Способ обработки изделий
Изобретение относится к технике обработки изделий в текучей среде, может найти применение на ремонтных заводах, в частности, при очистке автомобилей, тракторов, двигателей и различных деталей. Изобретение позволяет повысить эффективность обработки. Изделие вращают до совпадения угловых скоростей изделия и жидкости, затем снижают скорость до величины, равной 10-20% от максимальной угловой скорости, снова вращают до совпадения угловых скоростей изделий и жидкости и производят процесс мойки в этом режиме, при этом время уменьшения угловой скорости меньше времени ее увеличения. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (51) 5 В 08 В 3/04 (т .-, - Ы::. с 4а, .". 6 . . . . °,:;" 21 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬП ИЯМ ПРИ ГКНТ СССР Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4384095/31-12 (22) 15. 01 . 88 (46) 07.09 ° 90. Бюл. Р 33 (71) Казанский сельскохозяйственный институт им.И.Горького (72) П,Г.Мудров и А.Г.Иудров (53) 628.314.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР Р 1079416, .кл. В 24 В 3 1/ 104, 1982. (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к технике обработки изделий в текучей среде, может найти применение в ремонтных Изобретение относится к обработке изделий в текучей рабочей среде и может быть использовано на ремонтных заводах, в частности для очистки тракторов, автомобилей, двигателей. Целью изобретения является повышение эффективности обработки. . На фиг.1 показан график частоты вращения изделия при известном способе мойки; на фиг.2 — график часто-. ты вращения изделия в жидкости при предложенном способе. . Способ осуществляется следующим образом. Изделие размещают в ванне с моющим раствором (лдщкостью) на вращающемся элементе и производят пуск электродвигателя, соединенного с вращающимся элементом через механическую передачу (редуктор или другую „SU„„1590144 А 1 заводах, в частности, при очистке автомобилей, тракторов, двигателей и различных деталей. Изобретение позволяет повысить эффективность обработки. Изделие вращают до совпадения угловых скоростей изделия и лмдкости, затем снижают cKopocTb до величины, равной 10-207. от максимальной угловой скорости, снова вращают до совпадения угловых скоростей изделия и жидкости и производят процесс мойки в этом режиме при этом время уменьшения угловой скорости меньше времени ее увеличения. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. I известную передачу) . Доводят угловую скорость вращения изделия до момента совпадения угловых скоростей изделия и жидкости, т.е. наступления заметного равновесия движения жидкости и изделия. Дальнейшее увеличение угловой скорости вращения не приводит к улучшению относительного движения жидкости 4 и изделия и не способствует улучшению процесса очистки, при этом могут возникать побочные явления, такие как воронкообразование, также ухудшающие процесс очистки. Период разгона изделия характеризуется тем, что между изделием и жидкостью имеется существ венное различие между угловыми скоростями, в результате чего жидкость сильно омывает поверхность изделия и производит очистку его. 1590144 После достижения момента равновесия резко уменьшают угловую скорость вращения изделия до величины 10-20Х от максимальной угловой скорости ° 3 результате этого действия, скорость жидкости значительно превосходит скорость изделия. Изделие и в э"гом слу: чае омывается сильным потоком жидкости. Уменьшение угловой скорости необ- 10 ходимо для резкого замедления скорости изделия и создания обратнсго воздействия жидкости на иэделие, Время замедления должно быть меньше, чем время разгона. f5 За время замедления частоты вращения иэделия поток жидкости ослабевает, а, в момент разгона изделия вновь увеличивается, и в дальнейшем цикл повторяется. 20 Время увеличения угловой скорости превышает время замедления для создания стабильной разницы между относительными скоростями изделия и жидкости 25 Б период увеличения угловой скорости изделия скорость,его всегда. больше, чем скорость жидкости, в этом случае .активно очищается лобовая сторона изделия. ЗО При замедлении угловой скорости изделия за меньшее время, чем разгон, уже угловая скорость жидкости больше скорости изделия и очищается активно тыльная сторона изделия. В результате такого увеличения и уменьшения угловой скорости вращения изделия между ним и жидкостью всегда имеет место относительное движение, причем сила воздействия пото- 40 ка жидкости всегда переменна по величине и направлению, что и "noco6ствует увеличению интенсивности процесса очистки изделий. Время увеличения угловой скорости вращения изделия выбирается в завиФ симости от типа изделия, его размеров, объема ванны и количества моющей жидкости в ней (в среднем время разгона около 10-20 с) . Величина, до которой снижают угловую скорость с наибольшим достижением эффекта, установлена экспериментально. Реализовать способ можно непосредственно регулированием частоты вращения электродвигателя, которое осуществляется одним из-известных способов регулирования. Например, в двигателях переменного тока частоту вращения можно регулировать активным .сопротивлением ротора, питанием двигателя от источника переменной частоты, импульсным включением и т.д. Таким образом, за счет применения данного способа значительно повышаются качество и производительность про- цесса очистки изделий. По экспериментальным данным производительность очистки предложенным способом возрастает на 40-60Х, а качество очистки на 55-65Х. Формула и з о б р е т е н и я 1. Способ обработки изделий, заключающийся в том, что.изделие помещают в текучую рабочую среду и создают относительное вращение изделия и текучей рабочей среды посредством вращения одного из элементов системы изделие — рабочая среда с периодическим увеличением и уменьшением величины угловой скорости, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности обработки, увеличение угловой скорости осуществляют до момента совпадения угловых скоростей изделия и рабочей среды, а время уменьшения угловой скорости выбирают меньше времени ее увеличения. 2. Способ по п.1, о т л и ч а ю шийся тем, что уменьшение угловой скорости осуществляют до величины, равной 10-20Х от максимальной угловой скорости. 1590144 Составитель Т.Киселева Техред Л.Сердюкова Корректор N,Kó÷åðÿâàÿ Редактор И.шмакова Заказ 2596 Тираж 507 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035., Москва, Ж-35 ° Раушская наб., д. 4/5 ) Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101
