Устройство для гибки

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для гибки конца капиллярной трубы пссле навивки ее в цилиндрическую спираль. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей,, На станине 1 смонтирован сердечник 3, на одном конце которого размещена гибочная вилка 9. На вилке установлены с возможностью вращения вокруг своих осей центральный 10 и боковой И пальцы. Пальцы снабжены ловителями конца обрабатываемой капиллярной трубки. На сердечнике смонтирован кривошип 18, установленный с вояможностью поворота и осевого перемещения . С кривошипом жестко связан дополнительный палец 20, размещенный на кривошипе. В процессе гибки с помощью пальцев 10 и 11 конец капиллярной трубки фиксируется и отгибается на угол 270 . При nonopoie кривошипа с помощью пальца 20 конец трубки отгибается на угол, превышающий 360 , т.е. происходит образование кольцевой петли на конце пружины. Определено оптимальное соотношение расстояний от OLCH плльцев до оси сердечника. 8 ил. (Л

СО103 СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК ае а»

А2 (51) 5 B 21 D l l /12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

20 18 2д

2! 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (61) 1484405 (21) 4623043/27 (22) 05. 11,88 (46) 23.03.91. Бюл. 1!! 11 (71) Смоленское научно-производ-!! l! ственное объединение Техноприбор (72) В. К.)Никленков и В, Х, Подойницын (53) 621.981.1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

11! 1484405, кл. В 21 D ll/12, 10.06.87. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ (57} Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для гибки конца капиллярной трубы после навивки ее в цилиндрическую спираль ° Цель изобретения — расширение функциональных возможностей, На станине 1 смонтирован сердечник 3, на одном конце которого размещена гибочная

2 вилка 9. На вилке установлены с возможностью вращения вокруг своих осей центральный 10 и боковой !1 пальцы. Пальцы снабжены ловителяиь конца обрабатываемой капиллярной трубки, На сердечнике смонтирован кривошип 18, установленный с возможностью поворота и осевого перемещения. С кривошипом жестко связан дополцительный палец 20, размещенный на кривошипе. В процессе гибки с помощью пальцев 10 и 11 конец K. 1 пиллярной трубки фиксируется и ото гибается на угол 270, При повороте кривошипа с помощью пальца 20 кг!неп трубки отгибается на угол, г!рс вью шающий 360, т. е. происходи г обр»зование кольцевой петли на конце пружины. Определено оптимальное соотношение расстояний от осей пальцев до оси сердечника, 8 ил, 1636088

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для гибки конца каппилярной трубы после навивки ее в цилиндрическую скираль, и является усовершенствованием изобретении по авт. св, 9 1484405.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем отгиба конца капилляра на угол, б превышающий 360

На фиг.l показано устройство,в рабочем положении, сечение; на фиг.2 — сечение А-А на фиг.l; на фиг.3 — сечение Б-Б на фиг.l; на фиг.4 — сечение В-В на фиг.l; на фиг.5-8 — последовательность операций гибки конца капиллярной трубки.

Устройство содержит корпус 1 с кронштейном 2, в котором смонтирован сердечник 3 с зубчатым венцом 4, Один конец сердечника 3 соединен с помощью полуколец 5 с поршнем 6, установленном в цилиндре 7, закрепленном на 25 корпусе 1, на втором конце сердечника

3 с помощью штифта 8 закреплена гибочная вилка 9, включающая центральный 10 и боковой 11 пальцы. Зубчатый венец 4 входит в зацепление с зубчатой рейкой 12 штока 13, соединенного с поршнем 14 силового цилиндра

15, в котором образована рабочая полость 16. Поршень 14 со штоком 13 отжимается в исходное положение пружиной 17, На сердечнике 3 со стороны гибочной вилки 9 установлен с возможностью осевого перемещения и поворота кривошип 18, включающий зубчатый сектор 19 и дополнительный, боковой 40 гибочный палец 20. Кривошип 18 соединен с помощью штифта 21 с тягой 22, установленной в осевом отверстии сердечника 3, Штифт 21 жестко закреплен в тяге 22, а его концы пропущены 45 через продольные прорези 23 сердечнике 3 и входят в кольцевую канавку 24 кривошипа 18. Тяга 22 скреплена с помощью полуколец 25 с поршнем

26, установленном в цилиндре 7, в котором образованы рабочие полости

27-29 ° Полость 28 соединена с источником давления через канал 30 в штуцере 31 поршня 26, Зубчатый сектор

19 входит в зацепление с рейкой 32

55 штока 33, соединенного с поршнем 34 силового цилиндра 35, в котором образована рабочая полость 36. Поршень

34 со штоком 33 отжимается в исходное положение пружиной 37. На фиг,5-8 показаны также навивочная оправка 38, навитый капилляр 39, прямолинейный участок 40 трубы и отгибаемый конец

41 трубы. Расстояние R< от оси вращения центрального пальца 11 до оси бокового пальца 11 относится к расстоянию R< от оси вращения пальца 20 до оси вращения пальца 10 как стороны квадрата к его диагонали.i

Устройство работает следующим образом.

После навивки капилляра 39 на оправку 38 сжатый воздух подают в полость 28 цилиндра 7. Поршень 6 пере- мещает сердечник 3 с гибочной вилкой

9 в рабочее положение, и пальцы 10 и 11 охватывают прямолинейный участок

40 трубы с двух сторон, после чего осуществляется отрезка трубы от бухты, Подачей сжатого воздуха в полость 16 цилиндра 15 поршень 14 через элементы

)3, 12 и 4 поворачивает сердечник 3 с гибочной вилкой 9 на угол 270

Так происходит предварительный отгиб конца 41 трубы. Подачей сжатого воздуха в полость 29 цилиндра 7 поршень 26 через элементы 22 и 21 перемещает кривошип 18 в рабочее положение и дополнительный палец 20 выдвигается в рабочее положение.

Подачей сжатого воздуха в полость

36 цилиндра 35 поршень 34 через элементы 33, 32 и 19 поворачивает кривошип 18 н происходит окончательный отгиб конца 41 трубы. Для отвода рабочих элементов 10, ll и 20 в исходное положение сжатый воздух подают в полость 27 цилиндра 7, а полости 28 и 29 соединяют с наружной средой, После отвода рабочих элементов полости 16 и 36 также соединяют с наружной средой, Пружины 17 и 37 отводят поршни 14 и 34 в исходное положение, элементы 3 и

18 также поворачиваются в исходное положение, а капилляр 39 снимают с оправки 38. При уменьшении расстояния R относительно R затруднен ввод пальца 20, так как он касается трубы 40, а при увеличении, соответственно, увеличивается зазор между пальнем 20 и трубой, что отрицательно сказывается на качестве конца капилляра.

22

22 юг.5

1636088

Ф о р м у л а и з о б р е т е и и я

Устройство для гибки по авт, св, 11 1484405, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей, оно снабжено смонтированным на сердечнике с возможностью вращения и осевого возвратно-поступательного перемещения кривошипом, а также установленным на кривошипе и жестко связанным с ним дополнительным гибочным пальцем, при этом расстояния от осей вращения бокового и дополнительного пальцев до оси вращения сердечника выполнены в пропорции как огношение стороны квадрата к его диагонали.

1636088

Фиг. 7

Фиа 8

Составитель В,Шаброва

Корректор Т,Малец

Редактор И.Шулла Техред Л.Сердюкоав

Тираж 483

Заказ 779 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, И-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул. Гагарина, 101

Устройство для гибки Устройство для гибки Устройство для гибки Устройство для гибки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для отгибки конца капиллярной трубки после навивки ее в цилиндрическую спираль

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для изготовления замкнутых строповочных петель из мерного отрезка заготовки

Изобретение относится к обработке металлов давлением ,в частности, к устройствам для гибки, и может быть использовано для отгиба конца капиллярной трубы после навивки ее в плотную цилиндрическую спираль

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для гибки замкнутых строповочных петель

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для гибки плоских арматурных сеток в пространственные каркасы

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к гибке полосовой заготовки и элементов арматуры

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для гибки и сварки обшивочных матов из проволочной решетки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть иснользовано на заводах железобетонных изделий при гибке хомутов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для гибки скоб из пруткового материала

Изобретение относится к устройствам для гибки заготовок, а именно для гибки строительной арматуры круглого поперечного сечения, и может быть использовано преимущественно при строительстве сооружений цилиндрической формы из железобетона, например атомных реакторов, при большом радиусе изгиба заготовок

Изобретение относится к обработке металлической полосы, предназначенной для использования в качестве опорной балки скребка очистителя ветрового стекла

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к слесарно-монтажным инструментам, предназначенным для ручной резки и гибки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для заготовки арматурных стержней из бухт проката гладкого или периодического профиля диаметром 3 12 мм, и может быть использовано в арматурных цехах заводов по изготовлению железобетонных изделий (ЖБИ)

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для гибки арматурных сеток

Изобретение относится к металлургическому производству, в частности к устройствам для удаления шлама, и может быть использовано с машинами термической резки

Изобретение относится к обработке металлов давлением
Наверх