Устройство для изготовления трубчатых изделий из бетонных смесей

 

Изобретение относится к производству трубчатых изделий из бетонных смесей. Цель изобретения - повышение прочности и снижение металлоемкости изделий. Для этого устройство для изготовления трубчатых изделий состоит из сердечника 1 с распределительным конусом 2, размещенного в полости замкнутой формы 3, и кольцевого поддона II. Сердечник I установлен на опорном столе 6, к которому прикреплен возбудитель вертикально направленных колебаний 10, и выполнен составным из сопряженных между собой поперечных секций, которые, кроме верхней и нижней, выполнены в виде усеченных конусов со сквозными коническими отверстиями, размещенными на равном расстоянии друг от друга и обращенными меньщими основаниями к их внешней поверхности. Форма 3 выполнена со сквозными коническими отверстиями, размещенными на равном расстоянии друг от друга и обращенными большими основаниями к наружной поверхности. Опорный стол (О (Л со ел ЬО СО со

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1357239

А1 (ц 4 В 28 В 21/14, 1/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

„. с» с5

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4018661/31-33 (22) 27.01.86 (46) 07.12.87. Бюл. № 45 (71) Ташкентский институт инженеров ирригации и механизации сельского хозяйства (72) А. Я. Сайганов и Б. Б. Хасанов (53) 666.97.033.16 (088.8) (56) Колодзий И. И. Формование сборных железобетонных изделий и конструкций.—

М.: Высшая школа, 1978, с. 237 и 238.

Авторское свидетельство СССР № 1036555, кл. В 28 В 21/14, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛ ИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ (57) Изобретение относится к производству трубчатых изделий из бетонных смесей. Цель изобретения — повышение прочности и снижение металлоемкости изделий. Для этого устройство для изготовления трубчатых изделий состоит из сердечника 1 с распределительным конусом 2, размещенного в полости замкнутой формы 3, и кольцевого поддона 1. Сердечник 1 установлен на опорном столе 6, к которому прикреплен возбудитель вертикально направленных колебаний 10, и выполнен составным из сопряженных между собой поперечных секций, которые, кроме верхней и нижней, выполнены в виде усеченных конусов со сквозными коническими отверстиями, размещенными на равном расстоянии друг от друга и обращенными меньшими основаниями к их внешней поверхности. Форма 3 выполнена со сквозными коническими отверстиями, размещенными на равном расстоянии друг от друга и обращенными большими основаниями к наружной поверхности. Опорный стол

1357239

6 снабжен стойками, контактирующими с поддоном 11 посредством поворотных упоров, и связан стойками 8 с основанием 9, 1

Изобретение относится к производству трубчатых бетонных и железобетонных изделий.

Цель изобретения — повышение прочности и снижение металлоемкости изделий. 5

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 — седечник на опорном столе; на фиг. 5 — узел 11 на фиг. 4; на фиг.. 6 — устроиство в начале формо10 вания, поперечный разрез; на фиг. 7 — то же, перед снятием формы с изделием с сердечника.

Устройство состоит из сердечника 1 с распределительным конусом 2 и замкнутой формы 3 с воронкой 4, имеющей пластины 5 для центровки формы 3 относительно сердечника 1. Сердечник 1 установлен на опорном столе 6, опирающемся через пружины 7 на стойки 8 основания 9. К опорному столу прикреплены возбудители 10 вер- 20 тикально направленных колебаний. Сердечник 1 установлен в полости замкнутой формы 3 вдоль ее продольной оси.

Форма 3 может свободно перемещаться по сердечнику и выполнена в виде цилиндра с одним продольным разрезом с винтами, позволяющими изменять диаметр формы.

На поверхности формы 3 выполнены размещенные на равном расстоянии друг от друга сквозные конические отверстия, обращенные большими основаниями к наружной поверхности. Замкнутая форма 3 опирается на кольцевой поддон 11, а в верхней ее части расположен фланец 12.

На основании 9 установлен механизм ударных силовых воздействий на форму 3, состоящий из электродвигателя 13, редуктора 14, связанного цепной передачей с валом 15, имеющим два шкива 16, соединенных шарнирно с тягами 17, которые свободными концами связаны с толкателем 18.

Распределительный конус 2 крепится к верхней части сердечника 1 при помощи план- 40 ки 19 и болта 20. На цилиндрической части сердечника 1 посредством клиновой планки 21 закреплен возбудитель 22 круговых колебаний.

Сердечник 1 выполнен составным из со- 4 пряженных между собой поперечных секций, высоты которых от первой верхней до последней нижней соответственно равны 0,2—

0,3; 0,02 — 0,03; 0,3 — 0,4; 0,3 — 0,5; 0,02 — 0,3 и 0,2 — 0,3 высоты формы 3. При этом с втона котором установлен механизм ударных силовых воздействий на форму. 2 з. п. ф-лы, 7 ил.

2 рой по пятую секции выполнены в виде усеченных конусов, обращенных большими основаиями к низу, углы наклона образующих которых соответственно равны 2 — 3, 30 — 50, 5 — 30 и 1 30 — 2 90, и с размещенными на равном расстоянии друг от друга коническими отверстиями, обращенными меньшими основаниями к их внешним поверхностямм.

Опорный стол 6 выполнен с контактирующими с поддоном 11 стойками 23 с поворотными упорами 24, имеющими выступы.

В исходном положении кольцевой поддон

11 расположен на выступах поворотных упоров 24, а фланец 12 центрируется относительно сердечника 1 пластинами 5 воронки 4. К кольцевому поддону прикреплены ролики 25, находящиеся с двух сторон толкателей 18.

Устройство работает следующим образом.

Смесь из бункера подают в кольцевое пространство между сердечником 1 и формой 3. Колебания сердечника 1 и формы 3 ускоряют качественное заполнение кольцевого пространства смесью.

Сквозные конические отверстия по всей поверхности формы 3 исключают возникновение воздушных пробок в кольцевом пространстве, что способствует ускорению процесса укладки смеси. После заполнения кольцевой полости смесью продолжают вибрирование всей системы. Затем вибрование прекращают, снимают воронку 4 и на ее место устанавливают фланец 26. Форму 3 приподнимают на 3 — 6 см, упоры 24 поворачиваются на 180, включается возбудитель

22 круговых колебаний, и изделие 27 вместе с формой 3 под действием собственного веса начинает перемещаться по сердечнику 1 вниз. Движение формы по коническому сердечнику приводит к уменьшению толщины стенок формуемого изделия 27 и к возникновению давления в бетонной смеси. Затем включают возбудитель 10 колебаний, создающий вертикально направленные колебания.

Величина давления увеличивается до

5 — 6 кгс/см в момент движения сердечника вверх и уменьшается до нуля при движении его вниз. Количество изменений давления равно частоте вертикально направленных колебаний сердечника, что составляет 2800 — 2900 кол мин. Этим создаются благоприятные условия для уплотнения виб1357239

Формула изобретения роударным прессованием с выдавливанием избыточной воды из бетонной смеси через открытые конические отверстия формы. Когда фланец 26 достигает середины первой секции сердечника 1, вибрирование прекращают. Форму 3 с изделием 27 краном приподнимают на 5 — 10 см и включают привод затирки внутренней поверхности труб. Толкатели 18, расположенные с двух сторон формы 3, придают ей вращательное движение вокруг сердечника 1. Такие движения формы начинаются при незначительной нагрузке на привод, так как коническая поверхность сердечника 1 при этом не оказывает давления на внутреннюю поверхность изготавливаемой трубы. После включения привода форма, придерживаемая краном, начинает перемещаться вниз по сердечнику 1, что приводит к возникновению давления в бетонной смеси и увеличению нагрузки на привод.

Вращательное движение формы 3 с изделием 27 способствуют интенсивному выдавливанию избыточной воды из бетонной смеси.

После достижения крайнего нижнего положения форма 3 с изделием 27 за счет подъема краном освобождается от сердечника I. При движении формы 3 с изделием 27 в конической части сердечника возникает вакуум. Вакуумное сцепление бетона с сердечником снижает поступление воздуха через сквозные конусные отверстия в сердечнике.

Освобождение формы от сердечника осуществляется при ее непрерывных вращательных движениях, что повышает качество внутренней поверхности изделия 27.

Выполнение сердечника составным приводит к тому, что в процессе заполнения кольцевой полости смесью и дополнительного вибрирования всей системы после заполнения происходит уплотнение смеси с выдавливанием избыточной воды через открытые конусные отверстия формы 3. Наиболее интенсивное уплотнение при этом происходит в нижней части вертикально формуемых труб, так как здесь действующее давление от веса вышележащей смеси имеет наибольшее значение.

В нижней части давление равно длине формуемых труб, а в верхней части оно равно О. Вертикально направленные колебания значительно увеличивают действие давления на бетонную смесь. В результате внизу смесь уплотняется больше, чем вверху. Для получения одинаковой плотности смеси в процессе ее уплотнения посредством перемещения формы 3 с издели20

50 ем 27 по сердечнику 1 толщина нижней части стенок уменьшается на меньшую величину по сравнению с верхней частью. На величину угла конусности на отдельных участках сердечника влияет и необходимость уплотнения смеси, расположенной вблизи фланца 12. Эта часть в процессе виброударного прессования перемещается по верхнему цилиндрическому участку сердечника и толщина ее стенок не подвергается уменьшению. Уплотнение ее осуществляется за счет передачи давления с нижележащей части вертикально формуемой трубы, что достигается резкими увеличиями угла конусности во второй секции сердечника. Для этого же необходи мо увеличение у гла конусности в пятой секции сердечника.

1. Устройство для изготовления трубчатых изделий из бетонных смесей, содержащее замкнутую форму, в полости которой вдоль ее продольной оси размещен установленный на основании посредством опорного стола сердечник с возбудителем круговых колебаний и распределительным конусом, и кольцевой поддон, отличающееся тем, что, с целью повышения прочности и снижения металлоемкости изделия, оно снабжено механизмом ударных силовых воздействий на форму, опорный стол — возбудителем вертикально направленных колебаний и контактирующими с поддоном при помощи поворотных упоров стойками, сердечник выполнен составным из сопряженных между собой поперечных секций, высоты которых от первой верхней до последней нижней соответственно равны 0,2 — 0,3; 0,02 — 0,03; 0,3 — 0,4;

0,3 — 0,5; 0,02 — 0,03 и 0,2 — 0,3 высоты формы, а вторая — пятая секции выполнены в виде усеченных конусов, обращенных большими основаниями к низу, величина угла наклона образующих которых соответственно равна

2 — 3, 30 — 70, 5 — 30 и 1 30 — 2 30, причем возбудитель круговых колебаний размещен в первой верхней секции.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что форма выполнена со сквозными размещенными на равном расстоянии друг от друга коническими отверстиями, обращенными большими основаниями к наружной поверхности.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что вторая и пятые секции сердечника выполнены со сквозными размещенными на равном расстоянии друг от друга коническими отверстиями, обращенными меньшими основаниями к их внешним поверхностям.

1357239

1357239

Юаг.5

1357239

Составитель М. Барбашева

Редактор О. Юрковецкая Техред И. Верес Корректор Н. Король

Заказ 5486/14 Тираж 525 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Рву шская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г: Ужгород, ул. Проектная, 4