Способ испытания материалов трением по схеме диск - секторный вкладыш
Изобретение относится к трибологии. Целью изобретения является повышение производительности за счет сокращения стадии приработки. Осуществляют фрикционное взаимодействие вкладыша и диска. Регистрируют отклонение оси диска от исходного. Задают смещение вкладыша относительно линии действия на него нагрузки из условия отсутствия отклонения оси диска в направлении, перпендикулярном направлению действия нагрузки. 2 ил.
СВОЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (5l)5 G 01 N 3/56
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
1 (21) 4481414/25-28 (22) 09.09.88 (46) 23.07.90. Бюл. Р 27 (/1) Белорусское республиканское научно-производственное объединение порошковой металлургии (72) В.В. Подрезенков, Д.Н. Никитин и В.И.Тарасов (S3) 620. 178.16(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР
К 1021999, кл. G 01 N 3/56, 1982. (54) СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ ТРЕНИЕМ ПО СХЕИЕ ДИСК-СЕКТОРНЫЙ ВКЛАДЫШ
Изобретение относится к области трибологии и может быть использовано для исследования триботехнических свойств материалов.
Целью изобретения является повышение,производительности за счет сокращения стадии приработки.
На фиг. 1 дана схема взаимного расположения диска и секторного вкладыша относительно линии действия нагрузки; на фиг. 2 - схема осуществления способа.
При фрикционном взаимодействии секторного вкладыша и диска силы трения создают момент относительно шарнира, посредством которого вкладыш связан с механизмом нагружения, что приводит к несимметричному распределению давления в зоне контакта. Это затрудняет процесс приработки, удлиняя во времени стадию неустановившегося режима изнашивания.
Смещение вкладыша относительно линии действующей на него наг узки
„„SU„„1580224 А 1
2 (S7) Изобретение относится к трибологии. Целью изобретения является повышение производительности за счет сокращения стадии приработки. Осуществляют фрикционное взаимодействие вкладыша и диска. Регистрируют отклонение оси диска от исходного. Задают смещение вкладыша относительно линии действия на него нагрузки из условия отсутствия отклонения оси диска в направлении, перпендикулярном направлению действия нагрузки. 2 ил. в направлении, противоположном вращению, позволяет сделать распределение давления в зоне контакта более сим" метричным и тем самым сократить стадию приработки.
Способ осуществляется следующим образом.
Диск 1 сопрягают с вкладышем 2, прикладывают к последнему нагрузку
Р и приводят диск во вращение (фиг. 1).
В результате фрикционного взаимодействия диска и вкладыша происходит горизонтальное отклонение d вала 3 в направлении, перпендикулярном к направлению действия нагрузки P (фиг. 1). Отклонение д фиксируют датчиками 4, сигнал с которых поступает в блок 5 управления, связанный с исполнительным механизмом 6. Последний посредством коромысла 7 смещает вкладыш 2 в направлении, противоположном вращению диска до тех пор, 1580224
Способ испытания материалов трением по схеме диск - секторный вкладыш, СоСтавитель И, Солдатенков
Техред М .Моргентал Корректор С.Черни
Редактор Н. Бобкова
Заказ 2006 Тираж 501 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва:, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", с. Ужгород, ул. Гагарина,101 пока отклонение д не станет равным нулю. В данном режиме осуществляют изнашивание вкладыша.
Пример. Испытывают пару трения диск - секторный вкладыш из стали 45. Диаметр диска 50 мм, частота вращения 500 об/мин, нагрузка на вкладыш P = 400 Н.
Измеряют продолжительность Т ста- 10 дии приработки. При реализации изнашивания по предлагаемому способу время Т составляет 14 мин, тогда как по известному способу Т 29 мин.
15 формула изобретения заключающийся в том, что прикладывают к вкладышу нагрузку в радиальном направлении, смещают его относительно линии действия нагрузки в направлении, противоположном вращению диска, и осуществляют фрикционное взаимодействие вкладыша и диска, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью. повышения производительности за счет сокращения стадии приработки, фиксируют отклонение оси диска от положения, которое она занимает до фрикционного взаимодействия, а величину смещения вкладыша выбирают иэ условия отсутствия отклонения оси диска в направлении, перпендикулярном направлению действия нагрузки на вкладыш.
