Вертикальная роликотарельчатая мельница

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в вертикальных роликотарельчатых мельницах для размола различных хрупких материалов. Целью изобретения является повышение надежности работы и производительности. Мельница содержит корпус 2, опорно-поворотную тарель 3, помольные ролики 4 и объемный гидропривод 5 с реверсивным круговым неполноповоротным многокамерным гидроцилиндром 6 и электронасосным гидроагрегатом 7. Тарель 3 через упорно-радиальный подшипниковый узел 8 установлена на основании. Гидроцилиндр 6 содержит статор 25, закрепленный на основании 1, и ротор 24, соосный со статором и закрепленный на тарели 3. Гидроагрегат 7 содержит насос, реверсивный гидрораспределитель и другую гидроэлектрическую аппаратуру управления. При работе ротор 24 вместе с тарелью 3 поворачивается по часовой стрелке относительно неподвижного статора 25 и основания. При подходе ротора к крайнему правому положению посредством электрогидравлической системы управления гидроагрегатом 7, когда масло под давлением по трубопроводу 16 поступает в камеры гидроцилиндра 6, осуществляется поворот ротора 24 и тарели 3 на реверс против часовой стрелки, благодаря этому измельчаемый материал подается под помольные ролики 4, где и осуществляется его помол. Цикл реверсивного поворота тарели 3 и дробления материала многократно повторяется. 3 ил.

СОКИ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А3 ()) В 02 С 15/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4414183/23-33 (22) 2 1,04.88 (46) 15.07.90. Бюл. ¹ 26 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт цементного машиностроения (72) Л.H ° Ивачев и Ю.И,Ломанцов (53) 621.926 ° 4 (088.8) (56) Летии Л.А. и др. Среднеходные и тихоходные мельницы, M. Энергоиздат, 1981, с.22-26, рис.2.2. (54) ВЕРТИКАЛЬНАЯ РОЛИКОТАРЕЛЬЧАТАЯ

МЕЛЬНИЦА (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в вертикальных роликотарельчатых мельницах для размола различных хрупких материалов. Целью изобретения является повышение надежности работы и производительности. Мельница содер— жит корпус 2, опорно-поворотную тарель 3, помольные ролики 4 и объем.ный гидропривод 5 с реверсивным круговым неполноповоротным многокамерным гидроцилиндром 6 и электронасосИзобретение относится к машиностроению и может быть использовано в вертикальных роликотарельчатых мельницах для размола различных хрупких материалов, например угля, цементного клинкера и других материалов в различных отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение надежности работы и производительности.

„„SU.„1 ??829

2 ным гидроагрегатом 7. Тарель 3 через упорно-радиальный подшипниковьп узел

8 установлена на основании. Гидроцилиндр 6 содержит статор 25, закрепленный на основании 1, и ротор 24, соосньп со статором и закрепленный на тарели 3. Гидроагрегат 7 содержит насос, реверсивный гидрораспределитель и другую гидроэлектрическую аппаратуру управления, При работе ротор 24 вместе с тарелью 3 поворачивается по часовой стрелке относительно неподвижного статора 25 и основания.

При подходе к крайнему правому положению посредством электрогидравлической системы управления гидроагрегатом 7, когда масло под давлением по трубопроводу 16 поступает в камеры гидроцилиндра 6, осуществляется поворот ротора 24 и тарели 3 на реверс против часовой стрелки, благодаря этому измельчаемый материал подается под помольные ролики 4 где и осущей

М ствляется его помол. Цикл реверсивного поворота тарели 3 и дробления материала многократно повторяется, 3 ил.

На.фиг.1 показана вертикальная роликотарельчатая мельница, поперечный разрез сбоку; на фиг.2 — разрез А-A на фиг.1; на фиг.3 — гидравлическая схема электронасосного гидроагрегата.

Иельница содержит основание 1, корпус 2, опорно-поворотную тарель

3, помольные ролики 4 и объемньп гидропривод 5 с реверсивным круговым йеполноповоротным многокамерным гилрс—

1577829 цилиндром 6 и электронасосным гидро агрегатом 7. Опорно-поворотная тарель ;3 с вертикальной осью поворота через упорно-радиальный подшипниковый узел

8 установлена на основании 1, которое в свою очередь установлено и закреп лено на фундаменте 9.

Помольные ролики 4 установлены на ,корпусе 2 мельницы и с помощью нажим- (p

,ных устройств (не показаны) поджима,ются к опорно-поворотной тарели 3.

Гидроагрегат 7 содержит электро.двигатель 10, насос 11, реверсивный гидрораспределитель 12 и другую управ- 5 ляющую аппаратуру, в том числе предохранительный (перепускной) клапан

13, манометры 14 и 15 на нагнетательной и сливной магистралях 16 и 17, а также масляный бак 18, систему охлаж- 20, дения масла с фильтром 19, обратный клапан 20 на магистрали, идущей от . насоса.

Мельница работает следующим обра зом. 25

Включается приводной электродвигатель. 10, который вращает насос высокого давления 11, масло из бака 18 и от насоса поступает через обратный клапан 20 в нагнетательную магистраль 16. При включении реверсивного гидрораспределителя 12 с помощью левого электромагнита нагнетательная магистраль 16 соединяется с трубопроводом 21, а сливная магистраль 17 соединяется с трубопроводом 22. В результате масло из нагнетательной магистрали 16 по трубопроводу 21 поступает в камеры 23 кругового гидроцилиндра 6, благодаря этому ротор 24 вместе с опорно-поворотной тарелью

3 поворачивается по часовой стрелке относительно неподвижного статора 25, закрепленного на неподвижном основании 1 мельницы.

На опорно-поворотную тарель 3 в промежутки между помольными роликами

4 поступает измельчаемый материал, который при повороте тарели 3 подается под помольные ролики 4, где и осу50 ществляется его дробление и помол.

При переходе ротора 24 с тарелью 3 к крайнему правому положению посредством конечного выключателя (не показан) реверсивный гидрораспределитель

12 с помощью правого электромагнита переключается (реверсируется) и нагнетательная магистраль 16 соединяется с трубопроводом 22, а сливная магистраль 17 соединяется с трубопроводом 21. В результате масло из нагнетательяой магистрали 16 пб трубопроводу 22 посгупает в камеры 23 кругового многокамерного гидроцилиндра

6, осуществляется поворот ротора и тарели 3 на реверс против часовой стрелки, благодаря этому измельчаамый материал подается под помольные ролики 4, где и осуществляется его помол.

При подходе ротора 24 с тарелью 3 к крайнему левому положению снова посредством другого конечного выключателя (не показан) реверсивный гидрораспределитель 12 с помощью левого элактромагнита переключается (реверсируется) и нагнетательная магистраль

16 соединяется с трубопроводом 21, а сливная магистраль 17 соединяется с трубопроводом 22, в результате происходит снова реверсирование движения масла в круlOBQM гидроцилиндре 6 и реверс поворота ротора 24 и тарели 3.

И так далее, цикл реверсивного поворота тарели 3 многократно човторяется.

Измельченный мелкий материал под действием потока воздуха уносится из рабочей помольной камеры мельницы.

При.использовании вертикальных роликотарельчатых мельниц по сравнению с прототипом увеличивается в несколько раз (2-8) единичная передаваемая приводом мощность, соответственно увеличивается единичная производительность мельницы, повышается эффективность и экономичность помола материала, повышается ремонтоспособность электронасосного гидроагрегата ввиду того, что он установлен в отдельном от мельницы пространстве и к нему обеспечивается свободный доступ для ремонта, а также легко осуществляется снятие и замена его на новый без разборки каких-либо других узлов мельниц, все это уменьшает простои мельницы и повышает коэффициент технического использования ее, снижается масса и стоимость изготовления гидропривода, так как при объемном гидроприводе осуществляется большая редукция (20-30) усилий (преобразование их идет непосредственно от высокоскоростного (500-1500 об/мин) легкого электронасосного гидроагрегата к объемному тихоходному (20-60 ходов/мин) гидродвигателю), при этом

Формула из обре те ния вертикальная роликотарельчатая мельница, содержащая основание с корпусом, в котором размещены опорно-поворотная тарель, размольные ролики и сопряженный с тарелью привод, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с це5 1577829 6 не требуется каких-либо промежуточ- лью повышения надежности работы и ных приводимых устройств. производительности, привод выполнен в виде роторного гидромотора со статором, образующим совместно с ротором

5 рабочие камеры, соединенные посредством трубопроводов с насосным гидроагрегатом, имеющим реверсивный гидрораспределитель, при этом статор и ро-, тор смонтированы соответственно на основании и опорно-поворотной тарели.

1577829

Составитель В.Губарев

Техред П.Серд окова Корректор N.Кучерявая

Редактор Н.Горват

Заказ 1873 Тираж 507 Подписное

ВЦИЯПЯ Государственного койитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óærîðîä, ул. Гагарина,.101