Способ изготовления выплавляемых моделей в гипсовых пресс- формах

 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению выполняемых моделей в гипсовых пресс-формах. Цель изобретения - сокращение времени охлаждения моделей в пресс-форме и повышение производительности их изготовления. Способ изготовления выплавляемых моделей в гипсовых пресс-формах состоит в том, что пресс-форму перед заливкой в нее воскового расплава пропитывают водным насыщенным раствором гипса, а после заполнения расплавом охлаждают до затвердевания модели в том же насыщенном растворе гипса. Реализация изобретения позволяет повысить теплопроводность гипсовых пресс-форм, увеличив тем самым количество съемов моделей с одной пресс-формы, и повысить их эксплуатационную стойкость.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 В 22 С 7/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4447489/23-02 (22) 24.06.88 (46) 30.08.90. Бюл. М 32 (72) Л,П. Карепин и Ю,В. Плотников (53) 621,74.045(088.8) (56) Баряданьянц Б.К. Гипсовая оснастка для точного литья, М.: Машгиз, 1963, Вейник А.И. Технологическая термодинамика и основы теплопередачи.M. Металлургия, 1965, Авторское свидетельство СССР

М 1308424, кл. В 22 С 9/04, 1985.

Литье по выплавляемым моделям. Под ред, Я.М, Шкленника, В.А. Озерова, M.: Машиностроение, 1984, с. 105. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫПЛАВЛЯЕМЫХ МОДЕЛЕЙ В ГИПСОВЫХПРЕССФОРМАХ

Изобретение относится к литейному производству, в частности, к изготовлению выплавляемых моделей для единичных ювелирных изделий, медалей, скульптур, элементов литниково-питающей системы в гипсовых и ресс-формах.

Цель изобретения — сокращение времени охлаждения моделей в пресс-форме и повышение производительности изготовления моделей.

Насыщенный водный раствор гипса приготавливают следующим образом: куски отработанных гипсовых форм замачивают в ванне с водой, имеющей температуру-20220С и выдерживают в течение 18-24 ч до концентрации насыщенного раствора 7,2 г/л.

В приготовленную таким образом ванну опускают пресс-форму и осуществляют ее пропитку. Время пропитки зависит от объеI

„„59„„1588485 А1 (57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению выполняемых моделей в гипсовых прессформах, Цель изобретения — сокращение времени охлаждения моделей в пресс-форме и повышение производительности их изготовления. Способ изготовления выплавляемых моделей в гипсовых прессформах состоит в том, что пресс-форму перед заливкой в нее воскового расплава пропитывают водным насыщенным раствором гипса, а после заполнения расплавом охлаждают до затвердевания модели в том же насыщенном растворе гипса, Реализация изобретения позволит повысить теплопроводность гипсовых пресс-форм. увеличив тем самым количество сьемов моделей с одной пресс-формы, и повысить их эксплуатационную стойкость. ма и формы пресс-формы. При этом растворения гипсовой поверхности пресс-формы не происходит, так как гипс не может переходить в насыщенный водный раствор гипса. Перед введением в полость пресс-формы воскового расплава вынимают ее из ванны и производят подготовку рабочих поверхностей формообразующей полости, обдувая пресс-форму струей сжатого воздуха до исчезновения видимого блеска остатков влаги. После введения в полость пресс-формрасплава воска производят выдержку до затвердевания воска в запрессованном отверстии, а затем опускают пресс-форму в ванну с насыщенным водным раствором гипса, где проходит дальнейшее затвердевание модели. Разборку пресс-формы для извлечения модели производят в той же ванне, что способствует уменьшению коробления модели, 1588485

Составитель Н.Рошан

Техред М.Моргентал

Редактор М.Товтин

Корректор Э.Лончакова

Заказ 2502 Тираж 620 Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж.-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 массивные части которой еще не затверде,ли окончательно. Пресс-форма после раз.борки остается в той же ванне. Для поддержания насыщенности раствора ванну периодически пополняют кусками гипсовых пресс-форм.

Полнота пропитки гипсовых форм определяется визуально по прекращению выделения пузырьков воздуха.

Повышение теплопроводности влажного гипса (после пропитки пресс-формы в водном насыщенном растворе гипса) прак,тически в 4 раза по сравнению с теплопро водностью сухого гипса (0,25 ккал/м.ч, C) позволяет сократить время охлаждения мо дели в пресс-форме в 6 раз, а стойкость пресс-формы повысить в 4,5 раза, Таким, образом реализация предложенного cnoco 0a изготовления вплавляемых моделей в гипсовых пресс-формах способствует уве личению количества съемов моделей с одной прес-формы в 4 раза и составляет в среднем 80 штук. Повышается чистота поверхности отливок, изготовленных по восковых моделям, полученным по гипсовым пресс-формам, которая составляет Вг 20—

5 К240.

Формула изобретения

Способ изготовления выплавляемых моделей в гипсовых пресс-формах, включающий пропитку формообразующей полости

10 пресс-формы жидкой средой, обдув рабочей полости воздухом, подачу в нее воскового расплава и охлаждение гипсовой прессформы до затвердевания модели, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью сокращения

15 времени охлаждения моделей в пресс-форме и повышения производительности их изготовления, гипсовую пресс-форму перед заливкой в нее воскового расплава пропитывают водным насыщенным раствором

20 гипса, а в качестве охлаждающей среды модели в гипсовой пресс-форме используют тот же насыщенный раствор гипса.