Линия формирования древесностружечного ковра

 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к линиям для формирования древесностружечного ковра в производстве древесностружечных плит. Цель изобретения - повышение качества ковра. Линия включает бункер 1 древесных частиц 2, смеситель 3, скребковые транспортеры 4. Устройство 5 для формирования ковра 6 имеет правые 7 и левые 8 участки, сита 9 и 10 и главный конвейер 11. Сита 9 и 10 смонтированы в виде трапеций. Скребковые транспортеры 4 расположены над верхними 12 и нижними 13 пластами сит 9 и 10. На внутренних углах 14 трапеций сит 9 и 10 выполнены выгрузочные проемы 15. Напротив выгрузочных проемов 15 расположены приемники 16-18 для различных фракций. Скребковые транспортеры 4 имеют внешние 19 и внутренние 20 ветви. При работе осмоленные древесные частицы 2 от смесителя 3 подают на раздаточные транспортеры 21. Далее частицы поступают на трапецеидальные сита 9 с крупными ячейками, где часть мелких древесных частиц просыпается через сита 9 и оседает на сита 10 с мелкими ячейками. Древесные частицы 2 крупной фракции собирают транспортеры 4 и высыпают в приемники 18. Древесные частицы, осевшие на сита 10, высыпаются в приемники 17. Пылевидные частицы поступают в приемник 16. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

O9) (И) А1 (g))g В 27 N 3/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

7б 77 78 77 76 75 77

9и . 7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4471289/23-15 (22) 08,08.88 (46) 07.07.90. Бюл. ¹ 25 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт деревообрабатывающей промышленности ,(72) В.И.Барулин и Н.Б.Шпигарев (53) 674.815-41 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1152669, кл. В 27 N 3/00, 1983.

Шварцман Г.М. Производство древесно-стружечных плит. — M.: Лесная промьплленность, 1977, с . 203. (54) ЛИНИЯ ФОРМИРОВАНИЯ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНОГО КОВРА (57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к линиям формирования древесностружечного ковра в производстве древесностружечных плит.. Цель изобретения — повышения качества ковра.

Линия включает бункер 1 древесных частиц 2, смеситель 3, скребковые транспортеры. Устройство 5 для формирования ковра 6 имеет правые 7и ле-2 вые 8 участки, сита 9 и 10 и главный конвейер 11. Сита 9 и 10 смонтированы в виде трапеций. Скребковые транспортеры расположены над верхними 12 и нижними 13 пластами сит 9 и

10. На внутренних углах t4 трапеций сит 9 и 10 выполнены выгрузочные проемы 15. Напротив выгрузочных проемов 15 расположены приемники 16-18 для различных фракций. Скребковые транспортеры имеют внешние 19 и внутренние 20 ветви. При работе осмоленные древесные частицы 2 от смесителя

3 подают на раздаточные транспортеры

2 1. Далее частицы поступают на трапецеидальные сита 9 с крупными а ячейками, где часть мелких древесных, Ж частиц просыпается через сита 9 и осе- у дает на сита 10, с мелкими ячейками, Древесные частицы 2 крупной фракции собирают транспортеры 4 и высыпают в приемники 28. Древесные частицы, осевшие на сита 10, высыпаются в приемники 17. Пылевидные частицы поступают в приемник 16. 2 ил.

3 1576328 ф

Изобретение относится к деревообрабатывающей промьннленности, в частности к линиям для Формирования древесностружечного ковра в производстве древесностружечных плит, Цель изобретения — повышение качества ковра за счет равномерного распределения мелких и крупных частиц от наружных слоев к внутреннему слою ковра.

На фиг. 1 изображена схема линии; на Фиг. 2 — разрез А-А на фиг, 1.

Линия Формирования древесностру-жечного ковра включает оункер 1 древесных частиц 2, смеситель 3, скребковые транспортеры 4, устройство 5 для формирования ковра 6 с правым 7 и левым 8 участками и ситами 9 и 10 и главный конвейер 11, причем сита 9 и 10 смонтированы в виде трапеций, скребковые транспортеры 4 расположены над верхними 12 и нижними 13 пластами сит 9 и 10, при этом на внутренних углах 14 трапеций: сит 9 и 10 выполнены выгрузочные проемы 15.

Кроме того, напротив выгрузочных проемов 15 расположены приемники для пылевидной фракции 16, для мелкой фракции 17 и для крупной фракции 18.

Скребковые транспортеры 4 имеют внешние 19 и внутренние 20 ветви.

Под смесителем 3 размещены противоположно направленные раздаточные транспортеры 21, под скребковыми транспортерами 4 и транспортеры 22. Скребковый транспортер 4 имеет привод 23 и установлен на поддерживающих роликах 24.

Линия работает следующим образом.

Осмоленные древесные частицы 2 от смесителя 3 подают на раздаточные транспортеры 21, Далее осмоленные древесные частицы 2 поступают на трапецеидальные . сита 9 с крупными ячейками, где часть мелких древесных частиц просыпается через сита 9 и оседает на сита 10 с мелкими ячейками. Древесные частицы 2 крупной фракции собирают скребковые транспортеры 4 и высыпают в приемники 18 крупной фракции. Застрявшие частицы 2 срезают внутренние ветви 20 скребковых транспортеров 4, Древесные частицы 2, осевшие на ситах 10 с мелкими ячейками, также забирают скребковые транспортеры 4 и высылают в приемники 17 мелкой Фракции, Пылевидные частицы 2, которые просыпаются через сита 10 с мелкими ячейками, оседают на транспортерах

22, последние подают их в приемники 16 для пылевидной фракции, Включают главный конвейер 11 и начинают формирование древесностружечного пятислойного ковра 6. Вначале на главный конвейер 11 поступает пылевидная фракция древесных частиц 2 из первого приемника 16, затем на этот слой — мелкая Фракция из приемника 17. Далее в середину ковра поочередно насыпают два слоя древесных частиц 2 крупной Фракции, затем один слой из.древесных частиц мелкой фракции и завершает формирование ковра слой из пылевидной фракции из последнего приемника 16. Таким об разом получают пятислойный древесностружечный ковер.

Формула изобретения

Линия формирования. древесностружечного ковра включающая бункер древесных частиц, смеситель, скребковые транспортеры, устройство для формирования ковра, главный конвейер, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества ковра за счет равномерного распределения мел— ких и крупных частиц от наружных слоев к внутреннему слою ковра, устройство для формирования ковра вы- полнено в виде сит, которые имеют форму трапеций и установлены зеркально относительно друг друга, при этом скребковые транспортеры расположены над верхними и нижними .пластами сит, под основанием трапеций смонтированы транспортеры для пылевидных Фракций, межлу .которыми установлены приемники древесных частиц, причем один из острых углов каждой трапеции выполнен в виде проема, а скребковые транспортеры со стороны приемников имеют зазор, 1576328

Техред М.Ходанич

КоРРектоР Т.Малец

Редактор И.Шулла

Заказ 1818 Тираж 415 Подпис ное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открьггиям при ГКНТ (ХСР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул, Гагарина, 101