Сублимационный испаритель

 

Изобретение относится к аппаратам металлургической, химической и других отраслей промышленности, где применяется сублимационная очистка галогенидных, оксидных и сульфидных соединений редких и цветных металлов, и позволяет интенсифицировать процесс сублимации, увеличить поверхность нагрева и повысить надежность в работе. Сублиматор содержит обогреваемый нагревателем 1 корпус 2, в котором находятся кольцеобразный испарительный элемент 3 и полость 8 напорного перфорированного цилиндра 5. Между корпусом аппарата и кольцеобразным испарительным элементом имеется кольцеобразный паропровод 7, который сообщается с полостью опорного цилиндра посредством радиальных каналов 9. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 01 D 7/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ г) 15-70

Фиг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

Il0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4467237/31-26 (22) 26.07.88 (46) 23.07.90. Бюл. № 27 (71) Отделение № 1 Томского политехнического института им. С. М. Кирова (72) А. С. Буйновский, А. Н. Кузнецов и В. Л. Софронов (53) 66.049.6 (088.8) (56) Ролстен P. Ф. Йодидные металлы и йодиды металлов. — М.: Металлургия, 1968, с. 18. (54) СУБЛИМАЦИОННЫЙ ИСПАРИТЕЛЬ (57) Изобретение относится к аппаратам металлургической, химической и других

„„Я0„„1579516 д 1 отраслей промышленности, где применяется сублимационная очистка галогенидных, оксидных и сульфидных соединений редких и цветных металлов, и позволяет интенсифицировать процесс сублимации, увеличить поверхность нагрева и повысить надежность в работе. Сублиматор содержит обогреваемый нагревателем 1 корпус 2, в котором находятся кольцеобразный испарительный элемент 3 и полость 8 напорного перфорированного цилиндра 5. Между корпусом аппарата и кольцеобразны м испа рител ьным элементом имеется кольцеобразный паропровод 7, который сообщается с полостью опорного цилиндра посредством радиальных каналов 9. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

1579516

Изобретение относится к аппаратам металлургической, химической и других отраслей промышленности, где применяется сублимационный передел, преимущественно многотоннажного производства, а именно к аппаратам для сублимационной очистки галогенидных, оксидных и сульфидных соединений редких и цветных металлов.

Цель изобретения — интенсификация процесса сублимации, увеличение площади нагрева, а также повышение надежности работы.

На фиг. 1 представлен сублимационный испаритель, общий вид; на фиг. 2 — разрез

А — А на фиг. 1.

Испаритель имеет обогреваемый нагревателями 1 корпус 2. В корпусе аппарата имеется испарительный элемент 3 с перфорированными стенками 4, перфорированный опорный цилиндр 5 и жесткая коническая обечайка 6. Между корпусом 2 аппарата и стенкой 4 испарителя имеется кольцевой паропровод 7, который соединен с полостью 8 опорного цилиндра несколькими радиальными каналами 9. Испарительный элемент 3 опирается на опорное кольцо 10. Аппарат имеет крышку 11 и днище 12 с патрубком 13 для выхода паров сублимируемого вещества. Для проведения процесса сублимации в среде инертных газов аппарат снабжен штуцерами 14 и 15 для подачи и вывода инертного газа соответственно. Кроме того, в испарительном элементе 3 для увеличения площади теплообмена и повышения жесткости имеются вертикальные радиально расположенные ребра 16.

Испаритель работает следующим образом.

В испарительный элемент 3 на специальном стенде загружают исходный продукт. Установив элемент 3 в испаритель, последний герметизируют, удаляют воздух через штуцер 15 путем продувки инертным газом через штуцер 14 и включают нагреватели 1. При нагревании до температуры сублимации у стенки 4 испарительного элемента пары продукта через перфорацию стенки 4 выходят в кольцевой паропровод 7 и через каналы 9 попадают в полость 8. При полном прогреве всего продукта в испарительном элементе 3 до температуры сублимации пары подукта могут выходить также непосредственно в полость 8 перфорированного опорного цилиндра 5. Из полости 8 пары продукта через патрубок 13 выходят на дальнейшую переработку. После окончания процесса испаритель охлаждают, извлекают из него испарительный элемент, откуда удаляют несублимируемые остатки, и сублимационный испаритель готов к следующему циклу работы.

Таким образом, в предлагаемом испари15 теле увеличена разовая загрузка аппарата, улучшен отвод паров вещества из испарителя, увеличена площадь нагрева сублимируемого вещества, повышена надежность аппарата за счет увеличения жест20 кости его конструкции.

Формула изобретения

1. Сублимационный испаритель, содержащий цилиндрический корпус с нагревателя25 ми, коаксиально расположенные внутри корпуса центральный перфорированный опорный цилиндр и кольцеобразный испарительный элемент с перфорированными стенками, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса сублимации, испа30 ритель снабжен кольцевым паропроводом, размещенным между корпусом и наружной стенкой испарительного элемента, при этом полость паропровода сообщена с полостью опорного цилиндра посредством радиальных каналов.

35 2. Испаритель по п. 1, отличающийся тем, что, с целью увеличения площади нагрева, испарительный элемент снабжен вертикальными радиально расположенными ребрами.

3. Испаритель по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, испарительный элемент снабжен жесткой конической обечайкой, размещенной в нижней его части.!

579536

Составитель А. Никитин

Редактор Н. Тупица Техред А. Кравчук Корректор Л. Патай

Заказ 1971 Тираж 545 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101