Автомат пакетной садки керамических изделий на обжиговую вагонетку

 

Изобретение относится к области производства строительных материалов и может быть использовано на керамических заводах в производстве кирпича. Целью изобретения является повышение надежности работы автомата и обеспечение удобства его обслуживания. Автомат содержит механизм подачи кирпича на комплектовочный стол, состоящий из толкателя подачи сушильных вагонеток, разгружателя сушильных вагонеток со сталкивателем, накопитель с группирователем, комплектовочный стол 6 и групповой захват на эстакаде. Плоскость накопителя выполнена с поперечнымми вырезами, в которых расположены выравнивающие лапы, закрепленные на подвижных навстречу друг другу тележках. Каждая палета 15 снабжена клином, а центральный ограничительный элемент выполнен в виде направляющих пластин 18, закрепленных на горизонтальной оси и взаимодействующих с клином соседней палеты 15. 9 ил.

союз советских социАлистических

РЕСПУБЛИК (51)5 В 28 В 13 00 с

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕКНЫЙ КОМИТЕТ по изоБРетениям и отнРытиям пРи Гннт сссР (21) 4439879/23-33 (22) 13.06.88 (46) 30.08.90. Бюл. № 32 (71) Всесоюзное научно-производственное объединение стеновых и вяжущих матерналов (72) В.И. Грудяев, И.В. Артемов, В.В. Николаев, В.А. Расторгуев и А.Л. Бычков (53) 666.3.022.97 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 944937, кл. В 28 В 13/00, 1980.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1273251, кл. В 28 В 13/00, 1985. (54) АВТОМАТ ПАКЕТНОЙ САДКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ НА ОБЖИГОВУЮ

ВАГОНЕТКУ (57) Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть

„„SU„„1588554 A 1 использовано на керамических заводах в производстве кирпича. Целью изобретения является повышение надежности работы автомата и обеспечение удобства его обслуживания. Автомат содержит механизм подачи кирпича на комплектовочный стол, состоящий из толкателя подачи сушильных вагонеток, разгружателя сушильных вагонеток со сталкивателем, накопитель с группирователем, комплектовочный стол 6 и групповой захват на эстакаде. Плоскость накопителя выполнена с поперечными вырезами, в которых расположены выравнивающие лапы, закрепленные на подвижных навстречу друг другу тележках. Каждая палета ! 5 снабжена клином, а центральный ограничительный элемент выполнен в виде направляющнх пластин 18, закрепленных на горизонтальной оси и взаимодействующих с клином соседней палеты 15. 9 ил.

1588554

Фц рмула изобретенная

Изобретение относится к производству троительных материалов и может быть рименено на керамических заводах в проИзводстве кирпича.

Целью изобретения является повышение надежности работы и обеспечение удобства обслуживания.

На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый автомат; на фиг. 2 — комплектовочный стол со сдвинутыми палетами (положение приема изделий); на фиг. 3 — то же, комплектовочный стол с раздвинутыми палетами; на фиг. 4 разрез A — А на фиг. 3; на фиг. 5 — то же, в положении снятия изделий с комплектовочного стола захватом; на фиг. 6 — вид Б на фиг. 4; на фиг, 7 — разрез  — В на фиг. 3; на фиг. 8 — разрез à — Г на фиг. 1; на фиг. 9 — - вид Д на фиг. 8 (при сгруппированных кирпичах) .

Автомат пакетной садки керамических изделий на обжиговую вагонетку содержит механизм подачи кирпича на комплектовочный стол, состоящий из толкателя 1 подачи сушильных вагонеток, рагружателя 2 сушильных вагонеток со сталкивателем 3, накопитель 4 с группирователем 5 рядов изделий, комплектовочный стол 6 и групповой захват 7 на эстакаде 8. Сталкиватель 3 кирпича, которым снабжен разгружатель

2, предназначен для поочередного сталкивания кирпича с полок сушильных вагонеток на накопитель 4 и расположен с ним на одном уровне.

Накопитель 4 оборудован группирователем 5 для сплачивания рядов с образованием зазоров между ними. Для улучшения обслуживания автомата группирователь расположен под плоскостью накопителя 4. Рабочая поверхность накопителя 4 выполнена с поперечными вырезами 9, а группирователь

5 имеет размещенные под плоскостью накопителя симметрично его продольной оси пары подвижных навстречу друг другу тележек 10, на каждой из которых закреплена выравнивающая планка 11, пропущенная через соответствующий вырез 9. Все тележки соединены с приводом 12.

Комплектовочный стол 6 состоит из рамы

13, в которой на направляющих 14 смонтировано четыре ряда палет 15. По торцовым сторонам налет жестко установлены боковые ограничительные элементы 16 с выступами на верхней части. В середине палет имеется центральный ограничительный элемент, состоящий из установленных на осях 17 поворотных направляющих пластин 18 со смещенными относительно оси вращения центром тяжести и контактирующие с клиньями

19 последующих налет. Последние палеты жестко соединены с рейкой 20, которая с помощью зубчатого колеса 21 и привода 22 раздвигает налеты 15.

Комплектовочный стол жестко смонтирован на эстакаде 8, а групповой захват 7 может занимать поочередно позиции над

45 комплектовочным столом 6 и над обжнговой вагонеткой, осуществляя захват, перенос и садку керамических изделий на обжиговую вагонетку в четыре пакета. Для обеспечения заданного зазора между рядами изделий палеты 15 снабжены ограничителями раздвижки. Групповой захват 7 для четкой ориентации относительно комплектовочного стола снабжен упорами 23, контактирующими с упорами 24 комплектовочного стола 6, а имеющийся на захвате 7 гибкий элемент 25 способствует надежному зажиму изделий зажимными лапами 26.

Автомат пакетной садки керамических изделий на обжиговую вагонетку работает следующим образом.

Сушильные вагонетки с изделиями толкателем 1 подаются в разгружатель 2, в котором сталкиватслем 3 изделия с полок сушильных вагонеток сталкиваются на столнакопитель 4. Группирователь 5 сплачивает изделия, создавая четыре парных ряда с необходимыми зазорами. Следующим движением сталкиватель 3 перемещает изделия на сомкнутые палеты 15 комплектовочного стола 6. Ориентацию изделий при их движении по палет" ì 15 обеспечивают жесткие боковые ограничительные элементы 16, выступы которых направляют изделия без скола углов, и поворотные направляющие пластины

18, которые удерживают в вертикальном положении клинья 19. Затем начинается раздвижка палет 15. Клинья 19 освобождают направляющие пластины 18 и они под собственным весом отклоняются, освобождая место между изделиями для захода гибкого элемента 25 захвата 7. Захват опускается на комплектовочный стол 6, при этом упоры

23 захвата устанавливаются на четыре неподвижные упоры 24 комплектовочного стола, при подъеме вверх зажимные лапы 26 сдвигают изделия к гибкому элементу 25 и зажимают их. Зажав изделия, захват 7 переносит слой на обжиговую вагонетку. Через слой головка захвата поворачивается на

90, для перевязки изделий в пакете на обжиговой вагонетке. Как только захват снимает слой с комплектовочного стола, включается привод 12 и палеты !5 сдвигаются в исходное положение, а клинья 19 устанавливают поворотные направляющие элементы

6 в вертикальное положение. Далее цикл повторяется.

Автомат пакетной садки керамических изделий на обжиговую вагонетку, содержащий накопитель с группирователем рядов изделий перпендикулярно направлению подачи их в накопитель, механизм подачи изделий HB комплектовочный стол, рама которого выполнена с направляющими, установленные в них приводные подвижные палеты, центральный и боковые ограничительl588554 айаг. 1 ные элементы и размещенный на эстакаде групповой захват, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы и обеспечения удобства обслуживания, накопитель выполнен с поперечными вырезами, а группирователь имеет размещенные под плоскостью накопителя симметрично его продольной оси пары подвижных навстречу одна другой тележек с закрепленной на каждой из них выравнивающей планкой, пропущенной через соответствующий вырез накопителя, при этом каждая палета снабжена клином, центральный ограничительный элемент выполнен из направляющих

5 пластин, закрепленных посредством горизонтальных осей на палетах, а боковые ограничительные элементы жестко закреплены по торцам крайних палет, причем клин предыдущей палеты размещен между горизонтальными осями последующей.

Е588554

l588554

1588554

Bud Д

Составитель И. Генералова

Редактор Ю. Середа Техред А. Кравчук Корректор Л. Пата и

Заказ 2505 Тираж 504 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР ! !3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, !О!