Ударно-вихревая мельница

 

Изобретение относится к устройствам для тонкого измельчения сыпучих материалов. Цель - повышение качества измельчения. Ударно-вихревая мельница содержит корпус 1, на внутренней поверхности которого закреплены отражательные планки 3 под углом 45-55° к вектору окружной скорости ротора. Ротор имеет диски 5-7, на которых установлены била 8 и лопатки 9, закрепленные в клиновых выступах, при этом на первой ступени со стороны загрузки высота рабочей части клинового выступа составляет 0,2-0,4 длины лопатки, на второй и третьей соответственно 0,4-0,6 и 0,6-0,8 длины лопатки. Для отбора тонких фракций диски, начиная со второй ступени, имеют переточные отверстия овальной формы, у которых смонтированы центробежные классификаторы 14. 1 з.п. ф-лы, 9 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

COLlHAЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК (51)5 В 02 С t3/09

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг. 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4478831/31-33 (22) 19.07.88 (46) 30.07.90. Бюл. У 28 (71) Рубежанский филиал Днепропетровского химико-технологического .института им. Ф.Э.Дзержинского (72) Н.М.Новицкая, И.А.Мымрик, В.Н.Пономарев и И.В.Корогод (53) 621.92.64(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 737002, кл. В 02 С 13/09, 1985.

„,Я0„„1581378 А 1 (54) УДАРНО-ВИХРЕВАЯ МЕЛЬНИЦА (57) Изобретение относится к устройствам для тонкого измельчения сыпучих материалов. Цель — повышение качества измельчения. Ударно-вихревая мельница содержит корпус 1, на внутренней поверхности которого закреплены отражательные планки 3 под углом 45 — 55 к вектору окружной скорости ротора. Ротор имеет диски

5 — 7, на которых установлены била 8

1581378 и . опатки 9„ закрепленные в клиновых выступах, при этом на первои ступени со тороны ..агруэки высота рабочей части клинового выступа составляет 0,2 — 0,4 длины лопатки, на второй и третьей соответственно

Изобретение относится к устройствам для тонкого измельчения сыпучих материалов и может быть использо- 15 вано в химической, фармацевтической, горной, металлургической и других отраслях промьпчленности.

Цель изобретения — повышение качества измельчения. 20

На фиг.1 избражена ударно-вихревая мельница, общий вид; на фиг.2 разрез A-А на фиг.1; на фиг.3 — узел на фиг. 1 (увеличено); на фиг.4 разрез Ь-Б на фиг.3; на фиг.5 — узел

II на фиг.1 (увеличено); на фиг.6 разрез B-В на фиг.5; на фиг,7 — узел

IlI на фиг.1 (увеличено); на фиг,8— разрез à — Г на фиг.7; на фиг.9 — расположение отражательных планок на ЗО корпусе.

Ударно-Вихревая мельница содержит корпус 1 с рубашкой 2, па внутренней поверхности которого закреплены от-ражательные планки 3 под углом 45-55 35 к вектору окружной скорости H HBIIpBB ляют поток материала обратно направлению движения потока измельченног0 материала, что способствует увеличению времени пребывания материала в зо- 40 не измельчения. Ири этом угол выбран таким образом, чтобы он был меньше угла естественного откоса для большинства сыпучих материалов, что относительно вектора окружной скорости 45 составляет указанный интервал

45-55

Ротор 4 имеет диски.-5-7 с закрепленными на них билами 8. На торцовых поверхностях дисков 5-7 и обращенных к ним стенках корпуса 1 смонтированы лопатки 9, причем лопатки на всех ступенях расположены в клиновых выступах 10-13, при этом на первой ступени со стороны загрузки высота рабочей части клинового выступа 10 составляет 0,2-0,4 уцшны лопатки, высота клинового выступа 11 — 12 составляет 0,4-0,6 и нд третьей ступени вы0,4 — 0,6 и 0,6 — 0,8 длины лопатки. ,Цля отбора тонких фракций диски, начиная со второй ступени, имеют переточные отверстия овальной формы, у которых смонтированы центробежные классификаторы 14. 1 з.п. ф-лы, 9 ил. сота клинового выступа 13 составляет

0,6-0,8 длины лопатки.

Клиновые выступы служат для того, чтобы разделить поток материала на два потока таким образом, чтобы поток материала двигался как в радиальном, так и осевом направлении, увеличивая тем самым время пребывания его в зоне: измельчения, а также исключить возможность проскока грубого (неизмельченного) материала через рабочие органы, Высота клиновых выступов выполнена оптимальных размеров, при которых сохраняется высокая эффективность измельчения и одновременно предохраня-, ются лопатки от истирания. Высота клинового выступа менее укаэанного значения неэффективна, так как недос-. . таточно предохраняет лопатку от износа, а более — снижается эффективность ударного измельчения исходного материала.

Ряды лопаток на дисках 5-7 расположены на периферийной части дисков между рядами лопаток, закрепленных на корпусе и на дисках 6 и 7,.лопатки одного ряда смещены относительно лопаток другого ряда на половину шага между лопатками. Отношение толщины лопатки к шагу между лопатками составляет 0,35-0,4.

На валу ротора 4 смонтированы классификаторы 14, каждый из которых представляет шестигранную ступицу 14, закрепленную на шпонке на валу, на отдельных гранях которой приварены лопатки 15, составленные из взаимно перпендикулярных пластинок (неравнобокового уголка). Классификаторы 14 расположены, начиная со второй камеры, перед овальным отверстием 16 дисков

6,7 и их лопатки расположены таким образом (фиг.1 и 6), что образованный ими угол 90 раскрыт в направлении ротора.

Мельница имеет загрузочный патрубок 17 и разгрузочный 18.

Мельница работает следующим образом.

Исходный материал через загрузочный патрубок 17 поступает в корпус мельницы 1 и потокам эасасываемого воздуха. перемещается между корпусом

1 и диском 5, проходит в радиальном направлении через ряды рабочих органов 9, где предварительно измельчается и отбрасывается на отражательные планки 3, затем подхватывается билами

8 и снова многократно измельчается.

Измельченные на диске 5 первой ступени частицы материала увлекаются потоком воздуха, создаваемого вращающимся ротором 4, и поступают на вторую ступень для последующего измельчения. Крупные частицы отбрасываются билами, 8 на лопатки диска 6. Благо даря клиновым выступам 11 — 12 материал движется между корпусом 1.и диском 6 как в радиальном, так и в осевом направлениях, и отбрасывается на планки 3, взаимодействуя с билами 8.

Лопатки классификатора 14 создают поток воздуха, захватывающий мелкие частицы материала, которые направляются на следующую ступень через овальные отверстия 16. Аналогично происходит процесс измельчения на последую-. щей ступени. Измельченный до требуемого грансостава.,продукт выгружается через выгруэочный патрубок 18.

81378 6 формула изобретения

1. Ударно-вихревая мельница, со-:, держащая ступенчатый корпус с arpy 5 зочным и разгрузочным патрубками и отражательными пленками, каждая ступень которого, считая по ходу перемещения материала, выполнена большего диаметра, установленный в корпусе на,горизонтальном валу ступенчатый дисковый ротор с билами и лопатками, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества измельчен ния, отражательные планки установле .; о ны под углом 45-55 к вектору окружной скорости ротора, корпус и диски ротора имеют клиновые выступы, а лопатки выполнены прямоугольной формы и размещены в выступах по концен20 трическим рядам, при этом лопатки корпуса расположены между лопатками ротора причем длина выступа составляет соответственно на первой, второй и третьей ступенях 0,2-0,4; 0,4-0,6

25,и 0,6-0,8 длины лопатки, а лопатки последней ступени ротора смещены относительно лопаток корпуса на полови ну их шага.

2. Мельница по п.1, о т л и ч а— ю щ а я с я тем, что диски, начиная с второй ступени, имеют переточные отверстия овальной формы, у которых на валу ротора смонтированы центробежные классифиКаторы, выполненные в

35. виде взаимно перпендикулярных пластинок, угол раскрытия которых направлен в сторону движения ротора.

1581378

8- h

I б- б

1581378

/=Г

Составитель О.Горбунова

Редактор Н.Горват Техред Л,Олийнык Корректор С. Черни

Заказ 2049 Тираж 509 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101