Десублиматор

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19> (И) (5!)5 В 01 D 7 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЙ (46) 30. 05. 90. Бюл. В 20 (21) 3722398/23-26 (22) 30.03.84 (72) В.А. Барков (53) 66.065.52(088.8) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А ВТОРСКОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (56) Авторское свидетельство СССРР 551033, кл. В 01 D 7/02, 1971.

Авторское свидетельство СССР

В 1057058, кл. В 01 9, 7/02, 1981. (54)(57) 1i ДЕСУБЛИИАТОР, содержащий вертикальный корпус, горизонтальные трубные доски, помещенные в корпус, по крайней мере одну теялообменную трубу, закрепленную в трубных досках, камеры ввода и вывода, технологического газа, гибкие кольцевые гофриро-. ванные элементы и патрубки ввода и вывода технологического газа и хладагента, отличающийся тем,, что, с целью исследования кинетики процесса десублимации путем непрерывного взвешивания десублимированных продуктов, он снабжен весоизмерительным устройством, размещенным на камере ввода технологического газа соосно над теплообменной трубой и соеди- . ненным с верхней трубной доской, при этом камеры ввода и вывода технологического газа установлены соответственно на верхнем и нижнем торцах корпуса по его оси, а трубные решетки с теплообменной трубой установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальном направлении и соединены гофрированными элементами с торцами корпуса внутри камер ввода и вывода технологического газа.

2. Десублнматор, по и. 1, о т л ич а ю шийся т ф, что весоизмерительное устройство выполнено в виде дефференциально-трансформаторного преобразователя с плунжером и тягой, соединяющей плунжер с верхней труб« ной доской.

1 13059

Изобретение относится к области переработки сублимирующих материалов, в частности к регенерации топлива ядерных реакторов газофторидным методом, и может быть использовано в кинематических исследованиях процессов фторирования, сублимационной сушки, десублимации.

Целью изобретения является исследование кинетики процесса десублима- 10 цни путем непрерывного взвешивания десублимированных продуктов.

На фиг. 1 изображен предлагаемый десублиматор, об1ций вид; на фиг. 2 -. то же с односторонним подводом н отводом технологического rasa и хладагента; на фиг. 3 — то же с .теплообменным элементом, выполненным в виде нескольких параллельных труб, укрепленных в трубных досках. 2Î

Десублиматор, содержит вертикальный корпус 1, горизонтальные трубные доски 2 и 3, помещенные в корпус 1, по крайней мере одну теплообменную трубу 4, закрепленную в трубных досках 2 и 3, камеры 5 и 6 ввода и вывода технологического газа, гибкие кольцевые гофрированные элементы 7, патрубки 8 — 1 1 ввода и вывода технологического газа и хладагента, весоизмерительное устройство 12, размещенное на камере 5 ввода технологического газа соосно над теплообменной трубой 4 и соединенное с верхней трубной доской 2, в которой выполне- 35 ны отверстия 13, соединяющие полость

14 трубы 4 с камерой 5 ввода технологического газа, закрепленной на верхнем торце корпуса 1 по его оси и соединяющей полость 14 теплообменной 40 трубы 4 с патрубком 9 вывода технологического rasa, а гофрированные элементы 7 соединяют трубные доски 2 и

3 с торцами корпуса 1 и образуют с ним камеру 15 для хладагента, охва- 45 тывающую теплообменную трубу 4, ус» тановленную с возможностью возвратнопоступательного перемещения в вертикальном направлении.

Весоизмерительное устройство. 12 50 выполнено в виде дифференциально-!

38 2 трансформаторного преобразователя с плунжером 16 и тягой 17, соединяющей плунжер 16 с верхней трубной доской 2.

Вариант, изображенный на фиг. 2,, отличается тем, что добавлены внутренняя труба 18 теплообменного элемента и газораспределительный кожух 19 корпуса 1. В подвеску теплообменного элемента дополнительно введены стойки

20 и 21 и диск 22.

Вариант, изображенный на фиг. 3, отличается тем, что теплообменный элемент выполнен в виде нескольких параллельных труб 23, укрепленных в трубных досках 24 и 25. Выполнение десублиматора в таком варианте позволяет получить развитую поверхность теплообмена и легко достичь требуемого согласования производительности десублиматора с производительностью других аппаратов, например фторатора. !

В патрубок 8 подают хладагент, устанавливают требуемую температуру и давление и включает устройства обогрева 26 (для предотвращения десублимации продукта на элементах 7).

После стабилизации температуры посредством изменения натяжения пружины

27 при помощи винта 28 и регулирующей гайки 29 компенсируют начальную массу трубы 4 и устанавливают "0" на шкале измерения массы (на вторичном приборе). Затем через патрубок 10 подают технологический газ в десублиматор. По мере накопления продукта на трубе 4 увеличивается растяжение пружины 27 (или деформация другого упругого звена подвески),. труба 4 опускается и при помощи тяги \7 (см. фиг. 1) или при помощи стоек 20 и 21, диска 22 и тяги 17 (см. фиг. 2) опускает плунжер 16, что вызывает появление сигнала в дифференциально-трансформаторном преобразователе, который в свою очередь преобразуется в показания шкапы вторичного прибора, пропорциональные изменению массы наружной трубы 4 с отложившимся продуктом.

17 фиа1

1305938

Составитель A. Тарасов

Техред В.Кадар Корректор Г. Решетник

Редактор И. Кузнецова юее °

Заказ 1538 Тираж 538 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород,ул.Проектная,4