Аллигаторные ножницы

 

Изобретение относится к машиностроению, в частности к оборудованию для переработки металлолома, и может быть использовано на ломоперерабатывающих предприятиях. Цель изобретения - повышение производительности. При опускании ножа 3 происходит рез скрапа и одновременно ориентирование подаваемого на резку скрапа основным 13 и дополнительным 14 упорами. При движении ножа 3 вверх водило 9, закрепленное на ноже 3 или прижиме 5, взаимодействует с храповым механизмом 10, кинематически связанным с барабаном 7 подающего устройства. Храповый механизм 10 снабжен узлом регулирования размеров отрезаемых кусков скрапа в виде секторного ползуна, установленного на оси храпового механизма. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СоаЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ggg) 5 R 23 D 17/06

"" )

ГОСУДAPCTBEHHblA НОМИТЕТ

ПО ИЭСБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4335410/27-27 (22) 30. 11. 87 (46) 30,07.90. Бюл. Р 28 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт по вторичным черным металлам (72) О.Л.Бондаренко и Н,С,Майсак (53) 621.967 (088.8) (56) Проспект Аирмы "Schafer". Ножницы тяпа 3 Н/900, ФРГ, 1982. (54) АПЛИГАТОРНЬЕ НОЖНИЦЫ (57) Изобретение относится к машиноIстроению,в частности к оборудованию для переработки металлолома, и может быть использовано на ломоперераба„„SU„„15 1479 А1

2 тывающих предприятиях. Цель изобретения — повышение производительности.

При опускании ножа 3 происходит рез скрапа и одновременно ориентирование подаваемого на резку скрапа основным 13 и дополнительным 14 упорами. При движении ножа 3 вверх водило 9, закрепленное на ноже 3 или прижиме 5, взаимодействует с храповым механизмом 10, кинематически связанным с барабаном 7 подающего устройства. Храповый механизм снабжен узлом регулирования размеров отрезаемых кусков скрапа в виде секторного ползуна,установленного на осн храпового механизма. 1 з. п. ф-лы, 3 ил.

1581479

Изобретение относится к машиностроению, в частности к оборудованию для переработки металлолома, и может быть использовано на металлоперерабатывающих предприятиях.

Целью изобретения является повышение производительности.

На Фиг. 1 изображены ножницы, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на диг. 3 — сечение А-А на

Лиг. 2.

Аллигаторные ножницы содержат станину 1, на которой установлен неподвижно нож 2 и посредством оси подвижный нож 3 с возможностью качательного движения от привода 4. Также на станине 1 установлен прижим 5 с приводом 6. Перед ножами установлено подающее устройство, содержащее барабаны 7 и транспортерную ленту 8, охватывающую барабаны 7.

На торцовой части прижима 5 или подвижного ножа 3 расположено водило 9. На станине 1 расположен храповый механизм 10, установленный с возможностью взаимодействия посредством собачки 11 с водилам 9. Хра— повый механизм 10 кинематически связан с одним из барабанов подающего устройства посредством зубчатой передачи 12. Подающее устройство снабжено механиз.мом ориентирования металлолома, выполненного в виде основного 13 и дополнительного 14 упоров. Основной упор 13 выполнен в виде вертикальной планки, к которой прикреплена

Аормующая стенка 15, угол наклона которой относительно неподвижного ножа 2 не превьппает угла раскрытия подвижного .ножа, и шарнирно установлен на подающем устройстве со стороны оси качания подвижного ножа 3.

Дополнительный упор 14 шарнирно установлен на противоположной основному упору 13 стороне подающего устройства. Основной упор 13 перемещается приводом 16, а дополнительный 14 — приводом 17. Храповьн механизм 10 снабжен узлом регулирования размера отрезаемых кусков скрапа ь вице секторного ползуна 1Ь, закрепленного на .оси 19 храпового колеса и прикрывающего часть его зубьев. Для перемещения секторного ползуна на нем закреплен рычаг 20. . Аллигаторные ножницы работают следующим образом.

При опускании верхнего подвижного ножа 3 храповый механизм 10 и соответственно барабан 7 подающего

5 устрочства неподвижны. После отрезки скрапа основной упор 13 сдвигает подаваемую часть скрапа в сторону дополнительного упора 14, В начальный период движения подвижного ножа 3 вверх и связанного с ним водила 9, собачка 11 храпового механизма перемещается по окружности храпового колеса, не вступая в зацепление с зубьями за счет секторного ползуна 18, позволяющего обеспечить достаточную для прохода скрапа величину раскрытия зева ножниц и определяющего начало вращения барабана 7. Скрап подается в зев ножниц на нужную длину до полной остановки ножа 3 в верхнем положении. К моменту остановки ножа 3 включается привод 17 дополнительного упора 14, и скрап сдвигается в сторону оси ка-.. чания верхнего подвижного ножа 3 и основного упора 13, который возвратился в свое крайнее исходное положение.

Подающее устройство остановилось. Нож

3 начинает движение вниз, осуществляя реэ. Цикл повторяется. Управление механизмом ориентирования осуществляется с общего пульта управления.

Формула и з обретения

1. Аллигаторные ножницы, содержа35 щие станину с неподвижным ножом, верхний подвижный нож, установленный посредством оси на станине с возможностью качания, привод подвижного ножа, приводной прижим и подающее устройство в виде транспортерной ленты, охватывающей барабаны, о т-л и ч а ю щ и е с я тем, что, с целью повьппения производительности, они снабжены водилом, храповым меха-: низмом и механизмом ориентирования металлолома, водило установлено на подвижном ноже или прижиме с воэможностью взаимодействия с храповым механизмом, кинематически связанным с одним из барабанов подающего устройства, механизм ориентирования металлолома выполнен в виде подвижных в горизонтальной плоскости приводных основного и дополнительного упоров, при этом основной упор выполнен в вице вертикальной планки и прикрепленной к ней йор лрующей стенки, угол наклона которой относительно неподвижного ножа не превьппает

158 угла раскрытия подвижного ножа, и шарнирно установлен на подающем устройстве со стороны оси качения подвижного ножа, а дополнительный упор шарнирно установлен на противоположной, основному упору стороне подающего устройства.

2. Ножницы по п. 1, о т л и ч а ющ и е с я тем, что, с целью повыше°

1I 79 6 ния качества готовой продукции, храповый механизм снабжен узлом регулирования размера отрезаемым кусков скрала, выполненным в виде сектор5 ного ползуна, закрепленного на оси

I храпового колеса и установленного с возможностью перемещения части зубьев храпового механизма.

Фиг.2

1561 479

Составитель С.Шолохова

Редактор Н.Горват Техред N.Õîäàïè÷ Корректор H.Êoðîëü

С

Заказ 2054 Тираж 630 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

ff3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Прризводственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, fOf