Установка для модифицирования сплавов

 

Изобретение относится к металлургии, а конкретно к устройствам для обработки металла. Целью изобретения является повышение степени усвоения модификатора, улучшение качества сплава за счет ввода модификатора в расплав на постоянную глубину. Устройство содержит ковш 1 с помещенной в него огнеупорной штангой 2 и реакционной камерой 3, установленной с возможностью вертикального перемещения относительно штанги 2 и снабженной экраном 4, выполненным в виде кольца, охватывающего камеру 3. Камеру 3 устанавливают на дно ковша 1, затем сверху в нее загружают модификатор 6 и вводят штангу 2, которую жестко закрепляют в кронштейне 5. Благодаря постепенному вводу модификатора в металл увеличивается степень усвоения модификатора, что способствует уменьшению его расхода и повышению качества металла. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕтсКИК социАлистическик

РЕСПУБЛИК

Ц1) С 21 С I /00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ пО ИЗОБРетекиям и ОтнРытиям пРИ (унт сссР (21) 4359898/31-02 (22) 05.01 ° 88 (46) 30.08.90. Бюл. !! 32 (71) Липецкий политехнический институт (72) А.В.Круглов, В.Б.Соболев, С.А,Морозов и А.М.Сокольский (53) 621.745.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР !! 998527, кл. С 21 С 1/00, 1980.

Воронова Н.А. Десульфурация чугуна магнием. M. Металлургия, 1980, с. 152-153, (54) УСТАНОВКА ДЛЯ МОДИФИЦИРОВАНИЯ

СПЛАВОВ (57) Изобретение относится к металлургии, а конкретно к устройствам для обработки металла. Цель изобретения — повышение степени усвоения

Изобретение относится к металлургии, а конкретно к устройствам для обработки металла., Цель. изобретения — повьш ение степени усвоения модификатора, улучшение качества сплава за счет ввода модификатора в расплав на постоянную глубину.

На фиг.1 и 2 изображено устройство до начала и в процессе обработки сплава соответственно, общий вид.

Устройство содержит ковш с помещенной в него вертикапьной огнеупорной штангой 2, введенной в полость реакционной камеры 3, выполненной в виде поплавка и установленной с возÄÄSUÄ, 1588778 А 1

2 модификатора, улучшение качества сплава за счет ввода модификатора в расплав на постоянную глубину. Устройство содержит ковш 1 с помещенной в него огнеупорной штангой 2 и реакционной камерой 3, установленной с возможностью вертикального перемещения относительно штанги 2 и снабженной экраном 4, выполненным в виде кольца, охватывающего камеру 3. Камеру 3 устанавливают на дно ковша I затем сверху в нее загружают модификатор 6 и вводят штангу 2, которую жестко закрепляют в кронштейне 5.Благодаря постепенному вводу модификатора в металл увеличивается степень усвоения модификатора, что способствует уменьшению его расхода и повышению качества металла. 2 ил. можностью вертикального перемещения относительно штанги 2 и снабженной экраном 4, выполненным в виде кольца, охватывающего камеру. !1!танга 2 жест" ко закреплена в кронштейне 5 и выполнена, например, из графита.

Устройство работает следующим образом.

Реакционную камеру 3 устанавливают на дно ковша 1, затем сверху в нее загружают модификатор 6, например, сплавы Ре-Si-Mg и вводят штангу

2, которую закрепляют в кронштейне

5. В ковш начинают заливать металл

7. Уровень металла в ковше поднимается и вместе с ним поднимается реак1588773 ционная камера 3, при этом модификатор 6, находящийся в камере 3 постепенно выдавливается в металл по мере заполнения ковша. Частицы модификатора, всплывая, реагируют с металлом.

Экран 4 препятствует выходу на поверхность металла, не успевших раствориться частиц.

Предлагаемое устройство обеспечи- 10 вает постепенный ввод модификатора в металл по мере увеличения количества залитого металла, изоляцию модификатора от воздуха, большую площадь контакта модификатора с металлом,что 15 позволяет повысить степень усвоения модификатора, уменьшить его расход и устранить пироэфйект, более равномерно распределять его по расплаву.

Коробление камеры и поршня не про- 20 исходит, так как трущиеся поверхности поршня и камеры не контактируют с жидким чугуном, кроме того отсутствуют вибрации в процессе его работы.

Корка металла на графите не образуется вследствие несмачиваемости последнего жидким чугуном. По этой же причине, а также из-за малого зазора между полостью камеры и поршня не происходит попадание металла в камеру сверху.

Заглубление нижнего конца камеры в жидкий чугун обеспечивает ввод мо. дификатора в ванну металла без дос35 тупа воздуха. Иодифицирование верхних слоев металла осуществляется при всплывании .кусков модификатора и при перемешивании чугуна в процессе заливки.

Камера может использоваться неоднократно, так как повреждение рабочих поверхностей поршня и камеры не происходит вследствие отсутствия их контакта с жидким металлом„

Расход модификатора можно изменять при одинаковом уровне заполнения ковша, используя наряду с модификатором балластные составляющие, графитиэирующие или флюсующие добавки, Использование предлагаемого устройства позволяет на 20 сократить расход модификатора ФС50Мг2 при производстве высокопрочного чугуна.При этом предел прочности возрастает с

600 до 660 МПа, а удлинение с 10 до

1 З ..

Экономия модификатора на 1 т чугуна составляет 4 кг.

Формула из о бр етения

Установка для модифицирования сплавов,.содержащая ковш, привод с установленными на нем огнеупорной штангой и реакционной камерой, верхняя часть которой соединена со штангой, отличающаяся тем, что, с целью повышения степени усвоения. модификатора, улучшения качества сплава за счет ввода модификатора в расплав на постоянную глубину, реакционная камера снабжена экраном, выполненным в виде кольца, охватывающего камеру, в верхней части камеры дополнительно выполнено сквозное отверстие под штангу, при этом камера соединена со штангой с воэможностью относительного перемещения, !

588773

Составитель А. Протасов

Техред Л.Олийнык Корректор О.Кравцова

Редактор M.Íåäîëóæåíêî

Заказ 2516 Тираж 496 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ Г НТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент ., г. Ужгор д, у

II

У о л. Гага ина 101