Привод устройства к ткацкому станку с волнообразно подвижным поперек основы зевом для намотки уточной нити на шпулю челнока

 

Изобретение относится к текстильному машиностроению, касается привода устройства намотки уточной нити на шпулю челнока ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом и позволяет повысить скорость намотки и снизить угары. Мотальное приспособление 1 с рогулькой приводится во вращение с кратковременными остановками для смены шпули 12 от кулачковых дисков 14, 15, сидящих на главном валу 9. Диски 14, 15 взаимодействуют с роликами 17 и 18, соответственно разнесенными по периметру роликовой звезды 16 относительно друг друга на 120°. Роликовая звезда 16 связана с шестерней 5 мотального приспособления по меньшей мере тремя ступенями зубчатых передач, последняя из которых имеет отношение не менее 10:1, а предыдущие не более 3:1. 6 з.п.ф-лы, 5 ил.

сОюз сОВетсних

СОЦМЛИСТИЧЕСНИК

РЕСПУБЛИК ((9> ((((цц 0 03 Р 47/26, °

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ пО изОБРетениям и ОтнРИГиям пРи Гкнт сссР

1 (89) DD/255852 (48) 26. 1 i . 86 (21) 7774583/30-12 (22) 08.09.87 (31) MP D 03 D/296642 (32) 26.11.86 (33) DD (46) 15.08.90. Бюл. У 30 (71) Фед Комбинат Текстима (DD) (72) Скорль Ганс-Дитер, Мцык Гейнрих и Тиле Горст .(DD) (53) 677.054.45(088.8) 2 (54) ПРИВОД УСТРОЙСТВА К ТКАЦКОМУ

СТАНКУ С ВОЛНООБРАЗНО ПОДВИЖНЫМ ПО, ПЕРЕК ОСНОВЫ ЗЕВОМ ДЛЯ НАМОТКИ УТОЧНОЙ НИТИ НА ШПУЛЮ ЧЕЛНОКА (57) Изобретение относится к текстильному машиностроению, касается привода устройства намотки уточной нити на шпулю челнока ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом и позволяет повысить скорость намотки и снизить угары. Мотальное приспособ1585407 ление 1 с рогулькой приводится во вращение с кратковременными остановками для смены шпули 12 от кулачковых дисков 14 и 15, сидящих на главном валу 9. Диски 14 и 15 взаимодействуют с. роликами 17 и 18, соответственно разнесенными по периметру роликовой звезды 16 относительно друг друИзобретение относится к приводу зарядного устройства прокладчика утка на ткацких станках с волнообразно подвижным зевом, который с целью смены шпуль кратковременно останавливается перед мотальным приспособлением.

Известно приспособление шагового включателя с так называемой роликовой звездой (заявка ФРГ У 2118445, кл. D 03 D 47/26, 1971).

Шаговое движение передается по зубчатым ступеням таким образом, что во время одного поворота главного вала на шпулю прокладчика навивается нить длиной на одну прокидку.

Во время выстоя — приблизительно

20% одного поворора главного вала— перед мотальным приспособлением полная шпуля заменяется пустой шпулей.

Для обеспечения необходимой частоты подачи утка несколько мотальных приспособлений установлены одно возле другого, при этом оси синхронно работают. Для передачи шагового.движения в последней зубчатой ступени атредусмотрено несколько приводных колес в виде винтовых колес, которые приводят в движение по одной жестко соединенной с осью мотального приспособления последней зубчатой шестерне.

Этот привод для практической работы на ткацких станках с волнообразно подвижным зевом не рационален.

Использованный шаговый включатель принадлежит к так называемым комбинированным передачам, требующим при переходе от одной передачи к другой очень высокой точности или регулиров ки. В этих зонах возникают очень высокие ускорения. Влияние этих сил ускорения из-эа высокой скорости шагового движения и из-за больших масс в зоне мотальных приспособлений и га на 120 . Роликовая звезда 16 связана с шестерней 5 мотального приспособления по меньшей мере тремя ступенями зубчатых передач, последняя из- которых имеет отношение не менее 10:1, а предыдущие не более 3:1.

6 з.п.ф — лы, 5 ил..последней зубчатой ступени практически не устранимо.

Зазор в этих передачах и при точном изготовлении приводит к тому, что нитеводитель мотального приспособления во время выстоя не останавливается в предусмотренной позиции.

Для решения этой задачи используются механически управляемые защелки или стопорные приспособления, которые ведут к дополнительным помехам (заявка ФРГ В 2332440, .кл. D 03 D 47/26, 1975). По всем этим причинам до сих пор работали с непрерывно вращающимся приводом мотального приспособления.

Цель изобретения — повышение скорости намотки уточной нити на шпулю. и снижение угаров.

На фиг. 1 дано схематическое изображение места намотки, разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1 (рогулька мотального приспособления); на фига 3 — кинематическая цепь между

40 главным валом и группой мотальных приспособлений, общий вид; на фиг.4— схематическое изображение кинематической цепи, вид сбоку; на фиг, 5 ведущее колесо последней ступени

45 передачи, разрез.

На ткацких станках с волнообразно подвижным зевом фланцевые шпули прокладчика в зоне зарядного устройства прокладчика наматывают длину нити, необходимую для одной прокладки. Для обеспечения относительно

- низких скоростей намотки нити несколько мотальных приспособлений располагаются параллельно, а прокладчики перемещаются транспортером. С целью намотки фланцевые шпули вынимаются из прокладчика утка и подводятся к мотальному приспособлению. Мотальные приспособления расположены в одной плоскости параллельно к направлению транспортера.

Г1атальные приспособления 1 са< таят из рогульки 2 с нитеводным глазкам 3 и опоры 4 для шестерни 5 мотального приспособления. Нить 6 подается через полую ось 7, на которой сидит шестерня 5, в нитеводный глазок 3 на рогульке 2. С целью возвратно-поступательного движения нитеводного глазка мотальное приспособление 1 полностью со своими опарами

4 движется возвратно-поступательно раскладочным эксцентриком 8, установленным на главном валу 9 посредствам системы рычага 10 и раскладочного рычага !1. Привод мотальных приспособлений 1 для намотки шпули 12 осуществляется через кулачковый шагавый включатель 13, кулачковые диски 14 и 15 которого расположены на главном валу 9.

С кулачковыми дисками 14 и 15 совместно работает роликовая звезда 16, ролики 17 которой смещены на 120 в плоскости кулачкавых дисков 14.

Ролики 18 тоже смещены один относительно другого на 120, но-по отношению к роликам 17 смещены на 60 и расположены напротив кулачкового диска 15. Кулачковые диски 14 и 15 так сконструированы, что они последовательно действуют на свои ролики, что обеспечивает принудительный ход роликовой звезды 16. Два ролика 17 . и 18 обеспечивают точный выстой роликовой звезды 16.

Закон движения роликовой звезды

16 такой, что фазы ускорения и замедления не создают пиковые нагрузки.

Есть возможность оформить переход ат покоя к движению по оптимальным законам движения.

Кинематическая цепь от роликовой звезды 16 к мотальным приспособлениям 1 осуществляется от сменного колеса 19 на валу 20 роликовой звезды 16 к расположенной на рычаге 21 промежуточной шестерне 22 и первому ведомому колесу 23.

Второе ведущее колесо 24 посредством ведомого колеса 25 приводит в движение вал 26, который имеет несколько конических колес 27, Далее приводятся в движение три приводных

585407 6 колеса 28 с большим диаметром через конические колеса 29.

К каждому из приводных колес 28

5 в одной плоскости присоединены по два мотальных приспособления 1 с ведомыми шестернями 5.

Привод работае1 следующим образом.

Для обеспечения малых сил инерции на кулачковых дисках 14 и 15 первая ступень (19:23) и вторая ступень (24:25) имеют отношение не больше

1:3, в то время как отношение в последней ступени должно быть вьш е

1: 10. В последней ст пени сменное колесо 19 имеет от 33 до 42 зубьев.

Передача до мотального приспособления

1 выбрана так, что на шаг зуба сменного колеса 19 мотальное приспособление 1 полностью оборачивается на один оборот.

Регулировка мотального приспособления 1 не нужна, если необходимо

25 изменить длину утка. Г1атальное приспособление 1 после смены сменного колоса t9 в фазе выстоя всегда стоит так, чтобы фланцевая шпуля 12 перед мотальным приспособлением 1 легко за-

30 менялась.

Для того, чтобы на каждой фланцевой шпуле 12 создавался тот же самый запас нити, важно, чтобы витки равномерно лежали один возле другого.

Относительно маленькое расстояние нитеводного глазка от поверхности шпули нити не позволяет осуществлять самостоятельную раскладку витков нити По этой причине мотальное приспособление 1 получает раскладочное движение, состоящее по меньшей мере иэ одного двойного подъема по циклу намотки. Это раскла@очное приспособление получает движение от раскладачного эксцентрика 8, при этом образуется дополнительное пространство перед мотальным приспособлением 1 для сме" ны шпуль °

Для того, чтобы мотальные приспособления 1 во время выстоя находились всегда в одном положении, их можно регулировать по периметру последнего приводного колеса 28.

Для уменьшения сил инерции целесообразно выполнять последние большие приводные колеса 28 облегченными.

Колеса со спицами с пластмассовым ободом имеют особенно низкую массу (фиг. 5). Зона спиц может быть изго7 1585407 в товлена иэ особо тонкого отштампованного листа.

Формула изобретения

1. Привод устройства к ткацкому станку с волнообразно подвижным поперек основы зевом для намотки уточной нити на шпулю челнока, содержащий 10 кинематически связанный с главным валом станка шаговый включатель мотальных приспособлений для кратковременного останова последних, связанный своим ведомым звеном посредством зубчатых передач, имеющих несколько ступеней, с шестернями мотальных приспособлений, при этом одна из ступеней зубчатых передач имеет связанные между собой зубчатые колеса для приведения во вращение с кратковременным остановом нескольких мотальных приспособлений, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения скорости намотки уточной нити на 25 шпулю и снижения угаров, шаговый включатель выполнен в виде кулачковой пары, кулачок которой установлен на главном валу станка и выполнен спаренным, а толкатель. кулачковой пары выполнен в виде спаренных роликовых звезд, каждая из которых имеет три смещенных по окружности один относительно другого на 120 ролика для взаимодействия с соответствующим

35 кулачком, при этом между толкателем кулачковой пары, являющимся ведомым звеном, и шестернями мотальных приспособлений имеется.по меньшей мере три ступени зубчатых передач, послед- 40 няя из которых имеет отношение диаметров по меньшей мере 10:1, причем с ведущими колесами последней ступени в зацепление входят своими шестернями .два мотальных приспособления, а последняя ступень выполнена параллельно по меньшей мере два раза, 2. Привод по п, 1, о т л и ч аю шийся тем, что первая ступень зубчатых передач имеет сменную и промежуточную шестерни.

3. Привод по пп. 1 и 2, о т л ич а ю шийся тем, что ведущее колесо первой ступени установлено на валу роликовых звезд шагового включателя, при этом передаточное отношение к каждому мотальному приспособлению и модуль этого колеса выбраны таким образом, что повороту на один зуб приходится один оборот каждого мотального приспособления.

4. Привод по пп. 1-3, о т л ич а ю шийся тем, что по меньшей мере одно мотальное приспособление установлено с возможностью регулировки его положения относительно периметра ведущего колеса последней ступени.

5. Привод по пп. 1-4, о т л ич а ю шийся тем, что мотальные приспособления и их шестерни выполнены из пластмассы экструдированием.

6. Привод по пп.1-5> о т л и ч, аю шийся тем, что ведущие колеса последней ступени выполнены в вИде дисков, имеющих зубчатые венцы из пластмассы.

7. Привод по пп. 1-6, о т л ич а ю шийся тем, что каждое мотальное приспособление имеет механизм раскладки нити на шпуле, имеющий кулачковый привод, расположенный на главном валу станка.

1585407

Риа f

1585407

Составитель С. Артамонов

Редактор M. Петрова Техред Л.Сердюкова Корректор Л. Патай

Заказ 2308 Тираж 375 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул. Гагарина, 101

Привод устройства к ткацкому станку с волнообразно подвижным поперек основы зевом для намотки уточной нити на шпулю челнока Привод устройства к ткацкому станку с волнообразно подвижным поперек основы зевом для намотки уточной нити на шпулю челнока Привод устройства к ткацкому станку с волнообразно подвижным поперек основы зевом для намотки уточной нити на шпулю челнока Привод устройства к ткацкому станку с волнообразно подвижным поперек основы зевом для намотки уточной нити на шпулю челнока Привод устройства к ткацкому станку с волнообразно подвижным поперек основы зевом для намотки уточной нити на шпулю челнока Привод устройства к ткацкому станку с волнообразно подвижным поперек основы зевом для намотки уточной нити на шпулю челнока 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам, обнаруживающим спутывание нитей основы в зеве и предотвращающим их обрыв в ткацких станках с волнообразно подвижным поперек основы зевом, и позволяет повысить их надежность в работе

Изобретение относится к средствам прокладки уточной нити с бесконтактным подвесом и перемещения челноков в ткацких станках

Изобретение относится к текстильной промышленности, касается прокладчиков уточной нити ткацких станков с волнообразноподвижным зевом и позволяет повысить точность отмеривания витков нити, наматываемой на шпулю

Изобретение относится к текстильному машиностроению, может быть использовано на ткацких станках с волнообразно подвижным зевом и позволяет повысить надежность работы путем упрощения конструкции

Изобретение относится к устройствам для зарядки прокладчиков уточной нитью и позволяет повысить надежность их работы

Изобретение относится к текстильному машиностроению, предназначено для выработки тканей полотняного переплетения и позволяет повысить надежность механизма в работе путем уменьшения знакопеременных нагрузок

Изобретение относится к прокладчикам уточной нити ткацких станков с волнообразно подвижным поперек основы зевом и позволяет повысить надежность работы путем обеспечения возможности свободного перемещения нити между корпусом и большим фланцем шпули

Изобретение относится к текстильному машиностроению и позволяет повысить срок службы и надежность работы, особенно при повышении скорости ткацкого станка

Изобретение относится к текстильной промышленности, может быть использовано на роторных пневматических ткацких станках с подвижным вдоль основных нитей зевом и позволяет повысить надежность работы

Изобретение относится к текстильному машиностроения и касается зевообразующего устройства ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, состоящего из пар рычагов, смонтированных в корпусе попарно с возможностью перемещения в противофазе и размещенных по ширине станка с фазовым сдвигом каждой пары относительно соседней с ней пары, пар крючков, установленных группами в открытых пазах направляющих, закрепленных на корпусе с возможностью взаимодействия с рычагами и связанных с помощью полиспастов с подпружиненными галевоносителями и, по числу галевоносителей, двухполюсных электромагнитов для управления положением галевоносителей

Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается устройства для торможения уточной нити прокладчика уточной нити ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, содержащего лапку для прижима фланца шпули к корпусу прокладчика, размещенный в глухом гладком отверстии корпуса, соосный отверстию регулировочный стержень с пазами, выполненными со стороны открытого края отверстия, пружину кручения, взаимодействующую одним концом с лапкой, а другим - с регулировочным стержнем и установленную коаксиально пружине кручения пружину сжатия для прижатия стержня к ограничительному штифту, установленному со стороны открытого конца отверстия перпендикулярно оси отверстия и входящему в паз стержня, отличается тем, что пазы регулировочного стержня выполнены диаметральными, а штифт установлен так, что его ось пересекает ось отверстия

Изобретение относится к области текстильного машиностроения и касается устройства для торможения уточной нити прокладчика уточной нити ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, содержащего лапку для прижатия фланца шпули к корпусу прокладчика, размещенные в глухом гладком отверстии корпуса регулировочный стержень, центрируемый в отверстии за счет своей наружной поверхности, с многогранным призматическим концом, выполненным со стороны открытого края отверстия, пружину кручения, взаимодействующую одним концом с лапкой, а другим с регулировочным стержнем, и установленную коаксиально пружине кручения пружину сжатия для прижатия регулировочного стержня к ограничивающему штифту, запрессованному в корпус прокладчика со стороны открытого края отверстия перпендикулярно оси отверстия на расстоянии от оси отверстия до периферийной поверхности штифта не менее радиуса вписанного цилиндра и не более радиуса описанного цилиндра многогранного призматического конца регулировочного стержня

Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается зевообразующего устройства ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, состоящего из размещенных по ширине станка под зевом нитей основы галевоносителей, связанных с помощью рамных шнуров и крючков с приводом устройства, галев, надетых одними концами на галевоносители и растянутых эластичными элементами

Изобретение относится к области текстильного машиностроения и касается устройства управления жаккардовым зевообразующим механизмом ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, имеющего сектор, вычислительный блок, регистр зевной волны, с числом выходов, соответствующим числу ремизных секций в зевной волне станка, дешифратор регистра зевной волны, пульт ввода и вывода информации, блоки ключей для электромагнитов ремизных секций станка, датчики крайних положений приводных ножей ремизных секций, по числу ремизных секций в зевной волне, при этом выходы датчиков соединены с вычислительным блоком, пульт ввода и вывода информации соединен также с вычислительным блоком, стробирующий выход записи вычислительного блока соединен с разрешающим входом дешифратора регистра волны, адресные выходы вычислительного блока соединены с входом дешифратора регистра волны и блоками ключей, выходы данных вычислительного блока соединены с входами регистра волны и блоками ключей, выход дешифратора регистра волны соединен с разрешающим входом записи регистра волны, выходы регистра волны соединены с входами блоков ключей, в свою очередь блок ключей включает регистры данных, модули ключей и по их числу секции электромагнитов ремизных секций станка, и дешифратор регистров данных, входы которого соединены с адресными выходами вычислительного блока, стробирующий выход записи вычислительного блока соединен с разрешающим входом дешифратора регистров данных, выходы дешифратора регистров данных соединены с входами разрешения записи регистров данных, входы регистров данных соединены с выходами данных вычислительного блока, а выходы регистров данных соединены с входами модулей ключей так, что конкретной ремизной секции поставлен в соответствие модуль ключей и регистр ключей, а каждому модулю ключей и регистру ключей -датчик крайних положений приводных ножей ремизных секций, однофазных с данной ремизной секцией, при этом модуль ключей принимает коды данных от регистра данных, когда срабатывает соответствующий датчик, а загрузка регистра данных осуществляется, когда этот датчик выключен

Изобретение относится к текстильному производству, может быть использовано на ткацких станках и позволяет повысить надежность работы и снизить обрывность основных нитей при останове челнока из-за препятствий в зеве

Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается ткацких станков с магнитным приводом челноков, движущихся по замкнутой кольцеообразной траектории

Изобретение относится к текстильной промышленности, касается многозевного ткацкого станка с приводом на постоянных магнитах для пр,.
Наверх