Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей

 

Изобретение относится к литейному производству выплавляемых моделей с получением отверстий под углом к плоскости разъема и может быть использовано в производстве литья под давлением металлов и пластмасс. Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет увеличения номенклатуры изготавливаемых моделей. Сущность изобретения заключается в том, что рейка для приведения формообразующего стержня 7 в движение выполнена из двух частей: неподвижной 4, закрепленной в подвижной плите 1, и подвижной части 9, контактирующей с неподвижной частью 4 и расположенной в неподвижной плите 5. Подвижная часть 9 рейки подпружинена и выполнена с хвостовиком, входящего в направляющую втулку в неподвижной плите 5 . При этом обе части 4 и 9 рейки осуществляют непрерывное зацепление с зубчатым валиком 8. Исключение из зоны выталкивания моделей длинных реек расширяет технологические возможности пресс-формы. 4 ил.

СОЮЗ СОБЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU „„1565571

А1 (51)5 Б 22 С 7/02 В 22 D 17/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2Ц И

Фас.2

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ пО изОБРетениям и ОтнРытиям

ПРИ ГННТ СССР (21) 4484625/27-02 (22) 06.07.88 (46) 23.05.90. Бюл. У 19 (71) Горьковский автомобильный завод (72) П.П.Горюнов, С.О.Щелкунов и А.К.Гущин (53) 621.74.045 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 584968, кл. H 22 П 17/22, 1976, Литье под давлением. /Под ред. А.К.Белопухова. — M.: Машиностроение, 1975, с. 133, рис.105. (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ВЫПЛАВЛЯЕМЫХ МОДЕЛЕЙ (57) Изобретение относится к литейному производству выплавляемых моделей с получением отверстий под углом к плоскости разъема и может быть использовано в производстве литья под давлением металлов и пластмасс, Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет увеличения номенклатуры изготавливаемых моделей, Сущность изобретения заключается в том, что рейка для приведения формообразующего стержня 7 .в движение выполнена из двух частей: неподвижной 4, закрепленной в подвижной плите 1, и подвижной части 9, контактирующей с неподвижной частью

4 и расположенной в неподвижной плите

5. Подвижная часть 9 рейки подпружинена и выполнена с хвостовикам, входящим в направляющую втулку в неподвижной плите 5. При этом обе части 4 .и. 9 рейки осуществляют непрерывное зацепление с зубчатым валиком 8. Исключение из зоны выталкивания моделей длинных реек расширяет технологические возможности пресс-формы . 4 ил.

1565571

Изобретение относится к литейному производству выплавляемых моделей с получением отверстий под углом к плоскости разъема и может быть использова5 но в производстве литья под давлением металлов и пластмасс.

Цепь изобретения — уменьшение деформирования выплавляемых моделей при удалении их из зоны разъема. 10

На фиг.1 показана предлагаемая пресс-форма, план; на фиг,2 — разрез

А-А на фиг.1; на фиг.3 — то >ке, при частичном раскрытии пресс-формы перед выталкиванием отформованных изде- 15 лий; на фиг,4 — разрез Б-Б на фиг,1 (при полном раскрытии пресс-формы перед падением вытолкнутого из гнезд модельного звена в "водяной конвейер") ..

Пресс-форма содержит подвижную 2р плиту 1 с литниковой втулкой 2, направляющей шпилькой 3 и рейкой с неподвижной частью 4„ неподвижную плиту 5 с направляющей втулкой б, наклонным стержнем 7, зубчатым валиком 8, под- 25 вижной частью 9 рейки, пружиной 10, толкательные плиты 11 и 12 с толкающими втулками 13 и 14 и контртолкателлми 1, стойки 16, плиту 17 основания с закрепленными стержнями 18 для получения отверстий в отливке, центральным стержнем 19 литникового кольца; направляющей втулкой 20 для хвостовика 21 подвижной рейки и отверстиями для движения толкающих штанг 22 автомата. Подвижная 1 и неподвижная 5 плиты обеспечены системой "лабиринтнаго" охлаждения, включающей каналы охлаждения с поперечными ребрами 23, перегородками 24, подводящим и отводя-4О щим штуцерами 25, уплотнениями 26, поджатыми крепежной 27 и прижимной 28 плитами.

В необходимых случаях в прижимной плите может быть размещен направляющий корпус 29, а в подвижной плите шпилька 30 для фиксированного перемещения части 9 рейки, Пресс- форма работает следующим образом. 50

После запрессовки модельной массы в гнезда через литниковую втулку 2 пресс-форма раскрывается. Неподвижная часть 4 рейки, имеющая зацепление с зубчатым валиком 8 минимальным числом зубьев (фиг.2, величина В), отходит с поцвижной плитой 1, поворачивает зубчатый валик 8 и обеспечивает начальное движение наклонного стержня 7 из отформованного изделия (выплавляемой модели). Окончательный. выход (фиг.2, полная величина Г) наклонного стержня 7 обеспечивается поворотом зубчатого валика 8 подвижной части 9 рейки, поджатой в торец отходящей неподвижной части 4 рейки пружиной 10 и создающей непрерывность зацепления с зубчатым валиком 8 на величине Д=

=Г-В (фиг.3, величина Д)..

Б конце раскрытия пресс-формы производится выталкивание модельного звена (модель + литниковое кольцо) иэ гнезд толкающими втулками 13 и 14 при воздействии толкающих штанг 22 автомата на толкательные плиты 11 и 12. При закрытии пресс-формы производятся центрирование полуформ с помощью направляющих шпилек 3 и втулок

6, отвод толкательных плит 11 и 12 контртолкателями 15 и возвращение в исходное положение наклонного стержня

7 воздействием торца неподвижной части 4 рейки на торец подвижной части 9 рейки, при этом, преодолевая сопротивление пружины 10, подвижная часть

9 рейки отжимается на величину Г, поворачивая зубчатый валик 8 сначала участком Д подвижной части.9 рейки, а затем участком В неподвижной части

4 рейки. Все детали пресс-формы возвращены в исходное положение для последующей запрессовки модельной массы, Использование предлагаемого изобретения позволит получать в изделиях наклонные отверстия под разными углами к плоскости разъема, исключить пеформирование изделий (выплавляемых моделей) при удалении из зоны разъема в

"водяной конвейер". Исключение из эоны длинных неподвижных реек расширяет технологические возможности пресс-формы по увеличению гнеэднасти, что обеспечивает снижение себестоимости отливок, Формула изобретения

Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей, содержащая подвижную и неподвижную полуформы, механизм извлечения стержня, установленного параллельно или под углом к плоскости разъема полуфарм, состоящий из рейки, закрепленной в подвижной палуформе и взаимодействующей с зубчатым валикам, входящим в зацепление с резьбовой частью стержня, о т л и ч а ю—

156 В 99

Ф И

A-А юг. З щ а я с я тем, что, с целью уменьшения деформирования выплавляемых моделей при удалении их из зоны разъема, рейка выполнена из двух частей, одна из которых закреплена в подвижной полуформе, а другая размещена в неподБ

5571 6 вижной полуформв, имеет возможность осевого перемещения относительно полуформы, подпружинена и выполнена с хвостовиком, контактирующим с направ5 ляющей втулкой, установленной в неподвижной полуформе.

1565571

Составитель В,Тарасов

Редактор И.Горная Техред П.0лийнык Корректор,В. Кабаций

Тираж 622

Подписное

Заказ 1183

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101