Многоручьевая экструзионная головка для переработки полимерных материалов

 

Изобретение относится к переработке полимерных материалов, в частности к оборудованию для формования изделий клинового сечения замкнутого контура. Целью изобретения является расширение технологических возможностей головки за счет получения заготовок клинового сечения с ориентацией наполнителя в направлении, перпендикулярном оси изделия. В корпусе головки выполнен рабочий канал прямоугольного сечения с выходными отверстиями. В рабочем канале с возможностью осевого перемещения установлен делитель потоков. Он образует в рабочем канале две отдельные полости, сообщенные с экструдером. Соосно делителю потока с возможностью аксиального перемещения вдоль рабочего канала и взаимодействия с делителем потока в его крайних положениях смонтированы упоры. На выходных участках каждого щелевого канала выполнены формообразующие полости клинового сечения. Длина щелевых каналов выбрана меньше длины формообразующих полостей. Головка снабжена клиновыми пуансонами, поочередно замыкающими своими меньшими основаниями формообразующие полости клинового сечения. Расплав полимера с наполнителем поступает в полость рабочего канала. Под давлением расплава делитель потока перемещается вниз до упора и выдавливает расплав через щелевые каналы в формообразующие полости до полного их заполнения. Упоры ограничивают ход делителя и тем самым регулируют количество расплава. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЯИАЛИСТИЧЕСНИ Х

РЕСПУБЛИН (19) (I I) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (61) 1353640 (21) 4477525/31-О5 (22) 27.06.88 (46) 15.07.90. Бюл. »»» 26 (71) Мордовский государственный университет нм. Н.П.Огарева иМосковский институт химическоro машиностроения (72) В.H.Âîäÿêoâ, И.H.Êàëåð, В.В.Казанков, H.È.Kîå»»»îâ и А.С.Тюряхин (53) 678.057.374.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1353640, кл. В 29 С 47/30, 1986. (54) МНОГОРУЧЬЕВАЯ ЭКСТРУЗИОННАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИЕРНЫХ

МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к переработке полимерных материалов, в частности к оборудованию для формования изделий клинового сечения замкнутого контура, Пелью изобретения является расширение технологических возможностей головки за счет получения заготовок клинового сечения с ориентацией наполнителя в направлении, перпендикулярном оси изделия. B корпусе головки выполнен рабочий канал пряИзобретение относится к переработке полимерных материалов, в частности к оборудованию для формования изделий клинового сечения замкнутого контура, преимущественно заготовок клиновых приводных ремней,и является усовершенствованием технического решения по авт, св. Р 1353640. (51)5 В 29 С 47/30// В 29 L 29:ОО

2 моугального сечения с выходными отверстиями. В рабочем канале с возможностью осевого перемещения установчен делитель потоков. 0»» образует в рабочем канале две отдельные полости, сообщенные с экструдером.

Cnncíî делителю потока с возможностью аксиального перемещен»ия вдоль рабочего ка»»ала и взаимодействия с делителем потока в его кра»»»»»»х положениях смонтированы упоры. На вь»ход»»ь»х участках каждого щелевого канала выполнень» формообразующие полости клинового сечения. Длина щелевых каналов выбрана меньн»е длины формообразую»ц»»х полостей. Головка снабжена клиновьи»»» »»уансонами, поочередно замыкающими своими меньпп»ми основаниями формообразующие полости клинового сечения. Расплав полимера с наполнителем поступает в полость рабочего канала. Под даглением расплава делитель по †о перемещается вниз до упора и выдавливает расплав через щелевые каналы в формообразующие полости до полного их заполнения. Упоры ограничивают ход делителя и тем самым регулируют количество расплава.

3 ил.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей головки за счет получения заготовок клинового сечения с ориентацией наполнителя. в направлении, перпендикулярном оси изделия.

На фиг. 1 изображена многоручьевая экструзионная головка для переработ1578008 ки полимерных материалов, оощий вид; на фиг, 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг, 2.

Многоручьевая экструзионная голов5 ка для переработки полимерных мате= риалов содержит жестко закрепленный на экструдере 1 корпус 2. В корпусе 2 выполнены рабочий 3 и питающеле 4, 5 каналы, выходные отверстия 6 и 7 рабочего канала 3. В рабочем канале 3 прямоугольного поперечного сечения установлен с образованием двух отдельных полостей а" и б" и с возможностью перемещения вдоль его оси дели" тель 8 потоков. Полости "a" и "б" рабочего канала 3 сообщены посредством питающих. каналов 4 и 5 соответственно с э.кструдером 1. Выходные отверстия 6 и 7 расположены на проти- 2g воположных торцовых поверхностях 9 и 10 соответственно корпуса 2. 1",елевые каналы 11, 12 и 13, 14 плит 15,, 16, соответственно соединены тягами

17 и 18, образованы формующими элементами 19 и 20, размещенными со стороны выходньех отверстий б и 7 рабочего канала 3., Плиты 15 и 16 смонтированы с возможностью их совместного пере— мещения вдоль оси рабочего канала 3 до поочередного перекрытия его выходных отверстий 6 и 7. На выходных участках каждого щелевого канала 11

14 в формообразуюпьIx элементах 19 и

20 выполнены формообразующие полости сс сс в клинового с ечения, которые име35 ют возможность поочередно взаимодействовать со встречными парами 21 и 22 клиновых пуансонов соответственно.

При этом меньшее основание последних "г" является формообразуюцим.

Длина (d) щелевых каналов 11, 12 и

13, 14 выбрана меньше длины (1) формообразующих полостей "в". Длина щелевых каналов 11, 12 и 13, 14

45 равна ширине делителя 8 ееотока.Голов- ка содержит переключатель 23 для пода-еи расплава полимерного материала в питающие каналы 4 и 5,, систему шкивов 24 для шаговой протяжки отформованных участков и гайки 25 для регуееировки высоты щелевых каналов 11, 12 и 13, 14, В плитах 15 и 16 соосно делителю 8 потока смонтированы упо: ры 26 с возможностью аксиального перемещения вдоль рабочего канала 3 и взаимодействия с делителем 8 в его крайни,; положениях„ Упоры 26 снабженьЕ средствами из BE"cHQJEIчого перемещения в ьиде рез-бь ., которая нзаимо-. действует с г айек ами 27, ус тан о вле иными в плитах 15 и 16.

Иногоручьевая головка работает следующим образом.

Корпус 2 головки жестко крепят на экструдере 1, Две пары кордшнуровых несущих слоев заготовок замкнутого контура 28 клиновых ремней надевают на е1ары шкивов 24 для шаговой протяжки, пропуская их через формообразующие полости в клинового сечения . Упоры 26 устанавливают таким образом, чтобы сбъем выдавливаемого расплава соответствовал объему двух одновременно формующих участков ремней. Запускают экструдер 1, например, при нижнем положении переключателя

23. Пара клиновьx пуансонов 22 однов-. ременно взаимодействует с формующими элементами 20, а пара клиновых пуансонов 2 1 выведена из взаимодействия с формующими =лементами 19.

1 1елевые каналы 12, 13 открыты, Расплав полимерного материала с наполнителем, например рубленым вискозным волокном, поступает через еееетающий канал 4 в полость "а" рабочего канала 3. Под давлением расплава полимерного материала в полости а делитель 8 потока перемещается вниз до упора 26 и выдавливается расплав материала через щелевые каналы 13, 14 в формообразующие полости в

Входящая в полость в струя расплава материала, достигая противоположной стенки встречных пар 21 и 22 клиновых пуансонов, теряет устойчивость от силового воздействия новых входящих порций. При этом на ней возникает перегиб, образуя тем самым первый (нижний) слой формуемого участка заготовки, Процесс полного формова- ния данного участка заготовки заключается в последовательном образовании перегибов и укладке струи расплава до полного заполнения формообразующей полос ти

"в с ориентацией наполнителя материала в направлении, перпендикулярном о и изделия. Упоры 26 ограничивают ход делителя 8 потока и тем самым регулируют количество расплава.

Давление расплава полимерного материала, действующее на плиты 15, 16, замыкается на тягах 17, 18 Затем исполнительнын механизм (не показан) выводит из взаимодействия с формующими элементами 20 и ру клиновьг. пуансо«ов 22 и вводит одновременно клина- 157800 вые пуансоны 21 во взаимодействие с формующими элементами 19, 3а счет расклинивающего усилия происходит одно.временно передвижка плит 15, 16 в верхнее положение. При этом открыва5 ются щелевые каналы 11, 12 и перекрываются щелевые каналы 13, 14, отсекая отформованный участок йзделия от расплава полимерного материала. Плита 16 пе-10 рекрывает выходное отверстие 7 на наружной торцовой поверхности 10 корпуса 2.

Вследствие равенства давления расплава полимера в полости "а" и

"б" рабочего канала 3 передвижение плит 15 и 16 не требует значительного усилия. Отформованные участки заготовок ремней при помощи шкивов

24 выводят из формообразующих полос- 20 ,тей "в". Благодаря тому, что длина Ч щелевых каналов меньйе длины "1" формообразующих полостей "в" исклю чается возможность выхода расплава формообразующих полостей "в". Одновременно переключатель 23 переводят в верхнее положение. При этом расплав полимерного материала подается в питающий канал 5, откуда поступает в полость "б" рабочего канала 3 и воздействует на делитель 8 потока, перемещая его в противоположную сторону --вверх, до упора 26. При этом расплав полимерного материала выдав ливается через щелевые каналы 11 и

12. Затем шаговый цикл формования повторяется до полного оформления

8 6 всей заготовки клинового сечения, которая поступает далее на вулканизацию.

При необходимости регулировки дозы впрыска аксиально перемещают упоры 26 за счет поворота гаек 27, Таким образом, данное решение позволяет расширить технологические воэможности экструзионной головки и, в частности, формовать изделия клинового сечения замкнутого контура с ориентацией наполнителя в направлении, перпендикулярном к оси изделия, Формула изобретения

1!ногоручьевая экструэионная голов-. ка для переработки полимерных материалов по авт, св. Р 1353640, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей головки за счет получения заготовок клинового сечения с ориентацией наполнителя в направлении, перпендикулярном оси изделия, головка снабжена упорами, смонтированными в плитах соосно делителю потока с возможностью аксиального перемещения вдоль рабочего канала и взаимодействия с делителем потока в его крайних положениях, и клиновыми пуансонами, замыкающими своими меньшими основаниями формообразующие полостп клинового сечения, которые выполнены на выходном участке каждого щелевого канала, причем длина щелевых каналов выбрана меньшей длины формообразую-. щих полостей.!

578008! 5780l)3

1578008

Составитель Э. Гольтякова

Техред И.Дидык Корректор С.гГерни

Редактор И,Бандура

Заказ 1882 Тираж 539 Подписное

Bf8&HIH Государственного комитета по изобретениям и открьтиям при ГКНТ СССР

I13035, Москва, Ж-35, Раушская наб:, ц. 4/5

Производственно †издательск хоибип- Патент", г. Ужгород, уя, Гагарина, 101