Способ изготовления трубчатых изделий из бетонных смесей

 

Изобретение относится к производству трубчатых изделий из бетонных смесей и позволяет повысить качество формуемых изделий. Это достигается тем, что уплотнение осуществляют в два этапа. Причем направление перемещения круговых вибровоздействий на втором этапе обратно направлению круговых вибровоздействий, чем на первом, амплитуды колебаний, прикладываемых к верхнему концу формы, на обоих этапах равны, а к нижнему концу на втором этапе составляют 0,3 амплитуд колебаний первого этапа.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 5 В 28 В 21/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4282953/23-33 (22) 14.07.87 (46) 07.07.90. Бюл. № 25 (71) Украинский научно-исследовательский институт гидротехники и мелиорации (72) А. Г. Давиденко и Ю. А. Тышкевич (53) 666.97.033.16 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1065196, кл. В 28 В 21/14, 1981.

Изобретение относится к производству трубчатых изделий.

Цел ь и зоб рете н и я — новы ше н ие качества формуемых изделий.

Способ осу ществл яют следую щи м образом.

На колонну с возбудителями круговых колебаний, стационарно установленную на посту формования, навешивают внутреннюю форму в сборе с наружной. Затем в полость между внутренней и наружной формами подают бетонную смесь и одновременно осуществляют вибровоздействие. Изделие формуют и уплотняют в два этапа. На первом этапе формование и уплотнение нижней, средней и верхней частей изделия осуществляют под вибровоздействием круговых колебаний с расчетной амплитудой. На втором этапе уплотнение осуществляют вибровоздействием с круговыми колебаниями, направление перемещения которых обратно на- . правлению колебаний на первом этапе. Верхнюю часть изделия уплотняют круговыми колебаниями с расчетной амплитудой. Нижнюю

„„SU„, 1576343 А 1 (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ (57) Изобретение относится к производству трубчатых изделий из бетонных смесей и позволяет повысить качество формуемых изделий. Это достигается тем, что уплотнение осуществляют в два этапа. Причем направление перемещения круговых вибровоздействий на втором этапе обратно направлению круговых вибровоздействий, чем на первом, амплитуды колебаний, прикладываемых к верхнему концу формы, на обоих этапах равны, а к нижнему концу на втором этапе составляют 0,3 амплитуды колебаний первого этапа. часть вибрируют с амплитудой не более

0,3 расчетной, а среднюю — суммарной амплитудой пропорционально расстояниям до вибраторов.

После этого отформованное изделие подается на пост гидропрессования и термообра ботки.

Пример I. В процессе заполнения формы бетонной смесью нижнюю и верхнюю части изделия вибрируют круговыми колебаниями в одном направлении с расчетной амплитудой: нижнюю часть 0,3 мм, верхнюю 0,7 мм, а среднюю — суммарной амплитудой пропорционально расстояниям до верхнего и нижнего вибраторов.

После заполнения формы бетонной смесью круговые колебания изменяют на противоположное направление и вибровоздействие на верхнюю часть изделия осуществляют с амплитудой 0,7 мм, а нижнюю вибрируют с амплитудой 0,09 мм. При таком изменении характеристик круговых колебаний бетонная смесь равномерно уплотняется в нижней, средней и верхней частях изделия.

1576343

Формула изобретения

Составитель М. Барбашева

Редактор Н. Тупица Техред A. Кравчук Корректор Т. Малец

Заказ 1819 Тираж 499 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Пример 2. В процессе заполнения формы бетонную смесь вибрируют круговыми колебаниями в одном направлении. Нижнюю часть вибрируют с амплитудой 0,3 мм, а верхнюю часть с амплитудой 0 7 мм. Когда бетонная смесь заполнит 2/3 высоты формы, круговые колебания изменяют- на противоположное направление. На верхнюю часть изделия вибровоздействуют с расчетной амплитудой (например 0,7 мм для трубы

1200 мм), а нижнюю доуплотняют вибровоздействием с амплитудой не более 0,09 мм.

При изменении направления круговых колебаний на противоположное и уменьшении величины амплитуды колебаний в нижней части изделия бетонная смесь равномерно уплотняется по длине изделия.

Пример 3. На первом этапе, одновременно с началом подачи бетонной смеси в форму, включают верхний и нижний вибровозбудители круговых колебаний. Процесс формования и уплотнения бетонной смеси осуществляют при вращении верхнего и нижнего возбудитлей в одну сторону с расчетной амплитудой. Затем, когда нижняя часть изделия отформована, не прерывая подачу бетонной смеси в форму, изменяют вращение верхнего и нижнего возбудителей колебаний в обратную сторону. Одновременно с изменением вращения изменяют и величину вынуждающей силы: верхний возбудитель генерирует колебания с расчетной амплитудой для данного изделия, например 0,7 мм для трубы диаметром 1200 мм, а нижний возбудитель генерирует колебания с амплитудой не более

0,3 расчетной, т. е. 0,3 ° 0,3=0,09 мм для нижней части изделия.

Способ изготовления трубчатых изделий из бетонных смесей, включающий сборку формы, подачу и уплотнение бетонной смеси под вибровоздействием круговых колебаний, прикладываемых к верхнему и нижнему концам формы, отличающийся тем, что, с целью повышения качества формуемых изделий, уплотнение осуществляют в два этапа, причем направление перемещения круговых вибровоздействий на втором этапе обратно направлению круговых вибровоздействий на первом, амплитуды колебаний, прикладываемых к верхнему концу формы на обоих этапах равны, а к нижнему — на втором этапе соста вл яет 0,3 а мплитуды колеба ний не р вого этапа.

Способ изготовления трубчатых изделий из бетонных смесей Способ изготовления трубчатых изделий из бетонных смесей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона и позволяет повысить качество и снизить энергоемкость за счет пространственных вибровоздействий

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона и повышает удобство эксплуатации

Изобретение относится к производству сборного бетона и железобетона и позволяет сократить время заполнения и повысить степень равномерности распределения бетонной смеси по периметру формы при изготовлении железобетонных и бетонных труб

Изобретение относится к производству изделий из сборного бетона и железобетона и позволяет обеспечить удобство эксплуатации и увеличение срока службы заглаживающего приспособле1шя

Изобретение относится к производству трубчатых изделий из бетонных смесей и обеспечивает упрощение конструкции устройства и снижение трудоемкости

Изобретение относится к производству трубчатых изделий из бетонных смесей

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона и позволяет формовать трубчатые изделия

Изобретение относится к производству изделий из бетонных смесей

Изобретение относится к производству трубчатых изделий из бетонных смесей

Изобретение относится к производству изделий из сборного бетона ч и железобетона

Изобретение относится к производству строительных материалов и изделий и предназначено для формования железобетонных труб, колец, стоек опор освещения и контактной сети
Изобретение относится к способам для изготовления сборных железобетонных изделий, а именно предварительно напряженных цилиндрических труб

Изобретение относится к производству тонкостенных изделий из бетонных смесей с защитной облицовкой

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано для изготовления бетонных и железобетонных колец, труб и др

Изобретение относится к области производства строительных материалов и конструкций и может быть использовано в производстве бетонных и железобетонных труб

Изобретение относится к устройствам для формования изделий из искусственного конгломерата и может быть использовано в производстве стройматериалов

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона и позволяет обеспечить возможность изготовления пустотелых изделий

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона и позволяет повысить надежность и упростить конструкцию формовочного оборудования
Наверх