инструментов

Изобретение относится к станкостроению, а именно к шпиндельным узлам и может найти применение в высокоточных станках для обработки наконечников волоконно-оптических систем передачи информации

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в шпиндельных узлах токарных станков, имеющих управляемую круговую подачу шпинделей

Изобретение относится к станкостроению

Изобретение относится к металлообработке, а именно к шпиндельным узлам многопозиционных станков для последовательной обработки нескольких поверхностей, расположенных на одном радиусе

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в расточных станках с выдвижными шпинделями

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в станках для обработки наружных фасонных поверхностей вращения

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при обработке точных отверстий

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при разработке прецизионных высокоскоростных шпиндельных узлов

Изобретение относится к расточным оправкам и выдвижным шпинделям расточных станков

Изобретение относится к области обработки металлов резанием и, в частности, может быть использовано в токарных станках повышенной точности

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в шпиндельных узлах металлорежущих станков, в опорах которых применяются упорные подшипники

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в быстроходных шпиндельных узлах металлорежущих станков

Изобретение относится к области машиностроения, станкостроения, станкам для круглого фрезерования деталей, например коленчатых и распределительных валов, ободьев колес и валов-шестерен

Изобретение относится к области металлорежущего оборудования, к обработке деталей с высокой точностью на токарных станках

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в прецизионных станках и для создания станков с управляемым натягом в опорах шпинделей

Изобретение относится к области машиностроения, балансировки шпиндельных узлов с технологическим дисбалансом

Изобретение относится к области деревообрабатывающей промышленности, шпинделям фрезерных станков
Наверх