Устройство для уплотнения бетонных смесей в форме

 

Изобретение относится к производству изделий из сборного бетона и железобетона и позволяет обеспечить удобство эксплуатации и увеличение срока службы заглаживающего приспособле1шя. Для этого устройство для уплотнения бетонных смесей в форме снабжено сферической опорой вращения 20 и регулятором прижима в виде закрепленного на траверсе 1 пневмоцилиндра 21. Последний установлен соосно оси вращения плиты 13, верхний конец которой шарнирно соединен с его штоком. Сферическая опора вращения 20 смонтирована на траверсе 1 и контактирует с торцом внутренней обечайки формы. 10 ил. а (Л 21 F,j 1 мйь ъо s CD G5 N) Фиъ, 5

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1426796 А 2 (51)4 В 28 В 08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ н0 ф05ЯВнию

Йимения рорт при

Я ПОЖ000НИУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 1357231 (21) 4201416/29-33 (22) 02.03.87.. (46) 30.09.88. Бюл. !1 36 (71) Экспериментально-конструкторское бюро Центрального научно-исследовательского института строительных конструкций им. В.А.Кучеренко (72) В.В.Горячев, Г.М.Кулаков и А.К.Караковский (53) 666.97.033.16(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1357231, кл. В 28 В 1/08. 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ В ФОРМЕ (57) Изобретение относится к производству иэделий из сборного бетона и железобетона и позволяет обеспечить удобство эксплуатации и увеличение срока службы заглаживающего приспособления. Для этого устройство для уплотнения бетонных смесей в форме снабжено сферической опорой вращения

20 и регуля гором прижима в виде закрепленного на траверсе пневмоцилиндра 21. Последний установлен соосно оси вращения плиты 13, верхний конец которой шарнирно соединен с его штоком. Сферическая опора вращения 20 смонтирована на траверсе 1 и контактирует с торцом внутренней обеЯ чайки формы. 10 ил.!

4267

Изобретение относится к производству изделий иэ сборного бетона и железобетона.

Цель изобретения — обеспечение

5 удобства эксплуатации и увеличения срока службы эаглаживающего приспособления.

На фиг.1 изображено устройство для уплотнения бетонных смесей н фор- lð ме s момент расположения вибраторов над формой, общий вид; на фиг.2— то же, в момент расположения механизма натирки и опорного элемента качения над формой, общий вид; на фиг.3 — 15 то же, в момент расположения нибраторов над формой, нид в плане; на. фиг.4 — ro же, в момент расположения механизма затирки и опорного элемента качения над формой, вид в плане; 20 на фиг.5 — вид А на фиг,2; на фиг.6— сечение Ь-Б на фиг.5; на фиг.7 — вид

В на фиг.5; на фиг.8 — сечение Г-Г на фиг.5; на фиг.9 — сечение Д-Д на фиг.5; на фиг.10 — кинематическая 25 схема устройства.

Устройство для уплотнения бетонных смесей в форме состоит иэ вертикально подвижной траверсы 1, перемещающейся на роликовых опорах кареток ЗР

2, закрепленных на ней, ндоль напранляющих элементов 3, вертикальной опорной стойки 4 с механизмом ее враще-. ния, в который входят мотор-редуктор

5, ведущий 6 и ведомый 7 диски и конический редуктор 8.

На траверсе 1 расположена группа глубинных вибраторов 9, например, н количестве 4 шт., для уплотнения бетона при формировании железобетонного кольца 10.

Рама траверсы 1 снабжена несколькими, по количестну устанавливаемых глубинных вибраторов 9, радиальными по отношению к формуемому иэделию пазами ll, вдоль которых перемещаются вибраторы 9 с помощью механизма горизонтального перемещения глубинных вибраторов (не показано).

5р

Для уплотнения. бетона при Формовании внутреннего слоя железобетонного кольца 10 глубинные вибраторы 9 располагаются в пазах ll с помощью механизма их горизонтального перемещения с необходимым,. например 500 апач, шагом друг от друга по дуге срединного радиуса первого формуемого слоя кольца.

96 г

Для уплотнения бетона прн формовании наружного (защитного) слоя железобетонного кольца глубинные нибраторы 9, перемещаясь н пазах ll c помощью механизма горизонтального перемещения глубинных нибраторов, располагаются с равномерным шагом по дуге срединного радиуса второго формируемого слоя кольца.

Подвод воздуха к вибраторам 9 осуществляется по гибким шлангам 12 (трассировка шлангов не показана).

Подача воздуха (не показана) может осуществляться от заводской пневмосети или от компрессора.

На раме траверсы 1 закреплено эаглаживающее приспособление торцовой поверхности кольца 10, содержащее плиту 13 с механизмом возврата ее в нейтральное положение, например, в виде пластины 14, и вибратором 15 для уплотнения торцовой поверхности кольца 10 при заглаживании.

Плита 13 установлена на траверсе

1 с возможностью поворота с помощью оси 16, закрепленной перпендикулярно эаглаживающей поверхности плиты 13 в гильзе 17, установленной неподвижно на траверсе 1. Вибратор 15 закреплен на верхней поверхности плиты 13. Подвод питания к внбратору 15 осуществляется гибким шлейфом (трассировка не показана).

Один конец пластины 14 возврата закреплен винтом 18 на транерсе 1.

Свободньш конец пластины 14 входит в паз 19 плиты 13, продольная ось которого проходит через центр оси 16. При отклонении консольного края плиты 13 от нейтрального положения пластина

14, воздействуя на поверхность паза

19, стремится возвратить плиту 13 н нейтральное положение.

Для обеспечения постоянного оптимального давления на плиту 13 на траверсе 1 закреплена сферическая опора 20 вращения со сферической наружной поверхностью, воспринимающей нагрузку от массы траверсы 1, а ось !

6 поворота плиты 13 шарнирно соединена со штоком поршневого пненмоцилиндра 21, закрепленного на траверсе

1. Подвод воздуха к пневмоцилиндру (не показано) может осуществляться от той же заводской пневмосети или от компрессора, что подают воздух к глубинным вибраторам 9.

1426796

Железобетонное кольцо 10 изготавливается на поворотном столе 22 в форме, состоящей из внутренней 23 и наружных: 24 — дня кольца первого слоя, 25 — для кольца второго слоя обечаек.

Сферическая опора 20 вращения предотвращает интенсивный износ пли-. ты 13, так как воспринимает нагрузку 10 от значительной части массы траверсы

1 за счет контакта с торцовой поверхностью внутренней обечайки 23 формы.

При вращении кольца 10 консольный конец плиты 13 отклоняется от нейтраль- 15 ного положения 1 на угол (. относительно точки С (ось пластины), расположенной над наружной поверхностью внутренней обечайки 23, в направлении вращения кольца 10, т.е. консоль- 20 ная часть заглаживающей плиты 13 будет прижиматься к внутренней поверхности наружной обечайки 24 формы и скользить по ней, отслеживая ее траекторию. На стойке 4 установлен механизм 26 вертикальных перемещений, соединенный цепной передачей 27 с траверсой 1.

Такая конструкция механизма затирки позволяет снизить энергоэатраты 30 и повысить долговечность заглаживающей пластины механизма эатирки и обечаек формы эа счет обеспечения постоянного оптимального давления заглаживающей пластины на торцовую поверхность изделия.

Устройство для уплотнения бетонных смесей в форме работает следующим образом.

На поворотном столе 22 агрегата 4О по изготовлению трубчатых изделий устанавливаются внутренняя 23 и наружная 24 обечайки формы. При этом траверса 1 с вибраторами 9 и заглаживающим приспособлением торцовой поверх- 4В ности находятся в верхнем нерабочем положении.

После заполнения пространства между наружной 24 и внутренней 23 обечайками формы бетоном на высоту

500 ьм (длина рабочей части вибратора 9) включается мотор-редуктор 5 механизма вращения для перемещения траверсы 1 в рабочее положение для уплотнения бетона вибраторами 9 внутреннего слоя кольца 10. Ведущий диск

6 поворачивает на 90 ведомый диск

7. Вместе с последним поворачиваются ..а 90 юестерни конического редуктора 8, передаточное число которого

И = 1,0, и опорная стойка 4 с расположенной на ней траверсой 1. По команде конечного выключателя (не показано) мотор 5 отключается. Группа вибраторов 9 располагается над формой для проработки бетона внутренне-о кольца.

Включаются вибраторы 9, и механизм вертикальных перемещений 26 опускает траверсу 1. Вибраторы 9 входят в бетон включенными и работают в течение времени, необходимого для уплотнения бетона. После этого траверса 1 поднимается в верхнее положение. Для проработки. следующего участка бетона необходимо повернуть стол 22 с формой на 30 и повторить полностью процесс уплотнения бетона, и так далее, до тех пор, пока не будет проработан весь бетон. Всего уСтановка прораба-. тывает 12 участков. Затем пространство между наружной 24 и внутренней 23 обечайками формы заполняется еще одним слоем бетона высотой 500 мм и аналогично производится его уплотнение.

Таким образом, происходит послойная проработка бетона в форме вплоть до получения нужной высоты трубчатого изделия.

Затем траверса 1 поворачивается в положение для работы эаглаживающего приспособления. Положение траверсы 1 в тот момент показано на фиг.4.

Включается механизм 26 вертикальных перемещений на опускание траверсы 1 до момента касания сферической опорой 20 вращения фланца внутренней обечайки 23 формы. По команде конечного выключателя (не показано) механизм 26 отключается. Включается вибратор 15, подается сжатый воздух в пневмоцилиндр 21 и включается привод поворотного стола 22. При вращении трубчатого изделия консольный конец плиты 13 отклоняется к периферии и прижимается к внутренней поверхности наружной обечайки 24 формы. Вращение стола происходит в течение времени, необходимого для заглаживания торца кольца 10. После этого стол 22 останавливается. Плита 13 возвращается в положение 1. Траверса 1 поднимает-. ся в верхнее положение и поворачивается в нерабочее положение.

После достижения бетоном необходимой прочности, снимается наружная Э 1426 обечайка 24 формы и на наружную цилиндрическую поверхность бетонного кольца производится непрерывная намотка канатной арматуры. Затем уста5 навливаются арматурный каркас и обечайка 25 для формования второго (по толщине) защитного слоя кольца.

796 6

Весь процесс аналогичен ир..цессу формования первого этапа.

После достижения бетоном второго этапа формования необходимой прочности снимается наружная опалубка 25 защитного слоя. Кольцо транспортируется на площадку для готовых изделий.

ПосЛе заполнения пространства меж- lp ду наружной опалубкой 25 кольца второго этапа формования и наружной цилиндрической поверхностью кольца первого этапа формования бетоном на высоту 500 мм, включается мотор-редуктор 5 механизма вращения для перемещения рамы траверсы 1 в рабочее положение (вибраторы 9 над формой). При этом группа вибраторов 9 с помощью механизма горизонтального перемещения глубинных вибраторов располагает" ся в пазах ll рамы траверсы 1 по дуге срединного радиуса кольца защитного слоя. Дальнейшая работа по уплотнению бетона производится аналогично. 25

Формула изобретения

Устройство для уплотнения бетонных смесей в форме по авт.св.

1357231, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения удобства эксплуатации и увеличения срока службы эаглаживающего приспособления, последнее снабжено сферической опорой вращения и регулятором прижима в виде закрепленного на траверсе пневмоцилиндра, установленного соосно оси вращения плиты, верхний конец которой шарнирно соединен с его штоком, причем сферическая опора вращения смонтирована на траверсе и контактирует с торцом внутренней обечайки формы.! s l>(1

27

Фиг. 2! 426196

НППРОЗЛРН06 Epaveния опала с дар аа

ОЬ7Ж,©

Г-Г

7З

Фие. 9!

426796

Игтсчнок энергии 5о5ратсрс5

Фиг. 10

Составитель В,Новоженов

Техред М.Ходанич Корректор Л.Патай

Редактор И.Касарда

Тираж 528

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открыт>й

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 4811/16

Подписное

IIpoH3BoacTBeHMo-полиграфическое предприятие, г. ужгород, ул. Проектная, 4