Устройство для гибки на 180 @ труб проталкиванием

 

Изобретение откосится к устройства.м для гибки труб и .может быть использовано при изготовлении калачей теплооб.менников. Цель изобретения - повышение надежности работы и производительности за счет у.меньшения рабочего хода толкателя. Устройство содержит разъемную матрицу 1 с криволинейным ручьем 4, направляющим и дополнительны.м каналами, отверстием 12 для про- .хода дорна 8 и глу.хими отверстиями для установки опорны.х пальцев 14. При рабочем цикле толкатель 7 подает очередную заготовку 10 в канал из магазина 17, а толкатель 6 заталкивает предыдущую заготовку в криволинейный ручей 4. изгибая ее. При этом дорн 8 правит передний конец заготовки . По окончании гибки блок-державка 5 с толкателями возвращается в исходное положение , части матрицы рас.ходятся, готовая деталь выталкивается из ручья, а заготовка из канала падает на опорные пальцы 14. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (5D 4 В 21 D 9/12

Риг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4074103/25-27 (22) 11.04.86 (46) 30.07.88. Бюл. № 28 (75) А. H. Цветков (53) 621.774.63 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 519249, кл. В 21 D 9/12, 974. (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ГИБКИ НА 180

ТРУБ ПРОТАЛКИВАНИЕМ (57) Изобретение относится к устройствам для гибки труб и может быть йспользовано при изготовлении калачей теплообменников.

Цель изобретения — повышение надежности работы и производительности за счет уменьшения рабочего хода толкателя. Устройство

„„Я0„„1412837 A 1 содержит разъемную матрицу 1 с криволинейным ручьем 4, направляющим и дополнительным каналами, отверстием 12 для прохода дорна 8 и глухими отверстиями для установки опорных пальцев 14. При рабочем цикле толкатель 7 подает очередную заготовку 10 в канал из магазина 17, а толкатель 6 заталкивает предыдущую заготовку в криволинейный ручей 4, изгибая ее. При этом дорн 8 правит передний конец заготовки. По окончании гибки блок — державка 5 с толкателями возвращается в исходное положение, части матрицы расходятся, готовая деталь выталкивается из ручья, а заготовка из канала падает на опорные пальцы

14. 3 ил.

1412837

Формула изобретения

Изобретение относится к устройствам для гибки труб и может быть использовано при изготовлении «калачей» теплообменников.

Цель изобретения — повышение надежности работы и производительности за счет

5 уменьшения рабочего хода толкателя.

На фиг. 1 изображено устройство, об, щий вид; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1; .на фиг. 3 — сечение Б — Б на фиг. 2.

Устройство содержит смонтированную на основании (не показано) разъемную матри«у 1, состоящую из частей 2 и 3 с криволи; нейным ручьем 4, приводную блок-державку 5 с толкателями 6 и 7 и дорном 8. В матрице

1 выполнен направляющий канал 9 для пре дотвращения потери устойчивости трубной

: заготовки 10 при гибке, соосный толкателю 6 дополнительный канал 11, размещенный над каналом 9, соосно толкателю 7, отверс, тие 12 для прохода дорна 8 и глухие отверстия 13 для установки опорных пальцев 14, размещенных под направляющим каналом 9.

В сквозных отверстиях 15 матрицы неподвижно установлены выталкиватели 16.

Устройство снабжено магазином 17 для заготовок 10. 25

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении части 2 и 3 матрицы 1 разомкнуты, блок-державка 5 отведена и толкатели 6 и 7 выведены из каналов 9 и 11. В начале рабочего цикла части 2 и 3 матрицы смыкаются, толкатель 7 подает заготовку в канал 11 из магазина 17, и блок-державка возвращается в исходное положение, а части матрицы размыкаются.

При этом заготовка 10 падает на опорные пальцы 14.

При следующем рабочем цикле части матрицы смыкаются, толкатель 7 подает следующую заготовку в канал 11 из магазина

17, а толкатель 6 заталкивает первую заготовку в криволинейный ручей 4, изгибая ее, 4G при этом дорн 8 правит ее передний конец.

После окончания гибки блок-державка 5 возвращается в исходное положение, части матрицы расходятся, готовая деталь выталкивается из криволинейного ручья 4 выталкивателями 16, а вторая заготовка падает на опорные пальцы 14.

Выполнение направляющего канала непосредственно в матрице и наличие дополнительного канала в матрице позволяет уменьшить в два раза длину хода толкателей и, как следствие, повысить надежность работы устройства и его производительность не менее чем на 50%.

Устройство для гибки на 180 труб проталкиванием, содержащее смонтированные на основании разъемную матрицу с криволинейным ручьем, приводную блок-державку, несущую толкатель, установленный с возможностью размещения B направляющем канале, выполненном со стороны входа в ручей, матрицы, и дорн для правки трубы, установленный с возможностью размещения в ручье матрицы со стороны его выхода, отличаюи1ееея тем, что, с целью повышения надежности работы и производительности за счет уменьшения рабочего хода толкателя, оно снабжено опорными пальцами для заготовки и дополнительным толкателем, закрепленным на блок-державке, направляющий канал размещен в матрице, при этом в матрице выполнены отверстие для прохода дорна, а также дополнительный направляющий канал, глухие отверстия с перпендикулярными полости разъема матрицы осями, размещенные над и под основным направляющим каналом соответственно, дополнительный толкатель установлен с возможностью размещения в дополнительном направляющем канале, а опорные пальцы — в глухих отверстиях матрицы.

1412837

Составитель В. Григорьева

Редактор М. Товтин Техред И. Верес Корректор Л. Пилипенко

3aказ 3698/! 2 Тираж 709 Пописное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, хл. Проектная, 4

Устройство для гибки на 180 @ труб проталкиванием Устройство для гибки на 180 @ труб проталкиванием Устройство для гибки на 180 @ труб проталкиванием 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оснастке для изготовления крутоизогнутых отводов из трубных заготовок горячей протяжкой

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оснастке для трубогибочных устройств

Изобретение относится к трубогибочному производству, в частности к технологии и оборудованию для изготовления крутоизогнутых отводов термопластичных труб преимущественно большого диаметра

Изобретение относится к обработке металлов давлением и позволяет улучшить качество

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении торообразных деталей

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления крутоизогнутых отводов

Изобретение относится к области трубогибочного производства, в частности к оборудованию для изготовления крутоизогнутых отводов из трубчатых заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способу изготовления отводов и змеевиков из трубной заготовки путем ее гибки силами, воздействующими в поперечном и продольном направлениях

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении крутоизогнутых патрубков из трубных заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении трубных изделий типа емкостей тороидальной формы, змеевиков, крутоизогнутых колен

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для изготовления отводов различных систем в химической, нефтяной и газовой промышленности, а также в системах тепло-водо-газоснабжения в строительстве

Изобретение относится к области обработки металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением, преимущественно к способам гибки элементов трубопровода с наполнителем проталкиванием через ручей матрицы и может быть использовано в самолето- и судостроении, а также в других отраслях промышленности

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении деталей из трубных заготовок методом холодной штамповки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для формовки крутоизогнутых патрубков переменного сечения, в частности к ракетной технике для изготовления газовода камер сгорания жидкостных ракетных двигателей
Наверх