Прямоточно-противоточная регенеративная шахтная печь

 

Изобретение относится к устройствам для обжига кусковых карбонатных пород (известняка, доломита, магнезита), в частности для производства высококачественной металлургической извести, и может быть использовано в металлугической, строительной и пищевой отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение надежности работы газоочистной установки и дымососа и снижение расхода топлива. Для этого шахты 1 и 2 печи выполнены с охватывающими их в верхней части кожухами 10 и 11 с заборными отверстиями 12 по периметру, образуя полости для прохода теплоносителя. Площадь поперечного сечения полостей составляет 0,01-0,05 поперечного сечения шахт. Трубопровод 13 соединяет полости между собой и вентилятором 9. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„,Я0„„1576821

А1 (51)5 F 2? В 1/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4449387/23-33 (22) 19.04.88 (46) 07.07.90. Бюл. № 25 (71) Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии (72) В. К. Дидковский, И. В. Ефимова, А. В. Гичко, Г. А. Роговцев, И. О. Ривьеров и В. П. Прохоренко (53) 621.783.224 (088.8) (56) Техническая документация фирмы

Voest — Alpine, Kalkanlage, 11.

Производственная техника. Справочник по эксплуатации. Т. 1. Изд. l-е, 1984. (54) ПРЯМОТОЧНО-ПРОТИВОТОЧНАЯ

РЕГЕНЕРАТИВНАЯ ШАХТНАЯ ПЕЧЬ (57) Изобретение относится к устройствам для обжига кусковых карбонатных пород (известняка, доломита, магнезита), в частности для производства высококачественной металлургической извести, и может быть использовано в металлургической, строительной и пищевой отраслях промышленности. Цель изобретения — повышение надежности работы газоочистной установки и дымососа и снижение расхода топлива.

Для этого шахты 1 и 2 печи выполнены с охватывающими нх в верхней части кожухами 10 и 11 с заборными отверстиями

12 по периметру, образуя полости для прохода теплоносителя. Площадь поперечного сечения полостей составляет 0,01 — 0,05 поперечного сечения шахт. Трубопровод 13 соединяет полости между собой и вентилятором 9. 2 ил.

1576821

Изобретение относится к устройствам для обжига кусковых карбонатных пород (известняка, доло мита, магнезита и т. II.,), в частности для производства высококачественной металлургической извести, и может быть использовано в металлургической, строительной, пищевой и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение надежности работы газоочистной установки и дымососа и снижение расхода топлива.

На фиг. 1 представлена схема шахтной печи; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1.

Прямоточно-противоточная регенеративная шахтная печь содержит нефутерованные в верхней части шахты 1 и 2, соединенные между собой газоходом 3 на границе - îí обжига 4 и охлаждения 5, ".азоочистную установку 6, вытяжной дымосос 7, горелку 8 для подогрева отходящих печных газов. вентилятор 9 для подачи воздуха в горелку. она подогрева расположена в верхней части шахт. Шахты 1 и 2 выполнены с охватывающими их в верхней части кожухами

10 и 11 - заборными отверстиями 12 по периметру. образуя полости для прохода теплоносителя, соединенные между собой и

BEHTH tHTopoili 9 трубопроводом 13. Пл«ща, lb поперечного се ения полостей соста вляет

0,01 — 0,05 поперечного сечения шахт.

Прямоточно-противоточная регенеративная шахтная печь работает следующим образом.

В одной шахте сжигается топливо в прямотоке, а во второй происходит нагрев материала в протнвотоке с теплоносителем.

Функции шахт периодически меняются.

Зоны подогрева шахт 1 и 2 в верхней части не имеют футеровки, так как температура отходящих газов не превышает 150 С.

Обжиг карбонатных пород ведут в двухшахтной печи, например в шахте 1. Продукты горения и диссоциации карбонатов через соединительный газоход 3 с помощью дымососа поступают в шахту 2, где в зоне

4 обжига и далее по "îäó отдают свое тепло карбонатному материалу. При необходимости печные газь подогревают горелкой 8 и далее подают в газоочистную установку

6. Холодный воздух с помощью вентилятора 9 просасывается через заборные отверстия 12, проходит внутри кожухов 10 и 11, нагревается теплом, передаваемым конвекцией от нефутерованных участков верхней части шахт до 100 — 150 С и по тр, бопроводу 13 подается в горелку 8 для подогрева отходящих газов, повышая тепловой

КПД печи.

Размеры сечения полостей выбраны из условия оптимального теплообмена. При выполнении полости сечением менее 0.01 сечения шахты имеет место резкое увеличение скорости воздушного потока, приводящее к повышению сопротивления у астка и увеличению расхода электроэнергии.

При выполнении сечения полости более

0,05 сечения шахты происходит падение скорости воздушного потока и конвективный теплообмен становится неэффективным.

За счет установки кожухов для нагрева воздуха горения повышается надежность работы газоочисткой установки и вытяжного дымососа, снижается расход топлива на 2 — 3О. Производительность печи за с ."ет уменьшения простоев возрастает на 5 — 1ОЯ.

Формула изобретения

Прямоточно-противоточная рег неративная шахтная печь, содержащая нефутеро30 ванные в верхней части шахты, соединенные между собой газоходом на границе . зон обжига и охлаждения, газоочистную установку, вытяжной дымосос, горелку для подогрева отходящих печных газов и вентилятор для подачи воздуха в горелку, 35 oTJlfl÷àþùàÿñÿ тем, что, с целью повышения надежности работы газоочистной установки и дымососа и снижения расхода топлива, шахты выполнены с охватывающими их в верхней части кожухами с заборными отверстиями по периметру, образуя полости для прохода теплоносителя, соединенные между собой и вентилятором трубопроводом, а площадь поперечного сечения полостей соста вляет 0,0 — 0.05 поперечного сечения шахт.

1576821

А-А

12 (Роставитель С. Прямкова

Редактор М. Бланар Техред Л. Кравцук Корректор 0. Кравцова

Заказ 1843 Тираж 513 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, РауiilcKaH нао., д. 4 5

Производственно-издательский комбинат «Патент». ". Ужгород, ул. Гагарина, 01