Устройство для изготовления кольцевых изделий из волокнистых материалов
Изобретение относится к оборудованию для формирования методом прессования изделий из армированных пластиков, полученных намоткой. Целью изобретения является расширение технологических возможностей и снижение расхода материала. Для этого прессование намотанной на оправку 1 заготовки осуществляют матрицией 2 и пуансоном 3 с коническими верхней и нижней формообразующими поверхностями через эластичные прокладки 4, 5, каждая из которых сопряжена соответственно с матрицей и заготовкой и с пуансоном 3 и заготовкой. 1 ил.
СОК)З СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
llQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4619350/23-05 (22) 12.! 2.88 (46) 23.09.90. Бюл. № 35 (72) В. А. Цопа, Л. В. Чумак, С. А. Галактионова и Н. В. Синявская (53) 678.057.94 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 673463, кл. В 29 С 43/18, 1977.
„„SU„„1593964 А 1 (51)5 В 29 С 43 20 В 291 900 (54) УСТРОЙСТВО ИЗГОТОВЛ ЕНИЯ
КОЛ ЪЦЕВ Ъ1Х ИЗДЕЛ И Й ИЗ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к оборудованию для формования методом прессования изделий из армированных пластиков, полученных намоткой. Целью изобретения является расширение технологических возможностей и снижение расхода материала. Для этого прессование намотанной на оправку 1 заготовки осуществляют матрицей 2 и пуансоном
3 с коническими верхней и нижней формообразующими поверхностями через эластичные прокладки 4 и 5, каждая из которых сопряжена соответственно с матрицей и заго товкой и с пуансоном 3 и заготовкой ил.
1593964
Формула изобретения
Составитель М. Осипова
Редактор A. Мотыль Техред А. Кравчук Корректор Н. Король
Заказ 280! Тираж 542 Подписное
В1!Иг1Г!И Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Рау шская наб., д. 4/5
1!ропзнодс гневно-пзла lt .,It ñêèé комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
Изобретение относится к оборудованию для формования методом прессования изделий из армированных пластиков, полученных намоткой.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей и снижения расхода материала.
На чертеже приведена схема устройства.
Устройство для изготовления кольцевых изделий из волокнистых материалов содержит оправку 1 с намотанной на нее заготовкой, матрицу 2 и пуансон 3, имеющие конусные формообразующие поверхности, сопряженные с ними эластичные конусные прокладки 4 и 5, установленные между заготовкой и пуансоном 3, между заготовкой и матрицей 2.
Устройство работает следующим образом.
На оправку 1 производят послойную намотку пропитанных полимерным связующим углеродных жгутов с натяжением 300 г на жгут до требуемого диаметра или толщины с получением заготовки. Затем намотанную заготовку с оправкой 1 помещают в матрицу 2 на эластичный элемент 4, На заготовку устанавливают эластичный элемент 5, опускают пуансон 3 и производят процесс прессования по заданному режиму. При этом прокладки 4 и 5 по сопряженным с заготовкой поверхностям выполнены в соответствии с формой этой заготовки. П ри перемещении пуансона 3 происходит разложение усилия на нормальную и горизонтальную составл яющие. 3а счет упругости прокладок
4 и 5 горизонтальная составляющая обеспечивает воздействие на заготовку, растягивая волокна до отверждения изделия.
В резул ьтате такого воздейств ия искл ючается искривление волокон и их фиксация в растянутом состоянии. Причем прокладки
4 и 5 выполняют в соответствии с конфигурацией изделия, что позволяет получать изделия различного формы без дополнительной механической обработки.
Предлагаемое устройство обеспечивает
15 расширение ассортимента изготавливаемых изделий и приводит к экономии материала.
Устройство для изготовления кольцевых изделий из волокнистых материалов, содержащее оправку для намотки заготовки и охватывающее ее,матрицу и пуансон с коническими нижней и верхней формообразующими поверхностями, отличающееся тем, 2Ь что, с целью расширения технологических возможностей и снижения расхода материала, оно снабжено двумя эластичными прокладками, сопряженными с матрицей и пуансоном по коническим поверхностям.
