Способ прокатки толстых листов из слитков

 

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при прокатке толстых листов и плит из слитков. Цель изобретения - увеличение выхода годного путем уменьшения разноширинности проката. В заключительных проходах на этапе разбивки ширины раскат задают в валки под углом, определяемым из соотношения, приведенного в тексте описания. Способ позволяет увеличить выход годного на 10-15 кг на 1 т готовой продукции. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

95 А1 (l9) (11) (S1)S В 21 В !/38

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ;:

Н АBTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4468610/31-02 (22) 25.08.88 (46). 15.07.90. Бюл. Р 26 (72) В.М.Клименко, Ю.И.Юрченко, Д.В.Синицин, Э.Л.Филиппов, В.А.Джанджгава, Н.П.Белокопытов, С.Б.Маер и В.А.Тейп (53) 621.771.04(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N -.1061862, кл . В 2 1 В 1/38, 1968 .

Заявка Японии N - 55-75805, кл. 12 С 211, 1980.

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при про- . катке толстых листов и плит из слитков.

Цель изобретения — увеличение выхода годного.

На чертеже показан раскат, вид в плане.

Исходная форма слитка определяет форму раската, который содержит прибыльную часть 1 шириной Вв и длиной

L и, донную часть 2 шириной В и длиной L и годную часть 3 длиной L с узким участком шириной В и широким—

Ч»

В . Разноширинность годной части раската снижается, если в заключительных проходах на этапе разбивки ширины угол задачи раската в валки превышает 45О и выбирается исходя иэ соотношения

2 (54) СПОСОБ ПРОКАТКИ ТОЛСТЫХ ЛИСТОВ

ИЗ С. ПЯТКОВ (57) Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при прокатке толстых листов и плит из слитков. Цель изобретения — увеличение выхода годного путем уменьшения разноширинности проката. В заключительных проходах на этапе разбивки ширины раскат задают в валки под углом, определяемым иэ соотношения, приведенного в тексте описания. Способ позволяет увеличить выход годного.на 10-15 кг на 1 т готовой продукции. 1 ил .

К -Ву В „-Вп

p tax) - —-2L) 2l д

Стрелкой указано направление прокатки

Пример . Моделировалась прокатка листа 120х2800 мм из слитка массой 28 т с укороченной прибылью.

По окончании этапа протяжки раскат имел следующие размеры, мм: толщина

H 35 L(- 145 L) 13 L„О 8 68

В 58; В ш 86; В 82 . Ha этапе разСивки ширины слиток первоначально прокатывался по обычной технологии (М.=15-30 ) до толщины 19,5 мм. По габаритам раската, мм: Т.„. 161; L

135; 1.„2?5; В „72; В ) 58; Вш 142;

В1 134 определялся угол -- задач в валки

70 ) a)57

В дальнейшем до достижения нербходимой ширины листа разбивка ширины

15778

Ф о р м у л а и э о б р е т е н и я

Составитель В.Васильева

Техред M,Õîäàíè÷ Корректор Т.Палий

Редактор Ю.Середа

Заказ 1877

Тираж 413

Лодписное

ВНИИПИ Государ< твенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5.!1роизнодств< нн:.-издагельский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101

l осуществлялась с углами задачи из указанного интервала. Ло сравнению листами, прокатанными по традиционНой технологии, величина разноширинности снизилась с 11 до 7 мм, что обеспечило увеличение выхода годного на 1,5R.

Способ прокатки толстых листов из литков, включающий продольную прокату, разбивку ширины прокаткой на угол и прокатку до заданных размеров, 15 > т л и ч а ю щ .и и с я тем, что, с целью увеличения выхода годного, (95 4 на этапе разбивки ширины раскат задают в валки под углом, определяемым из соотношения

В -В - В -B„

) ".P, 0(— — -ю

21.% 2т-п У где g. — угол задачи раската в валки;.

В - ширина узкого участка годной части раската;

 — ширина донной .части раската; — длина донной части раската;

 — ширина раската широкой части

Lu тела слитка;

В „ — ширина прибыльной части раската;

1. — длина прибыльной части раси ката.

Способ прокатки толстых листов из слитков Способ прокатки толстых листов из слитков 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, а именно к производству проката преимущественно арматурных и угловых профилей с повышенным комплексом служебных свойств

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при производстве полосы из малоуглеродистой стали для теневых масок кинескопов цветных телевизоров

Изобретение относится к производству проката на прокатных станах в черной металлургии, а именно при прокатке полос, листов и плит

Изобретение относится к прокатному производству и используется при получении толстых листов

Изобретение относится к обработке металла давлением, преимущественно к горячей прокатке слябов в черновой группе клетей широкополосных станов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве листов и плит

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при прокатке полос в клетях черновой группы широкополосного стана горячей прокатки

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при прокатке толстых листов и плит, предназначенных для изготовления электродов для электрошлакового переплава

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при прокатке толстых листов и плит из цилиндрических заготовок

Изобретение относится к прокатному производству, а конкретно к изготовлению полос в линиях широкополосных станов горячей прокатки, и может быть использовано при профилировании концов слябов для снижения дефекта концевой накат

Изобретение относится к обработке давлением волокнистых композиционных материалов (ВКМ), может применяться в аэрокосмической промышленности и других отраслях машиностроения

Изобретение относится к областям производства изделий, содержащих металлические части, например прокатом, порошковой металлургией или методами сварки, в том числе взрывом, и может быть использовано в строительных, машиностроительных и других видах конструкций

Изобретение относится к областям производства изделий, содержащих металлические части, например прокатом, порошковой металлургией или методами сварки, в том числе взрывом, и может быть использовано в строительных, машиностроительных и других видах конструкций

Изобретение относится к обработкe металлов давлением, в частности к способу получения горячей прокаткой тонких листов толщиной менее 2,5 мм из труднодеформируемых титановых сплавов с высоким уровнем требований к пластичности изделий (угол гиба более 105o)

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к способам получения тонких листов преимущественно из труднодеформируемых сплавов на основе титана методом пакетной прокатки
Изобретение относится к технологии получения пористого листового материала, используемого при изготовлении изделий, работающих в условиях высоких температур, давлений и скоростей потока рабочей среды, преимущественно для изготовления лопаток газовых турбин
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам получения тонких листов из труднодеформируемых сплавов, например, на основе титана методом пакетной прокатки
Изобретение относится к металлургии и машиностроению, может быть использовано для изготовления металлических материалов (листов, полос и лент) из алюминия с плакировкой другими металлами и сплавами: медью, титаном, корозионно-стойкой сталью, цинком, силумином и др

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к производству слоистой коррозионно-стойкой стали прокаткой
Наверх