Машина ударного действия

 

Изобретение относится к ударным машинам. Цель изобретения - повышение надежности и эффективности при обработке материалов различной плотности. При вращении привода 2 поршень совершает возвратно-поступательные движения, в результате в рабочей камере 9 образуется или сжатие воздуха, тогда ударник 8 разгоняется в сторону инструмента 13, или разрежение, тогда ударник 8 движется в сторону привода 2. Подъем ударника 8 при максимальном сжатии воздушной подушки равен L=(2,1...2,4)R и поэтому, чтобы не происходило утечки из рабочей камеры 9, длина канавки 11 меньше высоты ударника 8, а кромка 12 канавки 11 расположена на расстоянии (0,1...0,45)R, большем, чем расстояние от рабочего инструмента 13 до наружной поверхности 14 дна стакана 7 при максимальном рабочем ходе, где R - радиус кривошипа. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ социалистических

РЕСПУБЛИК

<я)з В 25 0 11/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

K АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4611221/29-28 (22) 28.11.88 (46) 07.09.90. бюл. М ЭЭ (71) Даугавпилсский завод "Электроинструмент" (72) В.Ф.Простин, В.P.Ñçâêo и И,Е.Кудряшов (53) 621.9?4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

hb 952575, кл, В 25 D 11/12, 1978.

„„Я2„„1590368 А1 (54) МАШИНА УДАРНОГО ДЕИСТВИЯ (57) Изобретение относится к ударным машинам. Цель изобретения — повышение надежности и эффективности при обработке материалов различной плотности. При вращении привода 2 поршень совершает возвратно-поступательные движения, h результате в рабочей камере 9 образуется или сжатие воздуха, тогда ударник 8 разгоняется в сторону инструмента 13, или разре1590368 жение, тогда ударник 8 движется в сторону привода 2. Подъем ударниКа 8 при максимальном сжатии воздушной подушки равен L = (2,1 — 2,4)г, и поэтому, чтобы не происхо дило утечки из рабочей камеры 9, длина канавки 11 меньше высоты ударника 8, а

Изобретение относится к машиностроению, а именно к машинам ударного воздействия, и может быть использовано в бетоноломах, перфораторах и т.п., в горном, .деле, строительстве и для обработки твердых материалов.

Цель изобретения — повышение надежности и эффективности при обработке мате1 риалов различной плотности.

На фиг.1 представлена машина ударного действия, начальное положение основных деталей -в момент перед запуском, общий вид; на фиг.2 — то же, положение основных деталей машины в момент перекрытия отверстия в поршне (фаза I); на фиг.3— то же, в момент компенсации утечек воздуха при пуске воздуха из атмосферы в рабочую камеру(фаза! 1); на фиг,4 — то же, при встречном движении поршня и ударника при максимальном сжатии воздушной подушки (фаза Ii!); на фиг.5 — то же, при окончании рабочего цикла машины в момент удара ударника о рабочий инструмент (фаза И); на фиг.б — графики зависимостей параметров машины в функции угла а поворота кривошипа с указанием фаз I — IV рабочего цикла:

1 — перемещения поршня S, 2 — перемещения бойка Бг; 3 — скорости бойка Чь; 4— давления воздуха Р в рабочей камере.

Машина ударного действия содержит корпус 1, привод 2 с преобразовательным механизмом 3 кривошипного типа, расположенный в корпусе 1 цилиндр 4, связанный при помощи шатуна 5 с кривошипом б, поршень в виде стакана 7 и ударник 8, Между поршнем и ударником 8, размещенными в цилиндре 4, образована рабочая камера 9, заполняемая воздухом.

На внутренней поверхности 10 цилиндра 4 выполнена канавка 11, причем кромка

12, обращенная к преобразовательному механизму и ограничивающая канавку 11, расположена на расстоянии Л= (0,1-0,45)г, большем расстояния от рабочего инструмента l3 до наружной поверхности 14 дна стакана 7 при MBKGMMBllbHoM рабочем ходе, где r — радиус кривошипа, В стакане 7 выполнено отверстие 15 на уровне внутренней поверхности 16 дна стакана 7, выходящее

45 кромка 12 канавки 11 расположена на рас-. стоянии (0,1 — 0,45)г, большем, чем расстояние от рабочего инструмента 13 до наружной поверхности 14 дна стакана 7 при максимальном рабочем ходе, где r — радиус кривошипа, 6 ил. в канавку 11 и сообщающее рабочую камеру

9 с атмосферой, причем длина b канавки 11 меньше высоты с ударника 8. Рабочий инструмент 13 установлен в буксе 17, В нижней части цилиндра 4 имеются отверстия 18 и 19 для обеспечения циркуляции воздуха в картерном пространстве 20 между цилиндром 4 и корпусом 1.

Вблизи торцовой поверхности 21 ударника 8 а цилиндре 4 выплнено сквозное компенсационное отверстие 22.

Машина ударного действия работает следующим образом.

Перед запуском (фиг.1) рабочая камера

9 сообщается с атмосферой через отверстие

15 в стакане 7 и канавку 11.

При вращении привода 2 вращательное движение криаошипэ 6 преобразуется в возвратно-поступательное движение поршня, Поршень вытесняет часть воздуха из рабочей камеры 9 через отверстие 15 в течение времени, когда отверстие 15 не перекрыто гладкой внутренней поверхностью 10 цилиндра 4, В результате происходит быстрое вытеснение излишнего воздуха из рабочей камеры 9 до начального объема, соответствующего начальной длине воздушной подушки Но. При движении поршня из положения мертвой точки в сторону привода 2 а рабочей камере 9 образуется разрежение (вакуум).

На время прохождения поршнем расстояния Л, равного (0,1-0,45)r, рабочая камера 9 сообщена с атмосферой через отверстие 15 и определенное количество воздуха поступает в рабочую камеру 9. Разрежение воздуха в рабочей камере 9 в этом случае несколько уменьшается. Однако при ускоренном движении поршня в условиях постепенного увеличения разрежения действующая сила вакуума достаточна, чтобы ударник 8 начал движение вслед за поршнем, Момент перекрытия отверстия 15 гладкой поверхностью 10 цилиндра и соответствующее этому перекрытию положение ударника 8 определяет фазу I (фиг.2).

1590368

После перекрытия отверстия 15 гладкой внутренней поверхностью 10 цилиндра 4 разрежение воздуха в рабочей камере 9 увеличивается, скорость ударника 8 возрастает.

При прохождении поршнем мертвой точки он движется навстречу ударнику 8 и давление в воздушной подушке в рабочей камере 9 возрастает (фаза II, фиг.З).

В фазе II I (ôèã,4) происходит сжатие воздушной подушки. Подъем ударника 8 при максимальном сжатии воздушной подушки равен L = (2,1-2,4)г. Поэтому, чтобы не происходило выброса сжатого воздуха из рабочей камеры 9 и не уменьшалась энергия сжимаемого воздуха в рабочей камере 9, длина Ь канавки 11 меньше высоты с ударника 8. Таким образом канавка 11 всегда перекрыта ударником 8.

Сжатие воздушной подушки происходит до тех пор, пока сила упругости сжатого воздуха не остановит ударник 8.

При сжатии воздушной подушки часть воздуха (до 2-5;ь) вытесняется через посадочные зазоры ударника 8 и внутренней поверхности 10.

Момент максимального сжатия воздушной подушки соответствует окончанию фазы!(! рабочего цикла. В конечной фазе (фаза

IV, фиг.5) поршень продолжает движение с определенным ускорением и ударник 8 меняет направление движения. Сжатая воздушная подушка разжимается, и потенциальная энергия сжатого воздуха преобразуется в кинетическую энергию движущегося ударника 8.

Ударник 8 приобретает ускорение, равное сумме ускорений переносного и относительного движения, и наносит удар по рабо- чему инструменту 13.

Отверстие 15 в стакане 7 в конечной фазе вновь сообщает рабочую камеру 9 с

5 атмосферой.

В момент удара ударника 8 о рабочий инструмент 13 в рабочей камере 9 имеет место слабое разрежение воздуха и через отверстие 22, расположенное вблизи торцо10 вой поверхности 21 ударника 8, происходит выравнивание давления в рабочей камере 9 до атмосферного. Далее рабочий цикл повторяется.

Формула изобретения

15 Машина ударного действия, содержащая корпус с размещенным в нем приводом с преобразовательным механизмом кривошипного типа, цилиндр с канавкой на внутренней поверхности и радиальнь.ми

20 отверстиями, связанные с кривошипом flop шень в виде стакана с радиальным отверстием и ударник, размещенные в цилиндре и образующие с ним рабочую камеру, соединяемую через канавку и отверстие в стакане

25 с атмосферой для компенсации утечек воздуха из нее, и рабочий инструмент, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности и эффективности при обработке материалов различной плотности, кром30 ка, ограничивающая канавку и обращенная, к преобразовательному механизму, расположена на расстоянии Л = (0,1 — 0,45)г, большем расстояния от рабочего инструмента до наружной поверхности дна стакана при

35 максимальном рабочем ходе, где r — радиус кривошипа, отверстие в стакане выполнено на уровне внутренней поверхности дна стакана, а длина канавки меньше высоты ударника.

1590368

1590368

1590368

Составитель Г,Косоногов

Техред M.Moðãåíòàë Корректор Н.Король

Редактор С.Пекарь

Заказ 2607 Тираж 667 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул, Гагарина, 101

Машина ударного действия Машина ударного действия Машина ударного действия Машина ударного действия Машина ударного действия Машина ударного действия 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к компрессионно-вакуумным машинам ударного действия

Изобретение относится к машинам ударного действия

Изобретение относится к механизмам ударных, ударно-вращательных устройств и используется в горных и строительных работах

Изобретение относится к устройствам для создания ударной нагрузки

Изобретение относится к машинам ударного действия и может использоваться в строительстве, горном деле, быту

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к электрическим ручным перфораторам и молоткам

Изобретение относится к области машиностроения и, в частности, к перфораторам, применяемым в строительстве, геологоразведочных и буровзрывных работах для образования отверстий в строительных материалах и горных породах

Изобретение относится к электроинструменту, используемому в строительных работах для пробивания отверстий в стенах и потолках

Изобретение относится к ручным электрическим машинам ударного действия

Изобретение относится к машинам ударного действия

Изобретение относится к машиностроению

Изобретение относится к ударным инструментам. Инструмент содержит корпус, механизм привода, держатель инструмента, удерживающий наконечник инструмента, и устройство углового позиционирования. Устройство углового позиционирования содержит первый запирающий элемент и второй запирающий элемент. Первый запирающий элемент соединен с корпусом таким образом, что он не может вращаться вокруг оси наконечника инструмента относительно корпуса, но может вращаться вокруг оси наконечника инструмента относительно держателя инструмента. Второй запирающий элемент размещен напротив первого запирающего элемента в осевом направлении наконечника инструмента и соединен с держателем инструмента таким образом, что он не может вращаться вокруг оси наконечника инструмента, но имеет возможность перемещаться в осевом направлении наконечника инструмента относительно держателя инструмента. Второй запирающий элемент может соединяться с первым запирающим элементом и отсоединяться от него, чтобы перемещаться в осевом направлении наконечника инструмента. В результате повышается срок службы устройства углового позиционирования и снижается вес корпуса инструмента ударного действия. 9 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к приводным инструментам. Инструмент содержит корпус, держатель инструмента, выполненный с возможностью удерживания вставного инструмента, упругий элемент, электродвигатель, ударный элемент, промежуточный элемент и второй упругий элемент. Держатель инструмента выполнен с возможностью поворота вокруг точки поворота, находящейся на оси z, определяемой осью вставного инструмента, в направлениях осей y и x. Упругий элемент обеспечивает приложение поджимающей силы к держателю инструмента таким образом, чтобы осуществить удерживание держателя инструмента в положении, обеспечивающем совпадение продольных осей держателя инструмента и корпуса. Промежуточный элемент размещен внутри держателя инструмента так, что он может смещаться в аксиальном направлении вставного ударного инструмента и служит для передачи прямолинейного движения ударного элемента вставному ударному инструменту. Промежуточный элемент присоединен к корпусу так, что он может поворачиваться вокруг точки поворота, находящейся на оси z. Второй упругий элемент расположен между корпусом и промежуточным элементом и обеспечивает приложение поджимающей силы к промежуточному элементу таким образом, чтобы обеспечивать удерживание промежуточного элемента в исходном положении. В результате уменьшается передача внешней силы, возникающей вследствие биения вставного инструмента, корпусу приводного инструмента. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к ударным инструментам. Инструмент содержит держатель, в котором размещена насадка, корпус, соединенный с держателем, ударяющий элемент, размещенный в корпусе, промежуточный элемент и упругий элемент. Промежуточный элемент размещен в корпусе, приводится в движение ударяющим элементом и передает усилие насадке инструмента. Упругий элемент расположен между внутренней периферийной поверхностью держателя инструмента и внешней периферийной поверхностью насадки инструмента в концевой области насадки инструмента со стороны корпуса. Упругий элемент соединен в плотном контакте с держателем инструмента и насадкой инструмента на заданной длине насадки инструмента в осевом направлении. В результате уменьшается уровень шума, вызванный биением насадки инструмента в ударном инструменте. 6 з.п. ф-лы, 5 ил.
Наверх