Устройство для разборки цепи транспортера

 

Изобретение относится к технологическому сборочно-разборочному оборудованию и может быть использовано на предприятиях по ремонту сельскохозяйственных машин, в частности, для разборки цепи скребкового транспотра. Цель изобретения - исключение разрушения пластин цепи транспортера. Устройство содержит станину 1 с отверстием, ползун 8 со штырем 9, пуансоны 5 и губки (Г) 10 и 11, выполненные в виде клиновидных пластин с выемками в форме половины овала. Разбираемая цепь укладывается на Г11, в выемках которой размещаются пальцы 18 цепи. При опускании ползуна 8 штырь 9 заходит в отверстие станины 1, Г 10 смыкается с Г 11, после чего происходит выпрессовка пальцев 18 пуансонами 5. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 Р 19 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

7Р

Фиг.3

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

IlQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2I) 4616191/30-27 (22) 07.12.88 (46) 23.09.90. Бюл. № 35 (71) Всесоюзный научно-исследовательский технологический институт восстановления изношенных деталей машин (72) В. С. Петриченко (53) 621.757 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 876354, кл. В 23 P 19/02, 23.05.80. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗБОРКИ ЦЕПИ ТРАНСПОРТЕРА (57) Изобретение относится к технологическому сборочно-разборочному оборудованию

„„SU„„1593882 А 1 и может быть использовано иа предприятиях по ремонту сельскохозяйственных машин, в частности для разборки цепи скребкового транспортера. Цель изобретения — исключение разрушения пластин цепи транспортера. Устройство содержит станину с отверстием, ползун 8 со штырем 9, пуансоны 5 и губки (Г) 10 и 11, выполненные в виде клиновидных пластин с выемками в форме половины овала. Разбираемая цепь укладывается на

Г 11, в выемках которой размещаются пальцы 8 цепи. При опускании ползуна 8 штырь 9 заходит в отверстие станины 1, Г 10 смыкается с Г 11, после чего происходит выпрессовка пальцев 18 пуансонами 5. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

1593882

Изобретение относится к технологическому сборочно-разборочному оборудованию и может быть использовано на предприятиях по ремонту сельскохозяйственных и других машин, в частности для разборки цепи скребковых транспортеров.

Цель изобретения — исключение разрушения пластин цепи транспортера.

На фиг. 1 показано устройство, смонтированное на станине гидравлического пресса; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — устройство в положении начала выпрессовки пальцев цепи, общий вид.

Устройство (гидравлический пресс) содержит станину 1, переднюю плиту 2, силовой цилиндр 3 с пуансонодержателем 4, на котором закреплены пуансоны 5. На опорной плите 6 смонтированы направляющие 7, по которым перемещается ползун 8 со штырем 9 и смонтированная на нем губка 10, которая в нижнем крайнем положении опирается на губку 11, жестко и неподвижно закрепленную на опорной плите 6. Рычаг 12 соединен с ползуном 8 с помощью тяги 13 с пружиной 14, опирающейся на опорную планку 15. Рычаг

l 2 свободно вращается в кронштейне 16.

Управление прессом осуществляется рукояткой 17.

Губки 10 и 11 выполнены в виде клиновидных пластин с выемками, выполненными в форме половины овала, для размещения в них пальцев 18 цепи.

Устройство работает следующим образом.

Цепь, подлежащая разборке, укладывается на губку 1! так, чтобы два пальца 18 цепи, которые соединяют одну пару планок 19, расположились в ее выемках. При этом губка 11 должна зайти в зазоры между планкой 19 и звеньями 20 цепи, что облегчается наличием на губке клиновой плоскости. После этого рычагом 12 ползун 8 опускают в его нижнее положение до смыкания губки 10 с губкой l. Одновременно штырь 9 ползуна 8 заходит в отверстие губки 11 и фиксирует звенья цепи. Опускание ползуна 8 при нажатии на рычаг 12 происходит потому, что усилие, приложенное к рычагу 12, сжимает пружину 14, опирающуюся на опорную планку 15, и через тягу 13 передается ползуну 8, который свободно движется между направляющими 7. Свободным концом рычаг 12 шарнирно закреплен в кронштейне 16, что дает ему возможность вращаться свободно относительно него. Таким образом, сомкнув губки 10 и 11, одна из планок 19 опирается на плоскую поверхность, образованную губками а вторая планка располагается в коробчатой полости и может двигаться в направлении опорной плиты 6. Введенный в отверстие губки 1 штырь 9 образует жесткую конструкцию.

Выполнив указанные операции, с помощью рукоятки 17 включают силовой цилиндр 3. Передняя плита 2 подводит закреп5

jQ

5о

7 ленные на ней с помсщью пуансонодержателя 4 пуансоны 5 к выпрессовываемым пальцам 18. Усилие от силивого цилиндра 3 передается через пуансоны 5 пальцам 18. Усилие, с которым пальцы сопротивляются выпрессовыванию, передается на планку 19 цепи транспортера, а от нее на губки 10 и 11, закрепленные, соответственно на штыре 9 ползуна 8 и опорной плите 6, которые, в свою очередь, образуют жесткий коробчатый ложемент. При достаточном усилии, приложенном к пальцам 18, они выпрессовываются из планки 19. По окончании выхода двух пальцев из планки цепи пуансона 5 возвращают с помощью силивого гидроцилиндра 3, включенного на обратный ход рукояткой 17, в исходное положение. После этого отпускают рычаг

12, который усилием сжатой пружины 14 возвращается в начальное положение. Освобожденную планку от пальцев и противоположную ей снимают с пресса и устанавливают следующую пару соединенных пальцами планок, а работу производят в той же последовательности, что и при распрессовывании предыдущей пары. По окончании рассоединения всех пар планок цепи переходят к освобождению планок от оставшихся в них пальцев. Для этого консольно выступающие из планки пальцы 18 вставляют в выемки не полностью сомкнувшихся губок 10 и 11, после чего их сжимают. Процесс выпрессовки из планки пальцев производится в той же последовательности, что и при рассоединении пар планок цепи.

Рассмотрим работу устройства при распрессовке пальцев из планок навозоуборочного транспортера ТСН-2Б. В указанной конструкции устройства толщина губок, вводимых в зазор между планкой и звеном, не превышает 7 мм, т. е. зазор между ними минимальный. Межцентровое расстояние между выемками равно 115+-1 мм, длина верхней и нижней губок не менее 165 мм. Уклон клиновых поверхностей губок выбирается равным

20 — 25 . Меньшая ось выемки принимается равной 22 мм, т. е. равна номинальному диаметру утолщенной средней части пальца. Диа метр концов пуансона не превышает 17 мм, так как в противном случае повреждаются отверстия в планках, а длина выступающей части пуансонов должна быть большей, чем высота скребка и планки, вместе взятых, что позволяет разместить скребок между пуансонами. Очищенная цепь сребкового транспортера укладывается на гидравлический пресс усилием 1000 кН так, чтобы пара пальцев, соединяющая две планки цепи, расположилась в выемках нижней губки устройства и чтобы нижняя губка вошла меджу планкой и звеньями. После этого сводят верхнюю и нижнюю губки между собой, а пуансонами выпрессовывают пальцы. Благодаря тому, что форма выемок выполнена в виде половины овала, удается добиться более точного

1593882

Формула изобретения

Фиг. i центрирования пальцев относительно пуансонов независимо от величины удлинения планок, полученного в результате их эксплуатации.

Кроме того, эта форма отверстий позволяет удержать между пальцами и губками минимальный зазор, что предохраняет планку от значительных деформаций вблизи пальцев цепи. В связи с тем, что планка цепи, из которой выпрессовываются пальцы, прижимается к плоской поверхности губок, между ними возникает сила трения, удерживающая верхнюю губку от самопроизвольных возвращений в исходное верхнее положение, а конструкция образованного коробчатого ложемента делается жесткой, позволяющей выдержать значительные усилия, приложенные к нему. При разборке цепи навозоуборочного транспортера ТСН-2Б устройство работает в последовательности, рассмотренной выше.

Применение предлагаемого устройства для разборки клепаной цепи транспортеров позволяет исключить повреждения распрессовываемых деталей, что значительно увеличивает ремонтный фонд деталей, подлежащих восстановлению, и позволяет обеспечить условия для более производительной работы штампов при восстановлении деталей, так как сильно деформированные после разборки детали увеличивают продолжительность вре5 мени для укладки этих деталей в рабочую зону штампа, 1. Устройство для разборки цепи транспортера, содержащее станину, размещенные на ней силовые органы с приводом их перемещения и мехинизм фиксации цепи, выполненный в виде штыря, установленного с возможностью перемещения в плоскости, пер15 пендикулярной осям разборки посредством привода, отличающееся тем. что, с целью исключения разрушения пластин цепи. оно снабжено двумя губками, выполненными в виде клиновидных пластин с выемками для размещения пальцев цепи, при этом, îднл из губок смонтирована на штыре механи«ма фиксации цепи, другая закреплена на станине, а плоскость их разъема размещена на оси разборки.

2. Устройство по п. 1, отлнчающ< еc! тем, 25 что выемки выполнены по форме полу<1в:>.ë«

1593882

А-,4

Составите,<ь О. Морозова

1 с <вк«)I) Н. 1 пни« Тскрсл A. Крввнук Корректор Т. Малец .Зала < 27<<7 Тираж 6()2 Подписное

131!ИИ11И о ул

I I:!<КБ. Москва, Ж 35, Ра и<скй«н<<б.. д. 4/5 !

1р<>н <и«. "< вснп«-н<д«<с.н < кнй к«чбнннт «11ыт<нт», г. Ужгород, ул. Гагарина. 101