Устройство для вибрационной обработки

 

Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано при отделочно-упрочняющей вибрационной обработке. Целью изобретения является повышение качества обработки путем плавного регулирования ее интенсивности. Устройство содержит кольцевой контейнер 1 с эластичным дном 2 и вибратор, выполненный в виде группы конических роликов 4. Форма роликов 4, а также наличие винтовой пары, обеспечивающей их синхронное радиальное смещение, позволяют осуществлять плавную регулировку интенсивности процесса обработки. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИК

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1 576289 А1

fg1)5 В 24 В 31 073

ГОСУД РСТВЕНН1 1Й КОМИТЕТ

lI0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, МЫЗА?зэ ь т

r, К А ВТОРСНО14У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4431251/31-08 (22) 26,05.88 (46) 07.07,90..Бюл. Ф 25 (71) Иркутский политехнический институт (72) В.II.Кольцов, К.H.Филиппов и Б.М.Левин (53) 621.9,048.6.04(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР по заявке М 4359741, кл, В 24 В 31/073, 06.01.88. (54) УСТРОЙСТВО jPM ВИБРАЦИОНБОЙ ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к прибо2 ростроению и может быть использовано при отделочно-упрочняющей вибрационной обработке. Целью изобретения является повьппение качества обработки путем плавного регулирования ее интенсивности. Устройство содержит кольцевой контейнер 1 с эластичным дном

2 и вибратор, выполненный в виде группы конических роликов 4. Форма роликов 4, а также наличие винтовой пары, обеспечивающей их синхроиное радиальное смещение, позволяют осуществлять плавную регулировку интенсивности процесса обработки. 3 ил.

1576289

Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано при отделочно-упрочняющей вибрационной обработке.

Целью изобретения является повышение качества обработки путем плавного регулирования ее .интенсивности.

На фиг, 1 показано устройство для вибрационной оЬработки, вид сбоку; на фиг.2 — то же,вид сверхуj на фиг. 3механизм синхронного возвратно-поступательного перемещения роликов. . Устройство состоит из контейнера

1 кольцевой формы, имеющего эластичное дно 2, жестко закрепленного в основании 3, вибратора, выполненного в виде конических роликов 4, закрепленных на вертикальном валу 5, и механизма 6 синхронного возвратно-поступательного перемещения. Ролики 4 свободно вращаются на своих осях 7 и установлены с воэможностью обкатки дна контейнера при повороте вала 5.

Вал 5 получает вращательное движение от электродвигателя 8 с помощью клиноременной переда и 9, Контейнер 1 выполнен в виде двух цилиндрических стенок 9 и 10, жестко связанных в верхней части перемычками 11, а в нижней части соединенных эласти .— ным дном 2. Оси роликов 7 установлены в отверстии 12 с помощью резьбы 13„ имеющей разное направление по обеим сторонам отверстия 12. Для обеспечения одновременного вращения при перемещении роликов 4 оси 7 соединены подвижным шпоночным соединением 14, Для этого в одной из осей выполнено глухое отверстие, а вторая ось удлинена.

Величина осевого радиального перемещения конических роликов 4 пропорциональна вдавливаниго роликов B эластичное дна-контейнера, т.е, амплитуде колебаний дна контейнера при обработке, Амплитуда колебаний устанавливается по величине перемещения роликов в радиальном направлении с помощью шкалы 15. Оси роликов снабжены хвостовиками с "квадратом" 16, в корпусе установки имеется окно 17 для торцевого ключа, В контейнер за-. гружены рабочая среда 18 и обрабатываемые детали 19.

Устройство работает следующим образом.

При вращении роликов 4 от .электродвигателя 8 они обкатывают эластичное дно 2 контейнера 1, сообщая дну 2 волнообразное колебательное движение, которое передается обрабатываемым деталям 19 и рабочей среде 18. Происходит процесс обраЬотки.

Для изменения амплитуды колебаний необходимо совместить ось ролика с риской на шкале 15, через окно 17 торцевым ключом повернуть "квадрат"

16 оси в необходимом направлении, При этом оси перемещаются по резьбе отверстия 12. Величина амплитуды кон . тролируется по положению внутренней торцевой поверхности ролика с п .,о... шкалы 15.

Регулирование амплитуды колесы »;. в предлагаемом устройстве осущесется за счет возвратно-посгуп;:. .:и:. го перемещения конических роли,:. =- в поперечном направлении к валу, Зто позволяет выполнить корпус и :.=,"òàéнер в виде единого жестко †:, зла,.

Hp имеющего неподвижных,частей чTG повышает надежность устройства в целом.

Кинематическая связь роликов, осредством осевого подвижного соединения обеспечивает одновременное синхронное перемещение роликов, что облегчает плавную регулировку амплитуды колебаний, исключает появление дисбаланса вибратора и соответственно повышает качество обработки, .

Формула и з а Ь р е т

Устройство для вибрационной обработки, содержащее установленный на основании кольцевой контейнер с жестко соединенными с основанием стенками и дном из эластичного материала, а также вибратор, выпоггненный в виде установленного посредством опоры вра= щения на вертикальном валу к.-рп;.-:. группой радиально располсг.:... ков, а также механизм перемещ . - :;. роликов, при этом вертикальньй в..:..: связан с приводом вращения, о т ч а ю щ е е с я тем, что, с цельго повышения качества обработки путег плавного регулирования ее ин".енснв-ности, ролики выполнены кониче киго:.,, а механизм их перемещения — в виде винтовой пары, связывающей ролики с возможностью регулируемого синхронного радиального смещения.

1576289

Составитель А.Букатов

Редактор Л,Гратилло Техред M.Õîäàíê÷ Корректор А.Обручар .акяз 1816 Тираж 608 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и о1ткрьпиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101