Способ подготовки нитей в паковках на конусных перфорированных патронах к жидкостной обработке

 

Изобретение относится к способам подготовки нитей в паковках на конусных перфорированных патронах к жидкостной обработке типа отделки и крашения и позволяет повысить качество подготовки нитей за счет дополнительного перераспределения плотности намотки во всем объеме тела паковки. Способ включает обкатку паковки для разуплотнения внешних слоев паковки, осевой сдвиг тела паковки для разуплотнения внутренних слоев ее, дополнительную обкатку для разуплотнения средних слоев и обжим паковки для формирования торцов паковки. Каждую обкатку паковки производят приложением встречно направленных радиальных усилий по нормали к образующим внешней и внутренней поверхностей паковки и вращением ее вокруг оси, параллельной образующей. Обжим паковки осуществляют приложением встречно направленных усилий к внешним участкам торцовых поверхностей. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 О 06 В 23/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ.

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

»»О Р Ф

»

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ торцовых поверхностей. 2 ил. (21) 4494116/31-12 (22) 17.10.88 (46) 07.08.90. Бюл. ¹ 29 (71) Ленинградский институт текстильной и легкой и ромы шлен ности им. С.М. Кирова (72) В.Б.Сыс, В.А.Климов, В.В.Панов и Ю. Н. Бердачев (53) 677.057,2 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1509453, кл. 0 06 В 23/00; 04.12.87. (54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ НИТЕЙ В ПАКОВКАХ НА КОНУСНЫХ ПЕРФОРИРОВАННЫХ ПАТРОНАХ К ЖИДКОСТНОЙ

ОБРАБОТКЕ (57) Изобретение относится к способам подготовки нитей в паковках на конусных перфорированных патронах к жидкостной обработке типа отделки и крашения и позвоИзобретение относится. к текстильной промышленности, а именно к способам подготовки нитей в паковках на конусных перфорированных патронах к жидкостной обработке, и может быть использовано при крашении и отделке нитей на конусных перфорированных патронах.

Целью изобретения является повышение качества подготовки нитей за счет дополнительного перераспределения плотности намотки во всем объеме тела паковки.

На фиг.1 и 2 иллюстрируется предлагаемый способ.

Способ осуществляют следующим обра- . зом.

Обкатка паковки для разуплотнения внешних слоев ее, осевой сдвиг тела паковки для разуплотнения внутренних ее слоев, „, Ы„„1583500 А1 ляет повысить качество подготовки нитей за счет дополнительного перераспределения плотности намотки во всем объеме тела паковки. Способ включает обкатку паковки для разуплотнения внешних слоев паковки, осевой сдвиг тела паковки для разуплотнения внутренних слоев ее, дополнительную обкатку для разуплотнения средних слоев и обжим паковки для формирования торцов паковки. Каждую обкатку паковки производят приложением встречно направленных радиальных усилий по нормали к образующим внешней и внутренней поверхностей паковки и вращением ее вокруг оси, параллельной образующей, Обжим паковки осуществляют приложением встречно направленных усилий к внешним участкам дополнительная обкатка паковки для разуплотнения средних слоев ее и обжим паковки для формирования торцов паковки.

К телу паковки радиально, по нормали к образующим внешней и внутренней повер-. хностей прикладывают усилия N. При неподвижной зоне приложения сил 1 тело паковки приводят во вращение относительно оси, лежащей в плоскости приложения радиальных сил и параллельной образующим в зоне приложения радиальных сил 1.

При этом в зоне приложения радиальных сил 1 возникает тангенциальное усилие.

Под действием тангенциального усилия впереди от зоны приложения сил по ходу вращения паковки образуется зона вспучивания нитей 2, в которой происходит локальное разуплотнение и I перекомпоновка структуры паковки. Это происходит вслед1583500

25

45

55 ствии различия линейной скорости iþâåð;< ности паковки в зоне приложения сил и за .ее пределами, так как в этой зоне происходит радиальная деформация тела паковки, При перемещении зоны приложения радиальных сил по окружности тела паковк 1 в процессе обкатки участки нитей попадают в ону контакта паковки с катком, ограничен; ную дугой. АС. При этом в результате непрерывного изменения действительного передаточного отношения в зоне контакта паковки с катком происходит сначала усадка нитей, а затем после пересечения линии

:0102 — их вытяжка.

Если усилие Nувеличено,,точка Рр при;близится к точке В, вытяжка возрастет, а следовательно, возрастет и разуплотнение.

Другим условием перекомпоновки ни.,тей является создание тангенциального (,усилия, которое образуется в процессе вращения паковки, и по величине должно превышать силы трения скольжения между слоями, Поскольку зона разуплотнения периодически перемещается по окружности тела паковки, то небольшие смещения нитей в зоне разуплотнения постепенно накапливаются и в сумме достигают значительной величины, что приводит к их заметной перекомпановке.

Приобретая подвижность, нити .под действием сил натяжения перераспределяются в паковке из участков повышенной плотности в менее плотные. Такими участками повышенной плотности в паковке являются, прежде всего, кольцевые уплотнения, регулярно расположенные в осевом направлении паковки и образующиеся в процессе наматывания с применением раскладочных барабанчиков на участках пересечения его канавок. Перераспределение в менее плотные области, гдедиаметр витков нитей уменьшается, вызывает уменьшение натяжения нитей, в результате чего происходит разуплотнение структуры тела паковки. Эффект перекомпоновки нитей наблюдается во внешнем слое, так как по мере продвижения к поверхности патрона возрастает плотность намотки, величина межслойного давления и, следовательно, величина сил трения нитей, которые затрудняют перекомпоновку.

Наибольшее смещение слоев наблюдается во внешнем слое толщиной не более

0,25 толщины тела паковки, в остальных слоях такое смещение значительно меньше и у патрона достигает минимальной величины. Поскольку наибольшему cMpiöpíèþ слоев соответствует их наибольшая подвижность в процессе обкатки, а значи, и разуплотнение, слои у патрона оказываются наименее разуплотненными. Однако разуплотнение внешних слоев уменьшае1 межслойные давления в том числе и в слое у патрона и тем самым облегчает выполнение следующей операции — разуплотнение слоя у патрона сдвигом тела паковки относительно поверхности патрона в направлении от большего ее основания к меньшему. Эту операцию осуществляют путем приложения встречно направленных осевых сил к торцовой поверхности тела паковки большего основания и торцу патрона меньшего основания, в результате чего происходит сдвиг тела паковки, уменьшение диаметра опорной поверхности и разуплотнение слоя у патрона толщиной около 1/4 толщины тела паковки, I.е. в интервале 0,75...1.0 от внешней поверхности паковки, При этом остальные слои удерживаются от разуплотнения силами межслойного сцепления, Таким образом, после выполнения операции обкатки исходной паковки и сдвига средние слои паковки, лежащей на глубине

0,25...0,75 от поверхности паковки, оказыааются недостаточно разуплотненными. Однако операция сдвига, разуплотняя слой у поверхности патрона, уменьшает диаметр этого слоя, на который опираются все остальные слои паковки, удерживаемые от разуплотнения только силами сцепления, для преодоления этих сил и разуплотнения средних слоев после операции разуплотнения слоя у патрона сдвигом дополнительно производят операцию обкатки тела паковки аналогично описанной операции обкатки исходной паковки.

В результате операции дополнительной обкатки происходит дополнительное перераспределение плотности и разуплотнение средних слоев. Однако не только средние, но и внешние слои паковки после операции дополнительной обкатки значительно разуплотняются, что можно объяснить уменьшением диаметра витков нитей.

Это создает условие для реализации следующей операции — разуплотнения торцов смещением витков из внешних участков торцов паковки вдоль ее боковой поверхности в направлении к середине путем приложения усилий к внешним участкам торцовых поверхностей паковки, направленных встречно вдоль боковой поверхности паковки. Операция (фиг.2) выполняется в следующем порядке. К внешним участкам торцовых поверхностей паковки прикладывают равномерно распределенное по их поверхности усилие Р, направленное вдоль боковой поверхности к середине паковки. Так как в результате и редыдущей операции достигну1583500 то значительное разуплотнение тела паковки и тем самым ослаблено взаимное сцепление нитей, в том числе и в торцовых участках, становится возможным сместить витки нитей из внешних участков торцовых 5 поверхностей паковки, где они уложены почти параллельно, в направлении к середине паковки, распределив их по боковой поверхности паковки. При этом происходит не только разуплотнение внешних участков 10 торцовых поверхностей паковки. но и придание им закругленной эллипсоидной формы, наиболее благоприятной для равномерной циркуляции раствора через тело паковки. Равномерной циркуляции способ- 15 ствует также то, что внутренние участки торцовых поверхностей паковки при этом не разуплотняются, что препятствует перетеканию жидкости в процессе жидкостной обработки через внутренние участки торцовых 20 поверхностей паковки из-за близкого расположения к ним крайних рядов перфораций патрона, Формула изобретения

Способ подготовки нитей в паковках на 25 конусных перфорированных патронах к жидкостной обработке, включающий обкатку паковки для разуплотнения ее внешних слоев, приложением радиальных усилий по нормали к телу паковки и перемещением зоны приложения радиальных усилий по окружности паковки, осевой сдвиг тела паковки для разуплотнения,внутренних слоев паковки приложением встречно направленных осевых усилий к торцовой поверхности большего основания паковки и торцу меньшего основания патрона, обжим паковки для формирования торцов ее приложением усилий к внешним участкам торцовых поверхностей паковки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества подготовки за счет дополнительного перераспределения плотности намотки во всем объеме тела паковки, перед обжимом паковки осуществляют дополнительную обкатку паковки для разуплотнения средних слоев ее, при этом каждую обкатку паковки производят приложением встречно направленных радиальных усилий по нормали к образующим внешней и внутренней поверхностей паковки и вращением ее вокруг оси, параллельной образующей в зоне приложения сил, а обжим паковки производят приложением встречно направленных усилий к внешним участкам торцовых поверхностей паковки вдоль ее боковой поверхности.

1583500

Составитель А,Папкина

Техред М,Моргентал Корректор С. Шекмар

Редактор Н.Рогулич

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина, 101

Заказ 2234 Тираж 411 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5