Устройство для выпуска шлака из вагранки

 

Изобретение относится к металлургии, в частности к литейному производству, и может быть использовано при ваграночной плавке чугуна. Целью изобретения является облегчение удаления шлака из вагранки и одновременное получение из него шлаковаты. На корпус 1 вагранки или ее копильника устанавливается шлаковая летка, выполненная в форме конфузора. При работе устройства сжатый воздух из патрубка 6 поступает в кольцевую камеру 5 и далее через каналы 7 в полость внутренней трубы 4. Шлак из вагранки поступает в ленточный канал 2, а затем в полость трубы. Поступление шлака обеспечивается как самотеком, так и за счет инжектирующего воздействия струй воздуха из каналов 7, которые засасывают шлак из вагранки в ленточный канал и полость трубы 4. В последней шлак под действием воздуха раздробляется на капли, вытягивается в отдельные струи, волокна, которые направляются в камеру осаждения, где осуществляется формирование плит из получившейся шлаковаты. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 F 27 В 1 10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4427950/31-02 (22) 17.05.88 (46) 07.07.90. Бюл. № 25 (71) Пензенский политехнический институт (72) Е. М. Кирин (53) 621.745.34:66.041.44 (088.8)

- (56) Липницкий А. М. Плавка чугуна и сплавов цветных металлов.М.— Л.: Ма шгиз, 1960, с. 63, рис. 23.

Брилах М. М., Горфинкель В. М. Модернизация вагранок. М.: Машиностроение, 1960, с. 29, рис. 17. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПУСКА

ШЛАКА ИЗ ВАГРАНКИ (57) Изобретение относится к металлургии, в частности к литейному производству, и может быть использовано при ваграночной плавке чугуна. Целью изобретения является облегчение удаления шлака из ва„„SU„„1576822 А 1

2 гранки и одновременное получение из него шлаковаты. На корпус 1 вагранки или ее копильника устанавливается шлаковая летка, выполненная в форме конфузора. При работе устройства сжатый воздух из патрубка 6 поступает в кольцевую камеру 5, и далее через каналы 7 в полость внутренней трубы 4. Шлак из вагранки поступает в леточный канал 2, а затем в полость трубы.

Поступление шлака обеспечивается как само теком, так и за счет инжектирующего воздействия струй воздуха из каналов 7, которые засасывают шлак из вагранки в леточный канал и полость трубы 4. В последней шлак под действием воздуха раздробляется на капли, вытягивается в отдельные струи, волокна, которые направляются в камеру осаждения, где осуществляется формирование плит из получившейся шлаковаты: 1 ил.

В трубе 4 шлак под действием воздуха раздробляется на капли, вытягивается в отдельные струи, волокна, которые направляются в камеру осаждения (не ноказана), где осуществляется формирование плит из получившейся шлаковаты.

При использовании устройства достигается облегчение скачивания шлака, особенно вязкого, за счет обеспечения принудительного отсоса шлака из вагранки в сочетании с самотеком шлака. Одновременно .„обеспечивается утилизация шлака за счет изготовления из него минеральной шлаковаты.

Экономический эффект обеспечивается эа счет устранения срывов плавок по вине

15 закупоривания летки и за счет получения дешевой шлаковаты.

Формула изобретения

Устройство для выпуска шлака из вагранки, содержащее корпус с ленточным каналом в форме конфузора, отличающееся тем, что, с целью облегчения удаления шлака иэ вагранки и одновременного получения из него шлаковаты, оно снабжено коаксиально расположенными трубами, установленными соосно с ленточным каналом и образующими кольцевую камеру, причем наружная труба имеет патрубок для подачи сжатого воздуха в кольцевую камеру, а во внутренней трубе выполнены каналы, наклоненные к оси леточного канала в направлении выпуска шлака.

1576822

Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано в плавильных печах, преимущественно в, вагранках.

Целью изобретения является облегчение удаления шлака из вагранки и одновременное получение из него шлаковаты.

На чертеже представлено устройство для выпуска шлака, продольный разрез.

Устройство содержит корпус 1 с леточнь1м каналом 2, выполненным в форме конфузора. На корпусе 1 соосно с леточным каналом 2 смонтированы коаксиально распЬложенные трубы 3 и 4, образующие кольцевую камеру 5. Наружная труба 3 снабн ена патрубком 6 для подачи в камеру 5 сжатого воздуха. На внутренней трубе 4 выполнены каналы 7 для подачи сжатого вОздуха в поток вытекающего шлака. Каналы

7 выполнены наклонными к оси леточного канала в направлении выпуска шлака. Рекомендуемые углы наклона 15 — 20 .

При работе устройства сжатый водух и4 патрубка 6 поступает в кольцевую камеру 5, а далее через каналы 7 со скоростью

50 — 70 м/с — в полость внутренней трубы

4. Шлак из вагранки поступает в леточн111й канал 2, а затем в полость трубы 4.

Поступление шлака обеспечивается как самотеком, так и за счет инжектирующего воздействия струй воздуха из каналов 7, которые засасывают шлак из вагранки в леточныи канал и в полость трубы 4.

Составитель П. Матвеев

Редактор Л. Гратилло Техред А. Кравчук Корректор С. Черни

Заказ 1843 Тираж 508 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101