Гидравлический пресс

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности конструкциям прессов. Цель изобретения - уменьшение металлоемкости. Пресс содержит неподвижную станину и подвижную раму, составленную из двух поперечин, связанных пакетами С-образных пластин. Усовершенствована конструкция стяжного устройства для соединения С-образных пластин с поперечинами. Пластины выполнены с выступами, которые охватываются П-образными плитами. Между боковыми поверхностями П-образных пазов плит и выступами пластин установлены клинья. Кроме того, концы плит дополнительно скреплены с пластинами. Тк колонны поперечин пресса можно максимально приблизить к пакетам С-образных пластин, уменьшаются массы всех поперечин. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А1 ((9) SU (III (1)g В 30 В 15/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H A ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯм

ПРИ П НТ СССР (21) 4473454/25-27 (22) 15.08.88 (46) 30.07.90. Бюл. 19 28 (72) Б.В.Розанов, В.В.Магазинер, В.С.Солодухин, A.Ê.Ïîïîâ, А.А.111адский, 10.Н.Колесников, И.H.Êàðçîâ, Ф.И.Кагановский и М.И.Будман (53) 621.97 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N9 996633888822, кл. В 30 В 15/00, 1982. (54) П1ДРАВЛИЧЕСКИ1* ПРЕСС (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к конструкциям прессов. Цель изобретения — уменьшение металлоемкости.

Пресс содержит неподвижную станину

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может найти применение при создании прессов для штамповки деталей из различных металлов и сплавов.

Цель изобретения — уменьшение металлоемкости путем сближения направляющих колонн за счет изменения конструкции подвижной рамы пресса.

На фиг.1 показан пресс, общий вид; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.1.

Верхняя неподвижная поперечина 1 пресса скреплена колоннами 2 со столом 3 и нижней неподвижной поперечиной 4, установленной на фундаменте (не обозначен). На столе 3 установле— на нижняя часть 5 штампа. Верхняя часть 6 штампа прикреплена снизу к верхней подвижной поперечине 7, уси подвижную раму, составленную из двух поперечин, связанных пакетами

С-образных пластин. Усовершенствована конструкция стяжного устройства для соединения С-образных пластин с поперечинами. Пластины выполнены с .выступами, которые охватываются П-образными плитами. Между боковыми поверхностями П-образных пазов плит и выступами пластин установлены клинья. Кроме того, концы плит дополнительно скреплены с пластинами. Так как колонны поперечин пресса можно максимально приблизить к пакетам С-образных пластин, уменьшаются массы всех поперечин. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. тановленной с воэможностью перемещения по колоннам 2 между верхней неподвижной поперечиной 1 и столом 3.

Между поперечинами 1 и 7 размещены верхние рабочие цилиндры 8. В осевом отверстии поперечины 7 помещен внутренний Т вЂ образн ползун. 9, связанный с горизонтальной балкой 10, которая контактирует с плунжерами верхних рабочих цилиндров 8 и связана с плунжерами верхних возвратных цилиндров 11, установленных на поперечине 1.

Под столом 3 находится нижняя подвижная поперечина 12, скрепленная с верхней подвижной поперечиной 7 четырьмя пакетами 13 С-образных пластин 14. Каждые два противоположных пакета 13 прижаты к одной иэ проставок 15 верхней подвижной поперечины

1581601

7 и к одной из проставок 16 нижней подвижной поперечины 12.

Подвижные поперечины 7 и 12 притянуты к опорным поверхностям пластин

14 с помощью клиньев 17, запрессован5 ных между проставками 15 и 16 и пластинами 14. Верхняя и нижняя подвижная поперечины вместе с пакетами Собразных пластин и соединяющими их fÎ деталями образуют подви>кную,раму пресса.

Между столом 3 и нижней подвижной поперечиной 12 помещены нижние рабочие цилиндры 18. На нижней неподвиж- 15 ной поперечине 4 установлены уравновешивающие цилиндры 19, возвратные цилиндры 20 и нижние выравнивающие цилиндры 21. Верхние выравнивающие цилиндры 2? закрепгены на верхней

20 неподвижной поперечине 1.

Выступы 23 на концах С-образных пластин 14 схвачены с торцов П-образными плитами 24. Между плитами 24 и выступами 23 пластин 14 запрессо- 25 ваны клинья 25. Концы 26 плит 24 скреплены с соответствующими пластинами

14 с помощью осей 27, болтов 28 и гаек 29.

Пресс работает следующим образом.

На нижнюю часть штампа 5 устанавЭО ливают заготовку 30. Гидропривод (не показан) подает рабочую жидкость в цилиндры 8 и 18. При этом соединя,— ются со сливом. возвратные цилиндры

11 и 20 °

Плунжеры цилиндров 8 толкают вниз горизонтальную балку 10. внутреннего ползуна 9 до ее упора в верхнюю под вижную поперечину 7 и далее — вниз, совместно с поперечиной 7 воздейст4О вуя на заготовку 30 верхней половиной штампа 6, С силой этого воздействия складывается сила воздействия на поперечину 7 пакетов 13 С-образных пластин 14, растягиваемых нижни45 ми рабочими цилиндрами 18 через нижнюю подвижную поперечину 12.

При растяжении С-образные пластины 14 стремятся разогнуться, их концы 23 стремятся отойти от проставок

15 и 16. Этому препятствуют П-образные плиты 24 и клинья 25. В свою очередь, стремлению П-образных плит 24 разогнуться препятствуют оси 27, болты ?8 и гайки 29, скрепляющие концы

26 б плит 24 с соответствующими пластинами 14.

П-образные плиты 24 не выступают за габарит в плане пакетов 13, что позволяет разместить колонны 2 сколь угодно близко к пакетам 13. За .счет этого сближения уменьшаются маг,сы всех поперечин и металлоемкость пресса в целом.

Экономический эААект от использования изобретения обеспечивается за счет уменьшения металлоемкости пресса и экономии затрат на его изготовление.

Формула и з о б р е т е н и я

1. Гидравлический пресс, содержащий жестко связанные между собой колоннами неподвижные нижнюю поперечину и стол, подвижную раму в виде верхней и нижней поперечин, связанных с пакетами С-образных пластин, соединенных стежками через промежуточные проставки, а также нижние рабочие цилиндры,, смонтированные между столом и нижней поперечиной рамы

Э отличающийся тем что с

3 3 целью уменьшения металлоемкости он

Э снабжен верхней неподвижной поперечиной, связанной колоннами с неподвижной нижней поперечиной .и столом

1 верхними рабочими цилиндрами, смонтированными между верхней неподвижной поперечиной и верхней поперечиной рамы, С-образные пластины выполнены с выступами, а стежки выполнены в виде П-образных плит, охватывающих своими П-образными пазами выступы

С-образных пластин, и клиньев, установленных между боковыми поверхностями пазов и выступами С-образных пластин, причем П-образные плиты своими концами дополнительно скреплены с

С-образными пластинами.

2. Пресс по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что соединение П-образных плит с С-образными пластинами выполнено с натягом.

3. Пресс по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что П-образные пластины выполнены предварительно напряженной конструкции. >81601

f1

Фиг 1

А- A

1581601

Составитель А.Езжев

Техред M.Õîäàöè÷ Корректор Т.Малец

Редактор И.Касарда

Тираж 521

Подписное

Заказ 2060

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101