Устройство для гибки

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для отгибки конца капиллярной трубки после навивки ее в цилиндрическую спираль. Цель изобретения - повышение надежности и расширение технологических возможностей устройства. На станине 1 установлен корпус 3, в котором размещен шпиндель 5 с зубчатым колесом 6. Зубчатое колесо 6 соединено через промежуточные элементы с силовым цилиндром 9. Корпус 3 через шток 12 связан также с силовым цилиндром 14. На шпинделе 5 закреплена траверса 17 с гибочными пальцами 18 и 19. Пальцы 18 и 19 снабжены поворотными втулками с ловителями. На крышке корпуса 3 закреплен кронштейн 33, несущий фиксатор 34. На пальце 19 установлена втулка 35 с упругоэластичной шайбой 36, являющейся упором. С помощью цилиндра 14 корпус 3 перемещается в направлении к оправке и пальцы 18 и 19 устанавливаются в рабочее положение. Фиксатор 34 при этом входит между витками спирали, растянутыми по шагу. Пружина 37 через втулку 35 и шайбу-упор 36 прижимает крайний виток к оправке 38. Фиксация крайнего витка спирали в момент отгиба его пальцами 18 и 19 исключает сход витка с оправки, а также его деформацию по шагу. 11 ил.

СОЮЗ СО8ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1586822 (5!)5 21 D 11/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг.1

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (6 1) 1484405 (21) 4600907/25-27 (22) 31.1 0.88 (46) 23. 08.90. Бюл. Р 31 (71) Смоленское научно-производственное объединение "Техноприбор" (72) В.К.Жикленков, В.Х.Подойницын и М.В.Скрябов (53) 621.981.1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1484405, кл, В 21 D 1 1/12,10.06.87.

2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для отгибки конца капиплярной трубки после навивки ее в цилиндрическую спираль. Цель изобретения — повышение надежности и расширение технологических возможностей устройства. На станине 1 установлен корпус 3, в котором размещен шпиндель 5 с зубчатым колесом б.

1586822

Зубчатое колесо 6 соединено через промежуточные элементы с силовым цилиндром 9. Корпус 3 через шток 12 связан также с силовым цилиндром 14.

На шпинделе 5 закреплена траверса 17 с гибочными пальцами !8 и 19. Пальцы

18 и 19 снабжены поворотным втулками с ловителями. На крьппке корпуса 3 закреплен кронштейн 33, несущий фиксатор 34. На пальце 19 установлена втулка 35 с упругоэластичной шайбой

36, являющейся упором, С помощью

Изобретение стносится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для отгибки конца капиллярной трубки после навкзки ее в цилиндрическую спираль и является усовершенствованием устройства Io авт. сВ, К - 1484405.

Цель изобретения — повьппепие надежности и расширение технологических возможностей за счет фиксации крайнего витка спирали в момент стгиба его конца и исключения Boç.Floællîñòè схода витка спирали с оправки и деформации

его по шагу.

На фиг.I показано устройство, общий вид (вилка подвецена в рабочее положение); на фиг.2 — то же, вилка отведена в исходное положение;

Е на фиг.3-5 — вид Л на фиг.1, последовательность работы гибо нных элементов и фиксатора," на фиг.6 сечение Б-Б на фиг ° 1 на фиг„7 — вид

В на фиг.5, взаимодействие псдпружи40 ненного упора и фиксатора с крайним витком спирали; на фиг,.8 — вид Г на фиг.4; на фиг.9 "- вид Д на фиг.4; на фиг.1О " узел вилки с приводом ловителей на фиг.11 - сечение Е-Е на фиг.10.

Устройство содержит станину на которой в направляющих 2 смонтирован корпус 3 с крьппкой 4. В отверстии корпуса 3 установлен шпигель 5 с

50 зубчатым колесом 6, соединенным с помощью зубчатой рейки-ппска 7 с поршнем 8 силового цилпнцра 9, за" крепленного в корпусе . 3. В цилиндре

9 образованы рабочие полости 10 и 11.

Корпус 3 через шток 12 соединен с поршнем 13 силового цилиндра 14, за крепленного на станине 1. В цилиндре

14 образованы рабочие полости 15 v, цилиндра 14 корпус 3 перемещается в направлении к оправке и пальцы 18 и

19 устанавливаются в рабочее положение, Фиксатор 34 при этом входит между нитками спирали, растянутыми по шагу. Пружина 37 через втулку 35 и шайбу-упор 36 прижимает крайний виток к оправке 38. Фиксация крайнего витка спирали в момент отгиба его конца пальцами 18 и 19 исключает сход витка с оправки, а также его деформацию по шагу. 11 ил.

16. На шпинделе 5 закреплена" траверса 17, образующая с пальцами 18 и 19 гибочную вилку. Пальцы 18 и 19 включают цилиндры 20, закрепленные на траверсе 17, в которых установлены поршни 21 со штоками 22, отжимаемыми в исходное положение пружинами 23.

На цилиндрах 20 установлены с возможностью поворота втулки 24, зафиксированные от осевого перемещения винтами 25. В цилиндрах 20 выполнены продольные прорези 26, через которые пропущены штифты 27, закрепленные на штоках 22„ Штифты 27 однж концом вхоцят в пазы 28 на втулках 24, расположенные по винтовой линии. В цилиндрах 20 образованы рабочие полости 29, соединенные каналами 30 с источником сжатого воздуха, Втулки 24 снабжены ловителями 31 и 32, Палец

19 является центральным и расположен соосно с осью вращения шпинделя 5, Палец 18 является боковым, его ось эксцентрично смещена относительно оси вращения шпинделя 5, На крышке

4 закреплен кронштейн 33, снабженный фиксатором 34. На пальце 19 установлена втулка 35 с упруго-эластичной шайбой Зб, являющейся упором. Между втулкой 35 и траверсой 17 размещена пружина 37, Ось вращения шпинделя 5 расположена под углом 90О к оси вращения оправки 38 навивсчного узла.

Капиллярная труба 39 навита на оправку 38 в виде плотной цилиндрической спирали с растяжением предпоследнего витка по шагу.

Устройство работает следующим образом, После навивки капилляра на оправку 38 торец оправки устанавливается (оправка в процессе навивки перемеща5 158 ется в осевом направлении) в определенном положении, обеспечивающим подвод пальцев 18 и !9 вилки таким образом, что они располагаются относительно трубы капилляра с двух ее сторон, Подачей сжатого воздуха в полость 16 цилиндра 14 корпус 3 с помощью поршня 13 перемещается (на чертеже вверх) и пальцы 18 и 19 устанавливаются в рабочее положение (фиг.! и 3), при этом фиксатор 34 входит между витками спирали, растянутых по шагу, а пружина 37 через втулку 35 и упруго-эластичную шайбу (упор) 36 прижимает крайний виток капилляра 39 к оправке 38, Подачей сжатого воздуха в полости 29 цилиндров 20 поршни 21 перемещаются и с помощью штифтов 27, взаимодействующих с пазами 28 на втулках 24, поворачивают втулки в рабочее положение (фиг.4), при этом ловитель 31 пальца 18 охватывает прямолинейный участок 40 капиллярной трубы с боковой стороны, а ловитель 32 надвигается на капилляр в месте окончания наI вивки, т.е. в зоне сопряжения прямолинейного и дугообразного участков.

После поворота втулок 24 в рабочее положение отрезают конец капилляра от бухты трубы, с которой происходит навивка. Оставшийся конец капилляра удерживается от отклонения ловителями

31 и 32. Подачей сжатого воздуха в полость 1 0 цилиндра 9 поршень 8 чеа

6822 6 рез рейку-шток 7 и колесо 6 поворачивает шпиндель 5 с вилкой 17-19. В процессе поворота вилки 17-!9 палец

18 перемещается по дуге вокруг оси пальца 19 и отгибает прямолинейный конец 40 капилляра под углом, например, 90 (фиг.5). В процессе отгио ба конца 40 капилляра происходит

его некоторый натяг. С целью отвода вилки от капилляра полости 29 цилиндров 20 соединяют с атмосферой, пружины 23 отжимают поршни 21 (на чертеже вниз) и втулки 24 с ловителями 31 и 32 поворачиваются в исходное положение. Подачей сжатого воздуха в полость 16 цилиндра 14 корпус 3 перемещается (на чертеже вниз) и вилка 17-19 отводится от оправки 38, после чего готовый капилляр снимают с оправки 38. формула изобретения

Устройство для гибки, преимущест-:

25 венно конца навитой на оправку капиллярной трубки по авт.св. Р 1484405, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и расширения технологических возможностей, оно снабжено закрепленным на .сердечнике кронштейном, фиксатором крайнего витка спирали, размещенным на кронштейне, эластичным упором, установленным на центральном гибочном пальце и подпружиненным в осевом на35 правлении. юг 2

l586822

1586822

1586822

Редактор А. Козориз

Заказ 2386

Тирам 598

Подписное

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ултород, ул. Глг; рина, 101

8HHHIIH Государственного

113035, Составитель В.Шаброва

Техред Л. Сердюкова Корректор M. Пож комитета по изобретениям и открытиям при ГЕ11Т СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Устройство для гибки Устройство для гибки Устройство для гибки Устройство для гибки Устройство для гибки Устройство для гибки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для изготовления замкнутых строповочных петель из мерного отрезка заготовки

Изобретение относится к обработке металлов давлением ,в частности, к устройствам для гибки, и может быть использовано для отгиба конца капиллярной трубы после навивки ее в плотную цилиндрическую спираль

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для гибки замкнутых строповочных петель

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для гибки плоских арматурных сеток в пространственные каркасы

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к гибке полосовой заготовки и элементов арматуры

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для гибки и сварки обшивочных матов из проволочной решетки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть иснользовано на заводах железобетонных изделий при гибке хомутов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для гибки скоб из пруткового материала

Изобретение относится к устройствам для гибки заготовок, а именно для гибки строительной арматуры круглого поперечного сечения, и может быть использовано преимущественно при строительстве сооружений цилиндрической формы из железобетона, например атомных реакторов, при большом радиусе изгиба заготовок

Изобретение относится к обработке металлической полосы, предназначенной для использования в качестве опорной балки скребка очистителя ветрового стекла

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к слесарно-монтажным инструментам, предназначенным для ручной резки и гибки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для заготовки арматурных стержней из бухт проката гладкого или периодического профиля диаметром 3 12 мм, и может быть использовано в арматурных цехах заводов по изготовлению железобетонных изделий (ЖБИ)

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для гибки арматурных сеток

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для гибки конца капиллярной трубы пссле навивки ее в цилиндрическую спираль

Изобретение относится к металлургическому производству, в частности к устройствам для удаления шлама, и может быть использовано с машинами термической резки
Наверх