Штамп для вырубки

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением. Цель изобретения - повышение точности шага подачи и улучшение условий эксплуатации. Штамп содержит нижнюю плиту 1 с упорным элементом (УЭ) 3. Последний установлен на стержне 2 и подпружинен пружиной (П) 4. На торце УЭ 3 выполнен шлиц. Усилие П 4 кручения направлено к участку 6 плиты 1. На боковой поверхности стержня 2 выполнен копирный паз 8. В плите 1 установлен палец 7. Один конец последнего размещен в пазу 8. В верхней части штампа установлен толкатель 10 с выступом 11. В начальном положении УЭ 3 поджат П 4 к участку 6. Материал 13 фиксируется по УЭ 3. При рабочем ходе толкатель 10 опускает УЭ 3. Палец 7 скользит по пазу 8. УЭ 3 поворачивается и западает под материал 13. При обратном ходе преждевременный разворот упора исключается за счет сцепления выступа 11 со шлицем на УЭ 3. Затем УЭ 3 упирается в материал 13 и останавливается. Выступ 11 выходит из шлица. Разворот УЭ 3 не происходит из-за взаимодействия пальца 7 с пазом 8. При подаче материала 13 на следующий шаг УЭ 3 попадает в пробитое отверстие, поджимается П 4 и поворачивается ею за счет скольжения пальца 7 по соответствующему участку паза 8 до упора в участок 6. Далее цикл повторяется. 10 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1588464 А2 (19) (11) (51) 5 В 21 D 28/14, 37/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (6I) 1015976 (21) 4486683/25-27 (22) 26.09.88 (46) 30.08.90. Бюл. № 32 (71) Отраслевой конструкторско-технологический отдел Всесоюзного научно-исследовательского и проектно-технологического института вагоностроения в r. Абакане (72) В. М. Абалаков и В. В. Кудрякав (53) 621.961.2.783.624 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1015976, кл. В 21 D 28/14, В 21 D 37/00, 24.08.81, (54) ШТАМП ДЛЯ ВЫРУБКИ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением. Цель изобретения — повышение точности шага подачи и улучшение условий эксплуатации. Штамп содержит нижнюю плиту 1 с упорным элементом (УЭ) 3.

Последний установлен на стержне 2 и подпружинен пружиной (П) 4. На торце УЭ 3 выполнен шлиц. Усилие П 4 кручения наИзобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для обработки листового материала.

Цель изобретения — повышение точности шага подачи материала и улучшение условий эксплуатации.

На фиг. 1 изображен штамп с упором в нерабочем положении, общий вид; на фиг. 2— вид А на фиг. 1; йа фиг. 3 — вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 — развертка поверхности В на фиг. 1; на фиг. 5 — разрез à — Г на фиг. 1; на фиг. 6 — разрез Д вЂ” Д на фиг. 2; на фиг. 7— нижняя плита с упором в момент начала поворота стержня; на фиг. 8 — то же, с упором в нижнем положении; на фиг. 9 — то же, с упором в момент начала подачи материала; на фиг. 10 — то же, с упором в момент завершения подачи материала на шаг.

2 правлено к участку 6 плиты 1. На боковой поверхности стержня 2 выполнен копирный паз 8. В плите 1 установлен палец 7. Один конец последнего размещен в пазу 8. В верхней части штампа установлен толкатель 10 с выступом 11. В начальном положении УЭ 3. поджат П 4 к участку 6. Материал 13 фиксируется по УЭ 3. При рабочем ходе толкатель 10 опускает УЭ 3. Палец 7 скользит по пазу 8. УЭ 3 поворачивается и западает под материал 13. При обратном ходе преждевременный разворот упора исключается за счет сцепления выступа 11 со шли цем на УЭ 3

Затем УЭ 3 упирается в материал 13 и останавливается. Выступ 11 выходит из шлица.

Разворот УЭ 3 не происходит из-за взаимодействия пальца 7 с пазом 8. При подаче материала 13 на следующий шаг УЭ 3 попадает в пробитое отверстие, поджимается П 4 и поиарачивается ею за счет скольжения пальца 7 по соответствующему участку паза 8 до упора в участок 6. Далее цикл повторяется.

10 ил.

Штамп для вырубки содержит нижнюю плиту 1, несущую автоматический шаговый упор, состоящий из стержня 2, упорного элемента 3 и пружины 4, которая одним концом жестко связана с плитой 1, а другим — с упорным элементом 3. Упорный элемент находится в пазу 5, имеющем участок 6, ограничивающий поворот стержня 2 пружиной 4 в направлении, противоположном подаче. В плите 1 штампа установлен палец 7. На стержне 2 упора выполнен криволинейный замкнутый паз 8, с которым взаимодействует палец 7. В верхней части штампа 9 установлен толкатель 10 с выступами 11.

На торце упорного элемента 3 выполнен шлиц 12. Усилие кручения пружины 4 направлено к участку 6. Обрабатываемый материал обозначен позицией 13.

1

Штамп работает следующим образом.

Материал (полоса, лента) 13 подается до упорного элемента 3, который под дейсгвием пружины прижат к участку 6 паза 5.

Йри ходе ползуна пресса вниз толкатель

10 опускает стержень 2 с упорным элементом 3, сжимая пружину 4. В начале своего хода вниз стержень 2 движется прямолинейно до выхода упорного элемента 3 из контакта с материалом 13 за счет взаимодействия пальца 7 с прямолинейным участком паза 8. При дальнейшем ходе вниз до конечного положения стержень 2, сжимая п ужину 4, поворачивается за счет взаимойствия пальца 7 с наклонным участком паза 8. В этом положении толкатфль 10 выступом 11 входит в зацепление с шлицом 12 упорного элемента 3. При дЬижении верхней части штампа вверх ! стержень 2 и упорный элемент 3 движутся вертикально за счет сцепления их с толкат6лем 10, а палец 7 взаимодействует с пазом

8: на участке И. При соприкосновении упорного элемента 3 снизу с материалом 13 он останавливается и происходит расцепление и!лица 12 упорного элемента 3 с выступом

11 толкателя 10. Развороту стержня 2 от действия пружины 4 препятствует палец 7, который взаимодействует с пазом 8 на границе участков И и К. При подаче материала на шаг упорный элемент 3, попадая в от588464 верстие материала 13, поднимается пружиной 4 до своего верхнего положения и разворачивается до соприкосновения с участком 6 паза 5 нижней плиты 1. При этом палец

7 взаимодействует с пазом 8 при вертикальном движении стержня 2 на участке И, а при развороте стержня 2 — на участке Л.

Далее цикл повторяется.

Использование предлагаемого штампа

10 для вырубки позволяет повысить точность шага подачи за счет применения жесткого упора и улучшить условия эксплуатации за счет исключения усилия сжатия пружины кручения при ручной подаче.

Формула изобретсния

Штамп для вырубки по авт. св. № 1015976, отличающийся тем, что, с целью повышения точности шага подачи материала и улучшения условий эксплуатации, упор оснащен копирным устройством в виде замкнутого криволинейного паза, выполненного на боковой поверхности стержня, и пальца, закрепленного на нижней плите и размещенного одним концом в пазе, и средствами стопорения упорного элемента от поворота, состоящими из шлица на торце упорного элемента и выступа на толкателе, а усилие кручения пружины направлено к участку, ограничивающему поворот стержня.

1588464 фиг. 7

1588464 сРиг. 8 фиг. 1О

Составитель В. Дорожкин

Редактор И. Сегляник Техред А. Кравчук Корректор Л. Патай

Заказ 2501 Тираж 624 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ Сс СР

113035, Москва, Ж 35, Раугнская наб., д. 4!5

Г!ронзводственно-издательский комбинат «11атент», г. Ужгород. ул. Гагарина, 101

Штамп для вырубки Штамп для вырубки Штамп для вырубки Штамп для вырубки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке материалов давлением, а именно к технологической оснастке, и может быть использовано при изготовлении твердосплавных вырубных матриц

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для штамповки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в прессах для штамповки обкатыванием

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при доводке рабочих частей вытяжных штампов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к технологической штамповой оснастке

Пуансон // 1581419
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к инструменту для холодной штамповки глубокой вытяжкой

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для смазки штампа

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для торцовой раскатки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для смазки штампов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при штамповке трубчатых деталей с продольными ребрами жесткости

Штамп // 1586824
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в различных отраслях машинои приборостроения

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к технологической штамповой оснастке

Изобретение относится к технологической штамповой оснастке и может быть использовано в машиностроении

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для листовой штамповки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к листовой штамповке

Изобретение относится к технологической оснастке для обработки металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к листовой штамповке

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для вырубки деталей из уголков, и может быть использовано при изготовлении различных конструктивных элементов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к технологической штамповой оснастке

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для пробивки отверстий

Изобретение относится к абразивной промышленности для изготовления кольцевых заготовок абразивных кругов на вулканитовой связке
Наверх