Устройство для гофрирования листового материала

 

Изобретение относится к оборудованию для переработки пластических масс методом прессования и может быть использовано для изготовления ребристых панелей с односторонне открытыми ячейками. Целью изобретения является повышение качества изделия за счет предварительной вытяжки листа и обеспечения самоустановки формообразующих элементов относительно друг друга. Для этого в устройстве для гофрирования формообразующие элементы 1 с наконечниками 2 установлены рядами на взаимно перпендикулярных стержнях с возможностью перемещения в пазах 3,4. А концы смежных параллельных стержней 5,6 соединены пружинами 7 с ограничителями 8 их перемещения. На угловых формообразующих элементах 1 расположены крепления 9 для приложения растягивающих усилий. 3 ил.

СОВХОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИ-ВЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (191 Ш>

А1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К Д ВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4444531/31-05 (22) 20.06.88 (46) 15.07.90, Бюл. У 26 (71) Специальное конструкторскотехнологическое бюро с опытным производством стеклопластиков Института механики АН УССР (72) А.Н.Малицкий, И.Г.Малицкая и А.З,Местецкий (53) 678,057.9(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1256984, кл. В 29 С 59/02, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ ЛИСТОВОГО NATEPHAJIA (57) Изобретение относится к оборудованию для переработки пластических масс методом прессования и может быть использовано для изготовления ребрис(51)5.В 29 С 59/02//B 29 K 105:08, B29L 9:00 тых панелей с односторонне открытыми ячейками. Целью изобретения является повьппение качества изделия за счет предварительной вытяжки листа и обеспечения самоустановки формообразующих элементов относительно друг друга. Для этого в устройстве для гофрирования формообразующие элементы с наконечниками 2 установлены рядами на взаимно перпендикулярных стержнях с возможностью пе.ремещения в пазах 3, 4. А концы смежных параллельных стержней 5, 6 соединены пружинами 7 с ограничителями 8 их пере,мещения. На угловых формообраэующих .

:,элементах l расположены крепления 9 для приложения растягиваюп их усилий. 3 ил.

l 57801 2

Изобретение относит "я к оборудова: вю для переработки пластических масс методом прессования, а именно для гоФрирования листового или ленточного материала, и может бьг.-| нсполь зовано для изг".товления ребристых панелей с односторонне открытыми ячейками.

Целью изобретения является повышение качества изделия за счет предварительной вытяжки листа и обеспече" ние самоустановки Формообразующих элементов относительнс друг друга.

На Фиг . 1 изоб ражено ус тройс тв о

Ьисходном положении, a»;:; сбоку, на

Фиг. 2 — то же, с наконечниками пуансона без листовой заготовки, вид в плане, на фиг. 3 — устройство в сомкнутом виде с гоФрируемой заготовкой, вид сбоку.

Устройство для гоФрирования листового материала содержит матрицу и расположенный над ней пуансон, вы-. полненные в виде рядов смещенных относительно друг друга ФормообразУющих элементов 1 с наконечниками 2,. имеющих расположенные на резных уровнях взаимно перпеццикулярные пазы 3, 4, через которые проходят направляющие стержни: продольные 5 и поперечные 6. Концы смежных взаимно перпендикулярных стерв:;ей 5, 6 сое,динены пружинами 7 с о:.раничителями 8 перемещения„ На угловых Формообразующих элемен rax расположены крепления 9 для приложения усилий

Р, растягиваюших устройстьо (не псказано).

Устройство работает следующим образом °

В исходном положении элементы матрицы и пуансона с на:сонечниками

2 усилиями Р раздвинуть:, по стержням

5,6 на заданное расстояние, обусловленное ограничителями 8 цля точной резервации ма;егиала го)1рируемой заготовки. Формуемую ваго овку, пропитанную полимером, укладывают на горизонтальные поверхности наконечHH ков 2 матрицы v Опускаю". Пуанcон, после чего усилие Р плавно уменьшается и элементы 1 пуансс,ла и матоицы

- под действи -и пружин / cèHõpoíío сбли жаются до расстояния„заданного or раничksrcëÿì»t 8. Окончательное гоФрирование и прессовалие листовой заготовки (Фиг . 3) осуществляется усилием

vpeccp, сближающего пуансон с матри,цей. После отверждения полимера в эаготовке пуансон псднимают и извлекают изделие. Затем к устройству приклады— вают диагональные усилия Р, растягивают матрипу и пуансон до упора ограничителей 8 и устройство таким образом подготовлено к очередному циклу гоФрирования листового материала.

В случае продольно -поперечного гоФрирования лис говой заготовки в ребристую панель ваФельного типа используется пуансон с игольчатыми (штырьiKoBb!MH) наконечниками 2 в качестве укладчика заготовки, причем после ук— ладки ткани наконечники 2 пуансона вытягивают. Затем элементы 1 матрицы (Фиг,4) усилиями Р сжимаются до упора и пакет прессуется между горячими плитами пресса.

Данное устройство обеспечивает предварителы .ук вытяжку листа и самоустановку Формсобразующих элементов относительно друг друга п Форм улаизобретения

Устройство для гo(bpHpoaBHHR листового материала, включающее матрицу и пуансон в виде взаимно перпендикуляр". ных рядов Формообразующих элементов, соециненных между собой стяжками с возможност ью изменения положения по длине, ширине и высоте относительно ограничнтeл о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьш.ения качества иэделия за счет предварительной вытяжки листа и обеспечения самоустановки Формообразующих элеме- лов относительно друг друга, стяж— ки каждого ряда выполнены в виде едиаого стерх-ня, пропущенного через пазы Формующих элементов этого ряда, с возможностью перемещения вдоль него, причем взаимно перпендикулярные стержи смещены относительно друг друга по высоте, а or раничители перемещения выполнены подгружиненными и установлены на каждо» паре параллельных между собой стержней одного направления.

1 57801 2

Фиг. 2

Тираж 530

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при 1 КИТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "1!атент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Редактор N. Бандура

Заказ 1883

Составитель М. Осипова

Техред Л.Олийнык Корректор Л.Патай