Инструмент для упрочнения зубчатых колес

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к инструменту для электромеханической обработки зубчатых колес, и может быть использовано для упрочнения рабочего профиля конических зубчатых колес. Цель изобретения - повышение качества упрочнения зубчатого профиля за счет обеспечения возможности гарантированного контакта и заданного усилия в зацеплении инструмента с любой частью обрабатываемого профиля. Инструмент содержит два или более рабочих профиля, сегментно расположенных на его конической поверхности, источник тока и электроконтактные приспособления. Инструмент имеет промежуточный зуб, который является первым зубом одной секции и последним для соседней секции. Упрочнение осуществляется последовательно. Первым в работу может вступать любой профиль инструмента. Циклы повторяются до тех пор, пока не обработается вся ширина упрочняемого зубчатого колеса. Это позволяет повысить контактную прочность и долговечность. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 21 Н 5/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4611610/31-27 (22) 01.12.88 (46) 23.09.90. Бюл. М 35 (71) Курганский машиностроительный институт (72) В.П. Пономарев и С,П. Левашов (53) 621.771.67 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

И. 1258578, кл. В 21 Н 5/04, 1985. (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ

ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к инструменту для электромеханической обработки зубчатых колес, и может быть использовано для упрочнения рабочего профиля конических зубчатых колес, Цель изобретения— повышение качества упрочнения зубчатого

Изобретение относится к обработке ме- . таллов давлением и может быть использовано для упрочнения рабочего профиля конических зубчатых колес методом поверхностного пластического деформирования.

Цель изобретения — повышение качества обработки за счет увеличения плотности тока по всей длине зуба обрабатываемого колеса и увеличения удельных давлений.

На фиг.1 показан инструмент; на фиг.2— схема обработки.

Инструмент содержит коническое колесо 1, которое имеет зубчатые секции 2 — 4. На каждом профиле секций расположены упрочняющие зубья 5-15, обеспечивающие процесс упрочнения, а также промежуточные зубья 16, обеспечивающие непрерывность процесса обработки, одна часть. которых является. первым зубом одной сек Ж„» 1593770 А1 профиля за счет обеспечения возможности гарантированного контакта и заданного усилия в зацеплении инструмента с любой частью обрабатываемого профиля. Инструмент содержит два или более рабочих профиля. сегментно расположенных на его конической поверхности, источник тока и электроконтактные приспособления. Инструмент имеет промежуточный зуб, который является первым зубом одной секции и последним для соседней секции. Упрочнение осуществляется последовательно. Первым в работу может вступать любой профиль инструмента. Циклы повторяются до тех пор, пока не обработается вся ширина упрочняемого зубчатого колеса, Это позволяет повысить контактную прочность и долговечность. 2 ил. ции, а другая часть — последним зубом другой секции, Сами секции расположены на спирали.

Количество упрочняющих зубьев должно соответствовать. количеству зубьев упрочняющего зубчатого колеса, однако их может быть и больше. В этом случае часть упрочняемых зубьев обрабатывается дважды. Длина зуба в каждой секции составляет максимально половину длины зуба 16.

Упрочнение зубчатого профиля осуществляется последовательно, причем первым в работу может вступать любой профиль инструмента. В зоне контакта создается заданное усилие и от источника 17 тока через электроконтактные приспособления 18 и 19 и детали 20 к инструменту 1 подводится электрический ток. После выхода иэ зацепления одного профиля в работу вступает

1593770 следующий. Циклы повторяются до тех пор, пока не обработается вся ширина упрочняемого зубчатого колеса. В результате того, что ширина упрочняемого венца при последовательной обработке значительно уменьшается, предложенная схема обеспечивает гарантированный контакт инструмента со всем профилем детали,что позволяет обеспечить заданные удельные давления и плот. ность проходящего через зону контакта

,тока, а также равномерное упрочнение обрабатывемого.профиля.

Применение предлагаемого инструмен та позволяет значительно повысить качество. обработанных колес, в том числе их изгибную и контактную йрочность, а также долговечность работы.

Формула- изобретения

Инструмент для упрочнения зубчатых колес, содержащий коническое колесо с зубчатым профилем в виде секций и венцом

5 однопарного зацепления, источник тока и электроконтактные приспособления, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения качества обработки за счет увеличения плотности тока по всей длине зуба обраба10 тываемого колеса и увеличения удельных давлений, секции расположены по спирали, причем между соседними секциями расположен промежуточный зуб, одна часть которого является первым зубом одной секции, 15 а другая часть — последним зубом другой секции, причем длина зуба в каждой секции составляет максимально половину длины промежуточного зуба.

1593770

Составитель С.Чукаева

Техред М.Моргентал Корректор А.Обруча р

Редактор А.Шандор

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2792 Тираж 460 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5