Компрессионно-вакуумная машина ударного действия

 

Изобретение относится к компрессионно-вакуумным машинам ударного действия. Цель изобретения - повышение эффективности при обработке материалов с различной твердостью. Масса M ударника выбирается из соотношения, связывающего площадь F поперечного сечения ударника, радиус R кривошипа и заданную частоту @ вращения кривошипа. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК рц B 25 П 11/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4486254/29-28 (22) 23.09.88 (46) 23.07.90. Бюл. 11- 27 (71) Московское научно-производственное объединение по механизированному строительному инструменту и отделочным машинам (72) В,Ф.Простин, И.В.Николаев, В.А.Кезик, В.p,Ñàâêo, Ю.П.Ганенко, И.Е.Кудряшов и Л.Г.Петрушина (53) 621.974(088.8) (56) Машина ударного действия

ИЭ-4714 : Отраслевой справочник-каталог. Механизированный инструмент, отделочные машины.и вибрации.- M»

ЦНИИТЭЦСтроймаш, 1985, с.104.

Изобретение относится к машинам ударного действия, а именно, к электрическим молоткам и. бетоноломам, использующим в ударных механизмах воздушную подушку.

Цель изобретения — повышение эффективности при обработке материалов с различной твердостью.

На фиг.l показана машина ударного действия (основной вариант с неподвижным цилиндром), общий вид, на фиг.2 — то же, вариант со ступенчатым цилиндром ; на фиг.3 — то же,вас риант с подвижным цилиндром; на фиг.4 — то же, вариант с полым цилиндром-бойком; на фиг.5 — то же, вариант с неподвижным цилиндром и двухкамерной схемой.

Машина включает корпус 1, размещенные в корпусе 1 привод 2 вращения, цилиндр 3; механизм .4 преобразования кривошипного типа с кривоши2 (54) КОМПРЕССИОННО-ВАКУУМНАЯ МАШИНА

УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ (57) Изобретение относится к компрессионно-вакуумным машинам ударного действия. Цель изобретения — повышение эффективности при обработке материалов с различной твердостью. Масса m ударника выбирается из соотношения, связывающего площадь F поперечного сечения ударника, ради с r кривошипа и заданную частоту с вращения кривошипа. 5 ил. пом 5 радиусом r, связывающий привод вращения с поршнем 6.

В неподвижном цилиндре 3 расположены компенсационные отверстия 7 и 8.

Между поршнем 6 и ударником 9 с массой m и площадью F образована рабочая камера 10, имеющая начальную высо су Н . Рабочая камера 10 заполнена воздухом при начальном давлении Р

В нижней части корпуса 1 расположен рабочий инструмент 11, состоящий иэ промежуточного элемента 12 и рабочего наконечника 13. В нюкней части неподвижного цилиндра 3 расположены отверстия 14 и 15 для выпуска воздуха. В машине имеются надпоршневая полость 16 и полость 17 под ударником 9, сообщающиеся между собой, Масса ш ударника 9 выбирается из частоты вращения кривошипа 5, равной у, радиуса r кривошипа 5 и площади Р ударника, связанных соотношением

1579766

6F

†-у " 0 50...0 65

mrю

j ° ° ° ° у где р — постоянный коэффициент,равный 0 10 MIIa и численно равный наУ

5 ,чальному давлению воздуха Ро в рабочей камере 10.

Параметры р,F,m,i и ы известны в машинах ударного действия, использующих воздушную подушку, определяются конструкцией машины и указыва,ются в рабочей документации и в паспортах на машину. Параметры F u r определяют габарит машины; параметр ,ы определяет габарит редуктора и указывается на этикетке машины. В свою очередь, совокупность парамет( ров m, r u w во многом определяет ударную мощность машины, а также потребляемую i мощность привода; совокупность параметров F,m,r и <и оп ределяет устойчивые пусковые характе ристики вращательного привода. (Параметры тп,г и F могут быть из-! мерены на неработающей машине общепринятыми метрологическими средствами.

В варианте машины по ступенчатым неподвижным цилиндром 3 (фиг.2) приводной поршень 6 расположен в цилиндре большего диаметра, а удар ник — в цилиндре меньшего диаметра, имеющего площадь Р.

Согласно фиг.3 в машине с подвижным цилиндром размещен ударник 9, причем подвижный цилиндр размещен в неподвижном цилиндре 3.

На фиг,4 представлен вариант„ в котором ударник 9 выполнен в виде полого цилиндра. В машине согласно

40 фиг.5 неподвижный цилиндр 3 имеет перегородку 18, разделяющую картерное пространство машины на две камеры: надпоршневую полость .16 и полость 17 под ударником 9, сообщающиеся между собой через отверстия 19.

Машина ударного действия работает следующим образом, При работе привода вращения (не показан) вращение кривошипа 5 преобразуется через механизм 4 преобразо50 вания в возвратно-поступательное движение поршня 6, При движении поршня 6 вверх из положения нижней мертвой точки в рабочей камере 10, заполненной воздухом при начальном давлении Ро, образуется разряжение (вакуум). Под действием перепада давлений в рабочей камере 10 и полости 17 ударник 9 отрывается от рабочего инструменi j та ll и движется вслед за поршнем 6.

Одновременно через боковые отверстия 7 и 8 начинается всасывание воздуха иэ картерного пространства молотка (не обозначен).

Таким образом, осуществляется компенсация потерь воздуха из рабочей камеры IO имеющих место в течение предыдущего цикла. Диаметры боковых компенсационных отверстий 7 и 8 выбра. ны такими, чтобы скорость движения ударника 9 не изменялась при вакууме в рабочей камере 10.

При прохождении поршнем 6 своей верхней мертвой точки воздушная подушка в рабочей камере растянута,так как ударник 9 отстает по скорости от поршня 6, После перехода поршня 6 через верхнюю мертвую точку ударник 9 движется по инерции навстречу поршню 6. Вакуум в рабочей камере IO устраняется, и в определенный момент времени давление воздуха в рабочей камере 10 становится равным начальному значению Р

При сближении ударника 9 и поршня 6 давление воздуха в рабочей камере 10 возрастает до тех пор, пока сила упругости сжатого воздуха не остановит ударник 9 ° При сжатии воздуха в рабочей камере 10 часть воздуха вытесняется через посадочные заэоры ударника 9 и цилиндра 3.

Поршень 6 продолжает движение вниз, и ударник 9 меняет направление движения. При этом сжатый воздух расширяется, сообщая ускорение ударнику 9.

Последний наносит удар по рабочему инструменту 11, состоящему из последовательно расположенных промежуточного элемента 12 и рабочего наконечника 13, передает энергию удара обрабатываемому материалу, отскакивает от хвостовика промежуточчого элемента 12 с определенной скоростью, зависящей от прочности обрабатываемого материала, и затем подхватывается на вакууме при движении поршня 5.

Рабочий цикл машины повторяется.

Формула изобретения

Компрессионно-вакуумная машина ударного действия, содержащая корпус, размещенные в нем привод вращения, цилиндр с компенсационными отверстиями, установленные в цилиндре и,.157976б где

10 шения образующие с ним рабочую камеру ударник и поршень, механизм преобразования кривошипного типа, соединяющий привод вращения и поршень, и рабочий инструмент, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности при обработке материалов с различной твердостью, масса m ударника выбрана иэ соотноPГ

0,50...0,65, тпгм2 У 2 постоянный коэффициент,равный О,l0 ИПа; площадь поперечного сечения ударника; радиус кривошипа; заданная частота вращения кривошипа °!

5797бб

Составитель Г. Лукашевич

Техред M.Õoäàíè÷ Корректор М.Пожо

Редактор A.Øàíäîð

Заказ 1983

Тираж 672

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Компрессионно-вакуумная машина ударного действия Компрессионно-вакуумная машина ударного действия Компрессионно-вакуумная машина ударного действия Компрессионно-вакуумная машина ударного действия 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машинам ударного действия

Изобретение относится к механизмам ударных, ударно-вращательных устройств и используется в горных и строительных работах

Изобретение относится к устройствам для создания ударной нагрузки

Изобретение относится к машинам ударного действия и может использоваться в строительстве, горном деле, быту

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к электрическим ручным перфораторам и молоткам

Изобретение относится к области машиностроения и, в частности, к перфораторам, применяемым в строительстве, геологоразведочных и буровзрывных работах для образования отверстий в строительных материалах и горных породах

Изобретение относится к электроинструменту, используемому в строительных работах для пробивания отверстий в стенах и потолках

Изобретение относится к ударным машинам

Изобретение относится к ручным электрическим машинам ударного действия

Изобретение относится к машинам ударного действия

Изобретение относится к машиностроению

Изобретение относится к ударным инструментам. Инструмент содержит корпус, механизм привода, держатель инструмента, удерживающий наконечник инструмента, и устройство углового позиционирования. Устройство углового позиционирования содержит первый запирающий элемент и второй запирающий элемент. Первый запирающий элемент соединен с корпусом таким образом, что он не может вращаться вокруг оси наконечника инструмента относительно корпуса, но может вращаться вокруг оси наконечника инструмента относительно держателя инструмента. Второй запирающий элемент размещен напротив первого запирающего элемента в осевом направлении наконечника инструмента и соединен с держателем инструмента таким образом, что он не может вращаться вокруг оси наконечника инструмента, но имеет возможность перемещаться в осевом направлении наконечника инструмента относительно держателя инструмента. Второй запирающий элемент может соединяться с первым запирающим элементом и отсоединяться от него, чтобы перемещаться в осевом направлении наконечника инструмента. В результате повышается срок службы устройства углового позиционирования и снижается вес корпуса инструмента ударного действия. 9 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к приводным инструментам. Инструмент содержит корпус, держатель инструмента, выполненный с возможностью удерживания вставного инструмента, упругий элемент, электродвигатель, ударный элемент, промежуточный элемент и второй упругий элемент. Держатель инструмента выполнен с возможностью поворота вокруг точки поворота, находящейся на оси z, определяемой осью вставного инструмента, в направлениях осей y и x. Упругий элемент обеспечивает приложение поджимающей силы к держателю инструмента таким образом, чтобы осуществить удерживание держателя инструмента в положении, обеспечивающем совпадение продольных осей держателя инструмента и корпуса. Промежуточный элемент размещен внутри держателя инструмента так, что он может смещаться в аксиальном направлении вставного ударного инструмента и служит для передачи прямолинейного движения ударного элемента вставному ударному инструменту. Промежуточный элемент присоединен к корпусу так, что он может поворачиваться вокруг точки поворота, находящейся на оси z. Второй упругий элемент расположен между корпусом и промежуточным элементом и обеспечивает приложение поджимающей силы к промежуточному элементу таким образом, чтобы обеспечивать удерживание промежуточного элемента в исходном положении. В результате уменьшается передача внешней силы, возникающей вследствие биения вставного инструмента, корпусу приводного инструмента. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 9 ил.
Наверх