Устройство для обработки камня

 

Изобретение относится к камнеобрабатывающему оборудованию и может быть использовано для шлифования материалов из различных пород камня. Целью изобретения является повышение производительности обработки за счет сокращения холостого пробега инструмента относительно детали. При перемещении каретки с инструментом относительно детали, зажатой планками, рычаг 21, шарнирно смонтированный на кронштейне 25 каретки, своей средней частью упирается в выступающие из полой планки пластины 16 и, перемещаясь, воздействует одним из своих концов на микровыключатель 24, подающий команду на рабочий ход каретки относительно детали. После схода каретки с рычагами с пластин выключатель размыкает сеть и движение каретки прекращается. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 24 В 7/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К Д BTQPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (61) 1315247 (21) 4612282/31-08 (22) 17. 10.88 (46) 07,07.90, Бюл, Р 25 (71) Институт сверхтвердых материалов АН УССР (72) В.А.Басанько, В.Н,Скок и Е,Г.Хомячков (53) 621.923.9(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР.

Ф 1315247, кл. В 24 В 7/22, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ КАМНЯ (57) Изобретение относится к камнеобрабатывающему оборудованию и может быть использовано для шлифования материалов из различных пород камня °

„„SU.. И76284 Ю

Целью изобретения является повышение производительности обработки за счет сокращения холостого пробега инструмента относительно детали. При перемещении каретки с инструментом относительно детали, зажатой планками, рычаг 21, шарнирно смонтированный на кронштейне 25 каретки, своей средней частью упирается в выступающие из полой планки пластины 16 и, перемещаясь, воздействует одним из своих концов на микровыключатель 24, подающий команду на рабочий ход каретки относительно детали. После схода каретки с рычагами с пластин выключатель размыкает сеть и движение каретки прекращается. 4 ил.

1576284

Изобретение относится к камнеобрабатывающему оборудованию, может быть использовано для калибрования и шлифования облицовочных плит, брусков, досок из различных пород камня и является усовершенствованием устройства по авт.св, 11 - 1315247.

Целью изобретения является повышение производительности обработки за счет сокращения холостого пробега инструмента относительно детали.

На фиг, 1 изображено устройство, план; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг, 4 вид В на фиг. 3, Устройство состоит из ленточного транспортера 1 с приводом 2 и грузовой ветвью 3 с плитами-заготовками 4, рольганга 5, опорных направляющих 6, двух шлифовальных узлов 7 и

- 8, каждый из которых имеет возвратнопоступательный привод 9, портал с балкой 10, каретку 11, приводной винт 12 подачи каретки, абразивный круг 13, стол 14, прижимные планки

15 с пластинами 16 и упругим элементом 17, коромысла 18, тяги 19, меха. низмы 20 зажима, рычаги 21 с башмаком 22, шарниры 23, конечные выключатели 24, кронштейн 25 и крышки 26.

Устройство работает следующим образом.

Включают привод абразивного круга

13 и привод 2 транспортера 1, на который по рольгангу 5 подаются плитызаготовки 4, поступающие в дону обработки шлифовального узла 7. Каретка

11 находится в крайней позиции, и когда начальный край плиты 4 войдет в зону обработки, пр сигналу управляющей системы (не показана) "Начало цикла" включается возвратно-поступательный привод 9 шлифовального узла

7, который движет портал с балкой 10 со скоростью подачи грузовой ветви 3 транспортера 1 ° В этот момент срабатывают механизмы 20 зажима и тягами

19 коромысел 18, соединенных шарнирно с прила мными планками 15, опускают последние из верхнего положения, прижимают с определенным усилием и фиксируют плиту 4 и грузовую ветвь 3 на столе 14, При этом пластины 16, которые упираются в плиту 4,.выдвигаются над кромкой прижимной планки

15, поджав упругий элемент 17 к верхней перемычке планки 15 а остальные пластины 16 упругим элементом 17 удерживаются в исходном положении, выступая под кромкой прижимной планки 15, Затем включается приводной винт 12 подачи каретки 11 и одна из крайних позиций начинает двигаться по балке 10, рычаг 21 бащмаком 22 касается в выступающие пластины 16 и отклоняется на шарнирах 23 в сторону, противоположную подаче каретки 11, замкнув конечный выключатель 24, Абразивный круг 13 врезается в плиту 4 и обрабатывает плиту шириной режущей поверхности, сошлифовывая слой материала по всей ширине плиты 4, и, когда выходит из контакта с ней, башмак 22 соскальзывает с выступающих пластин 16 и рычаг 21 отклоняется на .шарнирах 23 в исходное положение— отключается конечный выключатель 24, Если на другой прижимной планке 15 рычаг 21 не соскользнул с выступающих пластин 16, каретка 11 продолжает движение вхолостую до момента

25 отклонения обоих рычагов 21 в исходное положение — отклоняются оба конечных выключателя, и каретка 11 останавливается в позиции, позволяюшей порталу с балкой 10 после окончания цикла возвращаться в исходное положение, не воздействуя торцом инструмента на край плиты 4. По циклу после остановки каретки включаются механизмы 20 зажима и поднимаются прижимные планки в верхнее положение, включается реверс возвратно-поступа тельного привода 9 и портал возвра.щается в исходную позицию, привод 9 выключается — цикл закончен. В этом положении каретка на балке 10 портала находится до начала следующего цикла, который начинается, когда грузовая ветвь 3 с плитой 4 переместится от положения "Начало

45 цикла" на величину, равную заданной ширине обработки за один проход абразивного круга 13, которая, как правило, близка ширине круга. После этого цикл повторяется. Когда в зону обработки поступает край конца плиты 4, один прижим опускается на грузовую ветвь 3 транспортера и все пластины 16 выступают над торцом планки, но башмак 22 не касается их, так как сварной кронштейн 25 неподвижно крепится к корпусу каретки

11. Тогда при включении цикла и после обработки плиты 4 каретка смещается по балке 10 в крайнюю пози1576284 (Puz 7 А-А цию и шлифовальный узел 7 находится в исходном состоянии для обработки следующей плиты-заготовки, Обработанная шпифовальным узлом 7 плита 4 подается в зону обработки шлифовального узла 8, выполняющего аналогичные операции по циклу, и шлифует оставшийся припуск ° Обработанные узлом 8 плиты сходят с транспортера 1 на рольганг и далее на следующие операции.

Формула изобретения

Устройство для обработки камня по авт.св. Ф 1315247, о т л и ч а6 ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительнрсти обработки, каждая из кареток снабжена кронштей5 ном с выключателями и с шарнирно закрепленными на нем по обе стороны каретки двумя рычагами, концы каждого из которых предназначены для контакта с упомянутыми Выключателя» ми, а в прижимных планках выполнены полости для размещения введенных в устройство пластин; выступающих снизу и установленных с возможностью упругого перемещения в вертикаль ioA плоскости и контакта со средней частью рычага.

1576284

Составитель А.Дроздецкий

Техред M,Õîäàèè÷ Корректор А.Обручар

Редактор Н.Лазаренко

Заказ 1816 Тираж 604 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул, Гагарина, 101