Инструмент для отделочной упрочняющей обработки профильной поверхности зубьев

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

PECIlVSSlHH (19) (И) 40 (51)4 В 21 Н 5 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3735023/25-27 (22) 04.05.84 (46) 30,09,87. Бюл. К- 36 (71) Ленинаканский филиал Ереванского политехнического института им, К.Маркса (72) М.Т.Сагоян (53) 621,777,06(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 432958, кл. В 21 Н 5/04, 1970. (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОТДЕЛОЧНОЙ УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ ПРОФИЛЬНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ЗУБЬЕВ ,(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к чистовой обработке преимущественно крупномодульных конических зубчатых колес. Целью изобретения является повышение качества обработки эа счет обеспечения возможности создания равномерного натяга всеми шарами по высоте профиля зубьев. Для достижения цели инструмент содержит корпус, выполненный в виде диска, и установленные в корпусе по спирали подпружиненные деформирующие шары различных диаметров. При вращении инструмента центры деформирующих шаров описывают окружности, т.е. плоскую кривую. Качество обрабатываемой поверхности зависит от режимов обработки и числа шаров на инструменте. Приводятся расчетные формулы выбираемых размеров ðQ этих шаров. 2 ил.

А ц 2 Ц.

D =И + =--Š—

К ° л 2

m @

2ЙК

9 =D

hl ° и

j где—

k m

i =-л — -т —, Е Пмво

b.R

5 р Пмин

К=»

Dl (Ъ вЂ” шидср ожки,

Р У вЂ” степени наклсча

4 рина остаточкой

Принимая з11аче1п".я E=0 3," 0 7 g R; bR ( получим

1 13408

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к чистовой обработке, преимущественно крупномодульных конических зубчатых колес.

Целью изобретения является повьппение качества обработки путем обеспечения возможности создания равномерного натяга всеми шарами по высоте 1О профиля зубьев, На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый инструмент, общий вид; на фиг.2 — установка деформирующих элементов. 15

Инструмент содержит профильный диск 1, на боковой поверхности которого выполнены отверстия различных диаметров, в которые установлены шары различных диаметров 2. Эти шары спи- 20 раются на упор 3 и подпружинены специальной дисковой пружиной 4. Деформирующие шары различных диаметров расположены по спирали, т.е. на pasличных радиусах. Дисковый инструмент >5

1 подпружинен с двух сторон пружинами

5и6.

Инструмент работает следующим образом.

Инструмент устанавливают на оправ- 30 ку, например горизонтального фрезерного станка, а заготовку 7 — на целительной головке. При этом инструменту сообщают вращательное движение вокруг своей оси, а заготовке — поступательное движение в направлении образующей обрабатываемого зуба. При вращении инструмента центры дефср»жрующих шаров списывают окружности, т.е. плоскую кривую. Качество сбраба- 4О тываемой поверхности зависит от режимов обработки и числа шаров на инсто рументе, Рассмотрим расположение шаров на инструменте. 45

Конструктивно выбирают значения радиуса расположения центрального шара на инструменте, например R =60 мм, Ц

К вЂ” это централ»и»Ф радиус, относительно которого определяют остальные радиусы расположения шаров на инструменте, Определим минимальный левый л И

Rмкн и максимальный правый маке диусы расположения шаров на инструменте: находящегося на левой стороне от центрального шара относительно оси вращения инструмента; л

aR —. максимальное увеличение радиуса расположения шара, находящегося на правой стороне от центрального шара относительно вращения инструмента, li и

Значения hR u bR выбираются из ряда h R =5;6; 10 12; 16; 20; 2S и ьК"= 6;7,2;9,6;12;14,4;19,2;24;26, Для расчета. диаметра центрального шара D всходит из толщины дискового

Ц л(ЬВ.л+bR ) инструмента S = — — — — — в пспереч) ном еечении на расстоянии, равном л(К +bR ) центральному радиусу D -4 мм.

Определим диаметры шаров. находящихся с левой D ьи с правой В сторон от центральногс шара: о — угол профиля диска, $ =20

- порядковые номера шаров;

- количество шаров, находящихся с левой и правой сторон от центрального шар" и определяется следующим образом:

А где f, f - коэффициенты перекрытия следов от единичного прохода о"катыва!щих шарову где К вЂ” максимальное уменьшение радиуса расположения шара, 1bRс,» 6SR

& 9

О мин Пени

Инструмент обеспе-1ивает постоянство натяга между деформирующими роз 13408 ликами и обрабатываемой поверхностью, что позволяет повысить точность и качество обрабатываемой поверхности.

Формула изобретения

Инструмент для отделочной упрочняющей обработки профильной поверхности зубьев преимущественно крупномодуль- ip ных конических зубчатых колес, содержащий установленные в отверстиях корпуса подпружиненные деформирующие шары, расположенные по спирали, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с це- 15 лью повышения качества обработки за счет создания равномерного натяга всеми шарами по высоте профиля зубьев, корпус выполнен в виде профильного диска, а шары выполнены различ- Zp ных диаметров, причем центральный н ((ьк"+да") шар с диаметром D — — — — — — 4

Ц находится на центральном радиусе R спирали, шары с постепенно увеличиваA П ющимися D и уменьшающимися D диаметрами расположены соответственно с левой и правой сторон от центральи ного шара, диаметры D 0 количество

Ъ

Е

D — характеристика степени наклепа (Ь вЂ” ширина остаточной дорожки, D — диаметр шара).

73

4 и радиусы R расположения этих шаров определяются ц 0 352ЕЖ л ц 0 352шаК

D =D +-< —.— — — D =D — - — — — - к ° л У 1 и )

gR"

D „„ f E D «u

aR" w ьК"

R =R — —.гК R =R +: -ш к т i л и где pR Ь К вЂ” максимальное приращение радиусов расположения шаров, находящихся с левой и правой сторон от центрального шара;

k m — порядковые номера шаров, находящихся на левой и правой сторонах от центрального л шара р

f > f

1340873

Составитель И.Ментягова

Техред Л Олийнык Корректор Л.Патай

Редактор Э.Слиган

Заказ 4381/14 Тираж 582

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4