Глушитель-нейтрализатор

 

Изобретение позволяет повысить эффективность глушителя-нейтрализатора отработавших газов двигателя внутреннего сгорания. Глушитель-нейтрализатор содержит кожух 22 с впускным 14 и выпускным 24 патрубками, в котором расположен корпус 4 с заключенным в нем реактором 5, внутренняя полость которого снабжена полым вытеснителем 17 и эжектором. В корпусе 4 размещен сажеуловитель. Сажеуловитель выполнен съемным, установлен в одном корпусе с нейтрализатором и состоит из двух ступеней: тонкой очистки 3 и грубой очистки 2. Причем ступень 3 тонкой очистки сажеуловителя размещена во внутренней полости реактора 5, повторяя его форму, а ступень 2 грубой очистки снабжена дополнительным кожухом 7 и размещенным в нем рядом перегородок 6, образующих в кожухе полости 8. Причем в перегородках 6 выполнены соосные отверстия 26, площадь которых уменьшается с 3,5 до 1,0 величины площади сечения впускного патрубка 14 в сторону последнего. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.

С0103 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCK0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сл

Ж

СР

12 1б

2 б б 6 72б2б 1 18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (61) 1108228 (21) 4618974/25-06 (22) 19.09.88 (46) 07.09.90. Бюл. № ЗЗ (71) Всесоюзный конструкторско-экспериментальный институт автобусостроения и

Львовский сельскохозяйственный институт (72) Г. В. Скречко, И. М. Бабяк, В. М. Шехместер, P. Е. Дацюк, М. И. Чиснок и В. Г. Скречко (53) 621.4.06 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1108228, кл. F 01 N 3/00, 1983. (54) ГЛУШИТЕЛЬ-НЕЙТРАЛИЗАТОР (57) Изобретение позволяет повысить эффективность глушителя-нейтрализатора отработавших газов двигателя внутреннего сгорания. Глушитель-нейтрализатор содержит кожух 22 с впускным 14 и выпускным 24

„„SU„„1590578 А 2 (51) 5 F 01 N 3/00

2 патрубками, в котором расположен корпус 4 с заключенным в нем реактором 5, внутренняя полость которого снабжена полым вытеснителем 17 и эжектором. В корпусе 4 размещен сажеуловитель. Сажеуловитель выполнен съемным, установлен в одном корпусе с нейтрализатором и состоит из двух ступеней; тонкой очистки 3 и грубой очистки 2, Причем ступень 3 тонкой очистки сажеуловителя размещена во внутренней полости реактора 5, повторяя его форму, а ступень 2 грубой очистки снабжена дополнительным кожухом 7 и размещенным в нем рядом перегородок 6, образующих в кожухе полости 8. Причем в перегородках 6 выполнены соосные отверстия 26, площадь которых уменьшается с 3,5 до 1,0 величины площади сечения впускного патрубка 14 в сторону последнего. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

1590578

Формула изобретения

55

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к устройствам снижения токсичности отработавших газов двигателей внутреннего сгорания, и является усовершенствованием известного глушителя по авт. св. № 1108228.

Целью изобретения является повышение эффективности.

На чертеже показан глушитель-нейтрализатор отработавших газов двигателя внутреннего сгорания.

Глушитель-нейтрализатор содержит съемный сажеуловитель 1, состоящий из ступени 2 грубой очистки и ступени 3 тонкой очистки, размещенные внутри корпуса 4 и внутренней полости реактора 5. Ступень 2 грубой очистки состоит из ряда кольцевых перегородок 6, образующих совместно с дополнительным кожухом 7 Йолости 8. Ступень 2 грубой очистки своей глухой стенкой 9 через перфорированную обечайку 10 связана со ступенью 3 тонкой очистки, образованной газопроницаемой решеткой 11, на которой установлен сажепоглощающий элемент 12.

Через полости 8 и передний фланец 13 проходит впускной патрубок 14, снабженный в зонах полостей 8 тангенциальной перфорацией. Реактор состоит из газопроницаемых внутренней и наружной решеток 15, между которыми засыпан катализатор 16 и размещен в корпусе 4. Во внутренней полости реактора 5 размещен полный вытеснитель 17. Глухая стенка 9 совместно с соединяющей ступени грубой и тонкой очистки перфорированной обечайкой 10 и внутренним фланцем 18 образуют расширительную камеру 19. В выходной стенке корпуса 4 установлены соостно шнековый направляющий аппарат 20 и активное сопло 21 выходного эжектора. Корпус 4 заключен в кожух 22 и образует с ним и соплом 21 выходного эжектора наружный эжектор, эжекционная камера 23 которого сообщена в начальной части кожуха 22, заканчивающегося выпускным патрубком 24, сообщенным с атмосферой патрубком 25.

В перегородках 6 выполнены соосные отверстия 26, площадь которых равномерно уменьшается с 3,5 до 1,0 величины площади сечения впускного патрубка в сторону начала последнего.

Глушитель-нейтрализатор отработавших газов работает следующим образом.

Отработавшие газы через тангенциальную перфорацию впускного патрубка 14, получая при этом вращательное движение, направляются в полости 8, образуемые кольцевыми перегородками 6 и дополнительно кожухом 7, оттуда поступают через перфорацию обечайки 10 в расширительную камеру 19. При этом крупные частицы сажи оседают в полостях 8, одновременно каждая из полостей является глушителем шума определенной частоты. Отработавшие газы, проходя в кольцевом

45 зазоре между корпусом 4 и кожухом 7 и далее, пройдя через расширительную камеру 19, дополнительно теряют звуковую энергию. После чего отработавщие газы направляются во внутреннюю полость реактора 5, где посредством полого вытеснителя 17 равномерно распределяются по всей длине газопроницаемой решетки 11 и через сажепоглощающий элемент 12, очистившись от сажи, поступают через газопроницаемую решетку 15 в зону каталитической конверсии — слой катализатора 16, где догорают продукты неполного сгорания топлива, и через наружную газопроницаемую решетку 15 покидают реактор. При этом, поскольку процесс догорания является экзотермическим, то определенное количество тепла передается сажепоглощающему элементу 12, где и происходит частичное догорание сажи, вследствие чего сокращается срок технического обслуживания, при котором удаляется несгораемая сажа. Кроме того, катализатор 16 не засаживается и поэтому не требует технического обслуживания. До достижения катализатором 16 температуры начала функционирования процесс окисления продуктов неполного сгорания топлива характеризуется кинетической химических реакций, а дальше процесс становится диффузионным. При этом сажа улавливается сажепоглотительным элементом 12, а тепло отработавших газов, полученное сажеуловителем, передается на реактор для ускорения начала фрикционирования. Пройдя слой катализаторов

16, газы собираются корпусом 4 и, получив поступательно-вращательное движение с помощью шнекового направляющего аппарата 20, направляются внутрь полого вытеснителя 17, окончательного сглаживания свои пульсации, уменьшая при этом звуковую энергию протока газов. Далее газы в суживающемся сопле 21 выходного эжектора повышают кинетическую энергию, создавая разрежение в эжекционной камере 23, протягивают свежий воздух через патрубок

25, который омывает корпус 4, проходя в зазор между последним и кожухом 22.

При этом свежий воздух, смешавшись с газами, еще больше снижает концентрацию токсичных веществ в отработавших газах. Эта смесь выпускным патрубком 24 выбрасывается в атмосферу.

1. Глушитель-нейтрализатор отработавших газов двигателя внутреннего сгорания по а вт. св. № 1108228, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности, он дополнительно содержит установленные в корпусе перфорированную обечайку и сажеуловитель, снабженный ступенью тонкой очистки и ступенью грубой очистки, причем ступень тонкой очистки размещена во внут15905?8

Составитель О. Немцов

Редактор H. Бобкова Техред А. Кравчук Корректор М. Пожо

Заказ 2618 Тираж 439 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ (ХСР ! 13035, Москвà, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина. 10I ренней полости реактора, выполнена по форме, повторяющеи форму последнего, и связана со ступенью грубой очистки при помощи перфорированной обечайки.

2. Глушитель-нейтрализатор по и. 1, отличающийся тем, что ступень грубой очистки снабжена дополнительным кожухом и размещенным в нем рядом перегородок. образующих в кожухе полости, впускной патрубок выполнен проходящим через полости и снабжен тангенциальной перфорацией, а в перегородках выполнены соосные отверстия, площадь которых равномерно уменьшается с 3,5 до 1 О величины площади сечения впускного патрубка в сторону начала последнего.