Способ изготовления крутоизогнутых тонкостенных переходников

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к способам гибки труб. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и улучшение качества за счет предотвращения гофрообразования и трещин на переднем конце заготовки. На внутреннюю и внешнюю поверхности трубы за исключением зоны переднего участка длиной, равной разности максимального и минимального диаметров изделия, наносят химическое покрытие, выполненное оксидированием или анодированием. Зону переднего торца подвергают высокому отжигу, а затем проталкивают заготовку по рогообразному сердечнику с одновременным нагревом. Способ позволяет получать крутоизогнутые тонкостенные переходники с высокой степенью деформации. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОаМЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1581411

А1 (51)5 В 21 D 9/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPbITHAM

ПРИ ГННТ СССР

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4381097/25-27

I (22) 17.02.88 (46) 30.07.90. Бюл. К 28 (72) Б.Н.Марьин, П.В.Фролов, В,M.Литвинов, В.Ф.Баженов и В.N.Кацнельсон (53) 621.774.63(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1118452, кл. В 21 0 9/12, 1981.

Д4) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУТОИЗОГНУTblX T0HK0CTEHHbK ПЕРЕХОДНИКОВ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам гибки труб. Цель изобретения — расширение технологических возможностей и улучшение качества за

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам гибки труб.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей и улучшение качества иэделий за счет предотврашения гофрообразования и трещин на переднем конце заготовки.

На фиг.l представлено устройство для реализации способа, общий вид, исходное положение; на фиг.2 — то же, в конце гибки; на фиг.3 — готовое изделие.

Устройство для реализации способа содержит штангу 1, закрепленную на станине пресса. На свободном конце штанги смонтирован рогообразный сердечник 2„ Нагрев рогообразного сердечника 2 осуществляется индуктором

3 ° Для перемещения трубной заготовки

4 устройство содержит подвижную тра2 счет предотвращения гофрообраэования и трещин на переднем конце заготовки.

На внутреннюю и внешнюю поверхности трубы за исключением зоны переднего участка длиной, равной разности максимального и минимального диаметров изделия, наносят химическое покрытие, выполненное оксидированием или анодированием. Зону переднего торца подвергают высокому отжигу, а затем проталкивают заготовку по рогообразному сердечнику с одновременным нагревом.

Способ позволяет получать крутоизогнутые тонкостенные переходники с высокой степенью деформации. 3 з.п. ф-лы, 3 ил. версу 5. На входе рогообраэного сердечника 2 выполнен скос 6.

Способ изготовления крутоиэогнутых переходников осуществляется следующим образом.

На штангу 1 устанавливают трубную заготовку 4 с предварительно нанесенным на ее внешнюю и внутреннюю поверхности химическим покрытием,выполненным оксидированиеми анодированием. Покрытие наносят, исключая зону переднего торца трубы, длиной, равной разности максимального и минимального диаметров изделия. Затем на свободный конец штанги 1 устанавливают рогообразный сердечник 2. Осуществляют нагрев рогообразного сердечника 2 индуктором 3 до температуры высокого отжига материала заготовки. Трубную заготовку наталкивают на рогообраэный сердечник на ллину зоны переднего

1581411 торца трубы и ° таким образом, подвергают зону переднего торца трубы высокому отжигу, Затем выключают нагрев и осуществляют дальнейшее на-.

5 талкивание трубы на рогообраэный сердечник. После окончания гибки изделие удаляют с рогообраэного сердечника.

Пример. Изготавливают тонко- 1р стенный переходник иэ трубы с наружным диаметром 63 мм, толщиной стенки

1 мм и длиной 1200 мм.

Материал — сплав АМГ-2М.

Требуемые размеры изделия: макси" 15 мальный диаметр 85 мм; минимальный диаметр 63 мм; длина 1000 мм радиус

85 мм и угол изгиба 90

Трубную заготовку оксидируют или анодируют, кроме зоны переднего тор- 2р ца, длина которого равна 22 мм. Рогообразный сердечник нагревают до 420 С— температура высокого отжига сплава

AM1 -. 2М. Наталкивают трубную заготовку зоной переднего торца на рогооб- 25 разный сердечник, Останавливают процесс протяжки на 2 мин, затем выФ ючают.нагрев и продолжают наталкивание заготовки со скоростью 20 мм/с до получения готового иэделия, 30

Способ позволяет получить тонкостенные крутоиэогнутые переходники с высокой степенью деформации.

Формула изобретения

1о Способ изготовления крутоизогнутых тонкостенных переходников, saключающийся в проталкивании заготовки по рогообразному сердечнику с одновременным ее нагревом, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и . улучшения качества иэделий sa счет предотвращения гофрообразования и трещин на переднем конце заготовки, перед проталкиванием на основную часть наружной и внутренней поверхностей заготовки наносят химическое покрытие эа исключением зоны переднего конца и пРоизводят высокий отжиг. свободного .от покрытия переднего конца заготовки.

2. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что длина свободной от покрытия зоны переднего конца заготовки равна разности максимального и минимального диаметров изделия.

3. Способ по пп,1 и 2,. о т л и— ч а ю шийся тем, что химическое покрытие выполняют оксидированием.

4 Способ по пп,! и 2, о т л и— ч а ю шийся тем, что химическое покрытие выполняют анодированием.

1581411

Фиг. Л

Составитель А,Колганов

Редактор МБандура Техред М.Ходанич Корректор Н,Король

Заказ 2050 Тирам 605 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открьгтиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 . Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101