Устройство для демпфирования удара при разделительных операциях на гидравлическом прессе

 

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройству для демпфирования удара при разделительных операциях на гидравлическом прессе. Цель изобретения - повышение производительности и надежности пресса. На подводящих магистралях параллельно демпфирующему цилиндру и рабочей полости силового цилиндра установлены регулируемые дроссели и отсечные клапаны. Управляющие полости последних соединены между собой и с выходом двухпозиционного распределителя. Управляющие полости двухпозиционного распределителя выполнены разными по площади, соединены между собой, с входом двухпозиционного распределителя и через дополнительный регулируемый дроссель - с магистралью рабочей полости силового цилиндра. В управляющей полости меньшей площади двухпозиционного распределителя установлена пружина, а источник давления соединен с демпфирующим цилиндром через распределитель с электрическим управлением. Такая схема позволяет снизить уровень динамических нагрузок за счет автоматического переключения двухпозиционного распределителя. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (м)э В 30 В 15/16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 2

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ а. (21) 4467847/25-27 (22) 20.06.88 (46) 23.09.90. Бюл. f4 35

{71) Научно-производственное обьединение по кузнечно-прессовому оборудованию и гибким пройзводственным системам для обработки давлением "ЭНИКмаш" (72) А.А. Павлов (53) 621.97(088.8} (56) Авторское свидетельство СССР

O 1174286, кл. В 30 В 15/16, 11.04,84. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕМПФИРОВАНИЯ УДАРА ПРИ РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫХ

ОПЕРАЦИЯХ НА ГИДРУ.ВЛИЧЕСКОМ ПРЕССЕ (57) Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройству для демпфирования удара при разделительных операциях на гидравлическом прессе. Цель изобретения — повышение производительности и надежности пресса. На подводящих

Изобретение относится к машиностроению, а именно к гидравлическим прессам.

Цель изобретения — повышение производительности и надежности путем снижения уровня динамических нагрузок. На фиг. 1 представлена принципиальная схема предлагаемого устройства: иа фиг. 2 — графики, поясняющив работу устройства.

Устройство содержит демпфирующий гидрвцилиндр 1 в виде цилиндра гидроподушки, полость которого через регулируемый дроссель 2. отсечной клапан 3 и распределитель 4 с электрическим управлением соединена с источником 5 давления и

„„ рЫ„„159397б А1 магистралях параллельно демпфирующему цилиндру и рабочей полости силового цилиндра установлены регулируемые дроссели и отсечные клапаны. Управляющие полости последних соединены между собой и с выходом двухпозиционного распределителя. Управляющие полости двухпозиционного распределителя выполнены разными по площади, соединены между собой, с входом двухпоэиционного распределителя и через дополнительный регулируемый дрос. сель — с магистралью рабочей полости силового цилиндра. В управляющей полости меньшей площади двухпозиционного распределителя установлена пружина, а источник давления соединен с демпфирующим цилиндром через распределитель с электрическим управлением. Такая схема позволяет снизить уровень динамических нагрузок за счет автоматического переключения двухпозиционного распределителя. 1 з.п. флы. 2 ил.

t сливным баком 6. На магистрали демпфирующего цилиндра установлен предохранительный клапан 7. Источник 5 давления соединен через трехпозиционный распределитель 8 с полостью 9. возвратного хода и через регулируемый дроссель 10 и отсечной

- клапан 11 с полостью 12 силового цилиндра

13. Управляющие полости 14 и 15 отсечных клапанов 3 и 11 соединены между собой и с одним иэ выходов двухпозиционного распределителя 16, второй выход которого соединен со сливным баком 6, а третий — с управляющими полостями 17 и 18 и через регулируемый дроссель 19 и запорный вентиль 20 с участком 21 магистрали между

15939Т6

10

30

45

55 распределителем 8 и отсечным клапаном

11. В управляющей полости 18 установлена пружина 22. Площадь управляющей полости 17

F>-Fi+ — "- - .

Рп

Рпер где Fa —. площадь управляющей полости 18;

Ряя — усилие пружины 22;

Рнер- давление в момент переключения распределителя.

На станине 23 смонтирована матрйца

24 с заготовкой 25, на штоке цилиндра 13 .закреплен пуансон 26.

На фиг. 2 в координатах давление — время приведены график 27 изменения давления в магистрали 21 и график 28 изменения давления в полости демпфирующего гидроцилиндра 1, точки А, В. и С вЂ” начало включения в работу демпфирующего гидроцилиндра, точки 0 и Š— момент скола материала. В координатах усилие — время приведены график 29 изменения усилия пружины 22 и графики 30 и 31 изменения усилия в полостях 17 и 18 управления распределителем 16, В координатах путь — время приведен график 32. изменения перемещения пуансона 26 пресса. Пунктирной линией нанесены графики изменения параметров системы без демпфирования удара, сплошной линией — при использовании демпфирующего устройства.

Устройство работает следующим абг азам.

При движении пуансона 26 вниз рабочая жидкость от источника 5 поступает через распределитель 8 на магистрали 21 в полость 12 силового цилиндра 13, а из полости 9 жидкость поступает на слив, Одновременно жидкость поступает в полости 17 и 18 распределителя 16, гаршень гидрацилиндра 1 поднят вверх и касается заготовки 25.

Пуансон 26 совершает хад приближения. B момент касания пуансоном 26 заготовки 25 начинается рабочий хад и происходят частичное дефармиравание заготовки эа счет внедрения инструмента и повышение давления в напорной магистрали.

По достижении точки А усилие са стороны полости 17 становится больше усилия са стороны полости 18 и происходит переключение распределителя 16, Жидкась поступает иэ магистрали 21 в полости 14 и 15 клапанов 3 и 11, закрывая последние, в по. лость 12 жидкость поступает через драссель, 10, а полость гидрацилиндра 1 саединена са сливом через драссель 2. В момент скола давление в гидрацилиндре 1 резко растет, В полости 12 давление снижается и иесколько увеличивается скорость пуансона

26. По команде на реверс пуансона 26 распределитель 8 переключается вправо, жидкость иэ полости 12 и полостей 14, 15, 17 и

18 поступает на слив, а от источника 5 давления жидкость подается в полость 9 цилиндра 13. Распределитель 16 пружиной 22 переключается в исходное полажение, открываются клапаны 3 и 11. Включается распределитель 4. Рабочая жидкость, поступая от источника 5 давления s полость демпфирующего гидроцилиндра 1, перемещает вверх шток последнего, который выталкивает заготовку из штампа.

Экономический эффект при внедрении достигается эа счет повышения производительности и надежности пресса.

Формула изобретения

1. Устройство для демпфирования удара при разделительных операциях на гидравлическом прессе, содержащее смонтираванный на станине пресса с возможностью взаимодействия с его ползуном демпфирующий гидроцилиндр с регулируемым драсселем и предохранительным клапаном, установленным на его подводящей магистрали, и источник давления, соединенный напорной магистралью с рабочей и возвратной полостями силового цилиндра, а также двухпаэиционный распределитель с двумя управляющими полостями, в одной иэ которых размещена пружина, о т л и ч а ющ е е с я тем. чта, с целью повышения производительности пресса и надежности путем снижения уровня динамических нагрузок. ана cíàáæåíî двумя отсечными клапанами с управляющими полостями и двумя дополнительными регулируемыми дросселями, а площадь управляющей полости двухпаэицианнаго распределителя, в которой размещена пружина, выполнена мен шей, чем площадь второй управляющей полости, при этом на подводящей магистрали демпфирующега гидрацилиндра параллельно регулируемаму драсселю установлен один иэ отсечных клапанов, втараи отсечной клапан с драсселем установлены на входе рабочей полости силового цилиндра, а двухпаэицианный распределитель са- . единен входам са своими управляющими полостями и через второй дополнительный регулируемый дроссель с напарнОй магистралью, а выходом — с управляющими полостями отсечных клапанов, 2. Устрайства па и, 1, .а т л v, ч а ю щ е ес я тем, что демпфирующий гидроцилиндр выполнен в виде цили,дра гидропадушки пресса, 1593976

4ьа2

Составитель В, Гринберг

Техред M.Mñðãåíòàë Корректор O.Кравцова

Редактор И,Горная

Заказ 2802 Тираж 511 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101