Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей

 

Изобретение относится к литейному производству, преимущественно для литья изделий из термопластичных материалов в сменных формующих вставках с трубчатым выталкивателем, в частности для изготовления модельных звеньев выплавляемых моделей. Целью изобретения является повышение точности сборки пресс-формы при использовании одного центрального стержня для сменных матриц. Сущность изобретения заключается в том, что подгонка длины центрального стержня 10 при смене матриц в пресс-форме осуществляется бесступенчатой регулировкой его длины с помощью штифта 6 с резьбовым отверстием и гайки 11, закрепляемых на резьбовом хвостовике 9 центрального стержня 10. 4 ил.

Ссжз ССВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„.,ЯО„„15655

f с 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4396476/23-02 (22) 24.03.88 (46) 23.05.90. Вюл. Р 19 (72) Л,Н.Янкевич и В.И.Притыченко (53) 621.746 ° 073 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 753534, кл. В 22 0 17/22, 1976.

Авторское свидетельство СССР

Р 856652, кл. В 22 D 17/22, 1979. (54) ПРЕСС-шОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ВЬШЛАВПЯЕтХ ИОДЕЛЕй (57) Изобретение относится к литейному производству, преимущественно используется для литья изделий из термопластичных материалов в сменных (51) 5 В 2? С 7/02 В 22 D 17/22

2 формующих вставках с трубчатым вы".àëкивателем, н частности для изготовления модельных звеньев выплавляемых моделей. Целью изобретения является повышение точности сборки пресс-формы при использовании одного центрального стержня для сменных матриц. Сущность изобретения заключается в том, что подгонка длины центрального стержня 10 при смене матриц в прессформе осуществляется бесступенчатой регулировкой его длины с помощью штифта 5 с резьбовым отверстием и гайки 11, закрепляемых на резьбовом хвсстовике 9 центрального стержня 10.

4 ил.

1565570

Изобретение относится к литейному производству, преимущественно к литью иэделий из термопластичных материалов в сменных формующих вставках с труб5 чатым вьггалкивателем, в частности используется для изготовления модельных звеньев выплавляемых моделей.

Целью изобретения является повышение точности сборки пресс-формы при использовании одного центрального стержня для сменных матриц.

На фиг. 1 изображена предлагаемяя пресс-форма, разрез, на фиг. 2 — выталкиватель со стержнем, рабочее положение; на фиг. 3 — разрез A-А на фиг. 2, на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 2 °

Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей содержит подвижную 1 и неподвижную 2 матрицы, выталкивающую 3 и прижимную 4 плиты, в которых выполнены сквозные отверстия с пазами 5 для выступающих заплечиков штифта 6, который установлен в прорезях 7 трубчатого выталкивателя 8. Штифт 6 в центральной части имеет резьбовое отверстие под резьбовой хвостовик 9 центрального стержня 10, расположенного внутри трубчатого выталкивателя 8. На выступающую резьбовую часть хвостовика 9 центрального стержня 10 навинчена гайка 11, которая фиксирует центральный стержень 10 относительно подвижной матрицы 1 и штифта 6. От проворота трубчатый выталкиватель 8 совместно со штифтом 6 зафиксированы в плите 3 стопором 12, выполненным в виде цилиндрического штифта, шпон40 ки или винта.

Пресс-форма собирается и работает следующим образом.

Через прорези 7 в трубчатый выталкиватель 8 вставляется штифт 6 и поворачивается в положение, при кото45 ром ось резьбового отверстия штифта

6 совпадает с осьш отверстия трубчатого выталкивателя 8. Со стороны плоскости разъема пресс-формы в трубчатый выталкиватель 8 вводится цент-ральный стержень 10, реэьбовой хвостзвик 9 которого ввинчивается в резьбовое отверстие штифта 6. На выступающей резьбовой части хвостовика 9 установлена гайка 11 до упора в штифт

6. Собранный узел устанавливается в неподвижную матрицу 2 путем ввода его через отверстие с пазами 5 в выталкивающей 3 и прижимной 4 плитах.

Поворотом узла на 90 производятся его установка в рабочее положение и фиксация от поворота известным способом, например стопором 12.

Регулировку длины центрального стержня 10 производят следующим образом. Предварительно отвинчивается гайка 11 и после установки нужной длины центрального стержня 10 путем ввинчивания или вывинчивания его из штифта 6 фиксируется его положение гайкой 11 относительно штифта 6 и подвижной матрицы 1, после чего прессформа готова к работе.

Разработка пресс-формы производится в обратной последовательности.

Изобретение позволяет повысить универсальность цейтрального стержня эа счет многократности его применения в пресс-формах, исключить облой и подтеки модельной массы по торцу центрального стержня путем бесступенчатого регулирования его длины.

Формула изобретения

Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей, содержащая подвижную и неподвижную матрицы, выталкивающую плиту с трубчатым выталкивателем, имеющим боковые прорези, центральный стержень, размещеннь1й в трубчатом выталкивателе, прижимную плиту с пазом под бурт стержня и съемный штифт, о т л и ч а ю щ а я— с я тем, что, с целью повышения точности сборки пресс-формы и использования одного центрального стержня для сменных матриц, центральный стержень выполнен с резьбовым хвостовиком и взаимодействующим с ним резь.бовым фиксатором, а в штифте выполнено центральное резьбовое отверстие и он имеет при этом возможность перемещения вдоль хвостовика стержня с жесткой фиксацией на нем.

1565570

12 11 9 7

Составитель В.Тарасов

Техред Л.Олийнык КоРРектоР В. Кабаций

Редактор И. Горная

Подписное

Тираж 621

Заказ 1183

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открьггиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101