Шовонаправляющее устройство трубоэлектросварочного стана

Авторы патента:

B21C37/06 - труб или металлических шлангов; комбинированные способы изготовления труб (гибка листов при изготовлении труб B21D 5/00; соединение фальцовкой B21D 39/02)

Изобретение относится к трубоэлектросварочному производству и может быть использовано для направления кромок трубных заготовок в сварочный стан, предназначенный для изготовления труб большого диаметра. Целью изобретения является повышение качества сварного соединения труб. При нахождении заготовки в стане оптимальный зазор между ее кромками устанавливают механизмом 6, разводящим или сводящим обоймы 1 и 2 с установленными в них на подшипниковых опорах роликами 4 и 5. Расстояние между кромками заготовки устанавливают в зависимости от толщины стенки свариваемой заготовки. Это позволяет установить оптимальный угол схождения, исключать образование непроваров и прожогов. 5 ил.

COIO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 21 С 37/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Фиа5

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4641147/25-27 (22) 26.01.89 (46) 23.09.90, Бюл. ¹ 35 (72) И.И,Бронфен и Н.Л.Кокорев (53) 621.774.21(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 829245, кл. В 21 С 37/06, 1979. (54) ШОВОНАПРАВЛЯЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ТРУБОЭЛЕКТРОСВАРОЧНОГО СТАНА (57) Изобретение относится к трубозлектросварочному производству и может быть использовано для направления кромок трубных заготовок в сварочный стан, пред„;5U,, 1593721 А1 назначенный для изготовления труб большого диаметра. Целью изобретения является повышение качества сварного соединения труб. При нахождении заготовки в стане оптимальный зазор между ее кромками устанавливают механизмом 6, разводящим или сводящим обоймы 1 и 2 с установленными в них на подшипниковых опорах роликами 4 и 5. Расстояние между кромками заготовки устанавливают в зависимости от толщины стенки свариваемой заготовки, что позволяет установить оптимальный угол с>:ожирения, а также исключить образование непроваров и прожогов. 5 ил.

1593721

Изобретение относится к трубосварочному производству и может быть использовано для направления кромок трубных заготовок в сварочный стан, предназначенный для изготовления труб большого диаметра.

Цель изобретения вЂ” повышение качества сварного соединения труб.

Выполнение шовонаправляющего устройства трубоэлектросварочного стана с возможностью регулирования расстояния между смонтированными на корпусе обоймами с роликами в направлении, перпендикулярном продольной оси стана, а .следовательно, и свариваемым кромкам путем соответствующего сведения или разведения обойм, несущих ролики, позволяет установить оптимальный зазор между кромками свариваемой заготовки, а следовательно, обеспечить их необходимый угол схождения в зоне сварки при переходе на другой типоразмер труб и исключить образование непроваров, прожогов и других дефектов в сварном соединении, На фиг. 1 изображено шовонаправляющее устройство трубоэлектросварочного стана, общий вид; на фиг. 2 вЂ” разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 вЂ” устройство, вид в плане; нафиг.4 вЂ” узел l на фиг. 1; нафиг.5 вЂ” разрез

Б;Б на фиг. 4, Шовонаправля юьцее устройство трубоэлектросварочного стана состоит из обойм

1 и 2, закрепленнь .х на корпусе 3, в которых на подшипниковых опорах (не показаны) соответственно установлены ролики 4 и 5, размещенные в шахматном порядке относительно продольной оси стана, Для изменения расстояния между роликами предусмотрен механизм 6, выполненный, например, в виде червячной nepeдачи, В линии стана шовоналравляющее устройство крепится на подвеске ножа 7.

Устройство работает следуюшим образом.

Сформованная трубная заготовка 13, сориентированная зазором между кромками относительно шовоналравлгпощего устройства, цепным заталкивателем 9 подается на подвеску ножа 7. Направление движения кромок обеспечивается соответствующими роликами 4 и 5 обойм 1 и 2, При переходе с

5 одного типоразмера на другой для изменения расстояния h между кромками трубной заготовки механизмом б сводят или разводят обоймы 1 и2, регулируя этим расстояние между роликами 4 и 5 в направлении, пер-

10 пендикулярном продольной оси стана, а следовательно, свариваемым кромкам, Так, например, для трубы Ф 1420х18,5 расстояние между кромками заготовки необходимо поддерживать в пределах 35 вЂ” 40 мм, а при

15 переходе на изготовление трубы Ф 1420х12 это расстояние должно быть равным 45-50 мм.

Предложенное шовонаправляющее устройство трубоэлектросварочного стана по сравнению с известными позволяет регули20 ровать расстояние между свариваемыми кромками трубных заготовок, а следовательно, повысить качество сварного соединения за счет исключения в нем различного вида дефектов; прожогов, непроваров и т.д.

25 Использование изобретения позволяет оперативно устанавливать оптимальное расстояние между свариваемыми кромками изготавливаемых труб с различной толщиной стенки, что повышает качество сварного

30 соединения за счет исключения прожогов непроваров и других дефектов сварного шва.

Формула изобретения

Шовоналравляющее устройство трубоэлектросварочного стана, содержащее установленные в подшипниках ролики, размещенные в шахматном порядке относи40 тельно продольной оси стана, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения качества сварного соединения, оно снабжено корпусом и смонтированными на нем обоймами, ролики размещены в обоймах, а

45 обоймы установлены в корпусе с возможностью изменения расстояния от них до продольнойй оси cTr7HB.

1593721

Фиг. г

1593721 Ы. 2

Составитель А,Сушкин

Техред M.Mopãeíòàë

Редактор А.Козориз

Корректор Т,Палий

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2789 Тираж 482 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретенилм и открьгилм при ГКНТ СССР

113N5, Москва, Ж-35, Раушскал наб., 4/5

Шовонаправляющее устройство трубоэлектросварочного стана

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам настройки формовочных станов трубоэлектросварочных агрегатов

Способ формовки полуцилиндрических трубных заготовок // 1582435

Способ изготовления электросварных прямошовных труб // 1581403

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологии изготовления сварных труб, преимущественно из высоколегированных сталей и сплавов

Способ непрерывной формовки трубной заготовки // 1557778

Способ изготовления сварных прямошовных труб // 1549626

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении электросварных тонкостенных прямошовных труб

Универсальная формовочная неприводная клеть // 1542654

Изобретение относится к устройствам для производства прямошовных трубных заготовок

Валковый калибр для формовки трубной заготовки из листовых труднодеформируемых металлов и сплавов // 1518043

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к оборудованию для изготовления трубчатых заготовок из листовых трудно деформируемых металлов и сплавов

Способ непрерывной формовки трубной заготовки // 1503924

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологии производства сварных труб

Разрезной валок // 1503923

Изобретение относится к обработке металлов давлением , в частности, к оборудованию для профилирования симметричных и несимметричных профилей

Способ изготовления металлических рукавов из ленты // 1503922

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве гибких металлических рукавов

Способ изготовления сварных горячедеформированных изделий и линия для его осуществления // 2122910

Изобретение относится к обработке металла давлением, в частности к производству из проката сварных конструкций, труб, профилей

Способ формовки трубной заготовки и разрезная шайба для его осуществления // 2149721

Изобретение относится к трубному производству и может быть использовано для формовки трубной заготовки при производстве электросварных труб

Профилегибочный стан для изготовления труб с фальцевым швом // 2181313

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а более конкретно - к устройствам, относящимся к оборудованию для производства гнутых профилей закрытого типа, преимущественно замкнутых труб с фальцевым швом, и может быть использовано в черной металлургии, а также в других отраслях промышленности, занимающихся производством данного вида продукции

Способ эксплуатации валков // 2196015

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее, к обработке металлов давлением, и может быть использовано на трубоэлектросварочных агрегатах с групповым приводом валков формовочного стана, имеющих закругленные калибры

Открытый формующий калибр трубоэлектросварочного стана // 2204452

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству тонкостенных электросварных прямошовных труб

Валковые калибры асимметричной формовки трубной заготовки из труднодеформируемых сплавов // 2218224

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к производству тонкостенных электросварных прямошовных труб из труднодеформируемых сплавов, например титановых, и может быть использовано для трубосварочных станов валковой формовки

Формовочная клеть // 2228228

Валок трубоформовочного стана // 2228811

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к производству прямошовных электросварочных труб

Формовочный стан // 2229352

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а точнее к обработке давлением листового материала с помощью валков специальной формы, и может быть использовано в черной металлургии, машиностроении, строительстве при производстве гнутых профилей или получении сформованной трубной заготовки в агрегатах по производству сварных труб или порошковой проволоки

Трубоформовочный стан // 2230619

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству электросварных прямошовных труб