Молотильное устройство аксиального зерноуборочного комбайна

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в конструкции аксиального зерноуборочного комбайна. Цель изобретения - повышение эффективности процессов обмолота и сепарации в аксиальных зерноуборочных комбайнах на уборке семенников трав. Молотильное устройство аксиального зерноуборочного комбайна содержит продольно расположенный ротор 1, цилиндрический кожух 2 с направляющими ребрами 3 и деку 4. Дека 4 имеет рабочую поверхность в виде вогнутого металлического листа. Первая секция деки 4 имеет глухую рабочую поверхность. Остальные секции имеют перфорированную поверхность. Дека 4 разделена на два участка, которые своими смежными сторонами опираются на брус 9. Первая секция деки 4 имеет длину, равную на первом участке 1/3, а на втором - 2/3 шага винтовой линии направляющих ребер кожуха. На рабочей поверхности первой секции деки 4 выполнены выпуклости, которые расположены поперек направления движения обмолачиваемой массы. Обмолачиваемая масса подается в молотильный зазор деки 4 и направляющими ребрами 3 кожуха 2 перемещается вдоль оси ротора 1. На массу воздействуют обмолачивающие элементы ротора 1. Поскольку на первом участке деки 4 молотильный зазор уменьшается от 1/2 молотильного зазора на втором участке деки до 2/3 этого зазора, при перемещении массы изменяется ее скорость и степень уплотнения. 4 з.п. ф-лы, 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU«159538

А1 (51) 5 А 01 F 12/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 3715230/30-15 (22) 27.12.83 (46) 30.09.90. Бюл. У 36 (71) Головное специализированное конструкторское бюро по машинам для уборки зерновых культур и самоходным шасси (72) Ю.Н.Ярмашев, В.А. Запанди, В.Н.Ткачев и В.К.Журкин (53) 631,361.022 (080.8) (56) Патент США N9 3651814, кл. 130-27, 1972. (54) МОЛОТИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО АКСИАЛЬНОГО ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА (57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в конструкции акснального зерноуборочного комбайна.

Цель изобретения — повышение эффек-. тивности процессов обмолота и сепарации в аксиальных зерноуборочных комбайнах на уборке семенников трав.

Молотильное устройство аксиального зерноуборочного комбайна содержит продольно расположенный ротор 1, цилиндрический кожух 2 с направляющими ребрами 3 и деку 4. Дека 4 имеИзобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения и может быть использовано в конструкции аксиального зерноуборочного комбайна.

Цель изобретения — повышение эффективности процессов обмолота и сепарации в аксиальных зерноубороч- ных комбайнах на уборке семенников трав.

2 ет рабочую поверхность в виде вогну. того металлического листа. Первая секция деки 4 имеет глухую рабочую поверхность. Остальные секции имеют перфорированную поверхность. Дека 4 разделена на два участка, которые своими смежными сторонами опираются на брус 9. Первая секция деки 4 имеет длину, равную на первом участке

1/3, а на втором — 2/3 шага винтовой линии направляющих ребер кожуха. На рабочей поверхности первой секции деки 4 выполнены выпуклости, которые расположены поперек направления движения обмолачиваемой массы. Обмолачиваемая масса подается в молотильный зазор деки 4 и направляющими ребрами

3 кожуха 2 перемещается вдоль оси ротора 1. На массу воздействуют обмолачивающие элементы ротора 1, Поскольку на первом участке деки 4 молотильный зазор уменьшается от 1/2 молотильного зазора на втором участ ке деки до 2/3 этого зазора, припере мещении массы изменяется ее скорость и степень уплотнения, 4 з.п. ф-лы, 6 ил.

Cb;

На фиг.1 показано молотильное устройство аксиального зерноуборочного комбайна; на фиг.2 — вид А на фиг.1 (развертка деки и силовой брус); на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг ° 1; на фиг.4 — разрез В-В на фиг. 1; на фиг.5 — дека в эксонометрии; на фиг,б — выпуклости на поверхности деки.

1595386

Молотильное устройство содержит продольно расположенный вращающийся ротор 1, окруженный сверху цилиндрическим кожухом 2 с направляющими ребрами 3, и охватывающую его снизу деку 4. Дека 4 для обмолота семенников трав имеет рабочую поверхность в виде вогнутого металлического листа. Первая секция деки 4 имеет глу. хую рабочую поверхность 5, а остальные — перфорированную поверхность 6.

Дека разделена на два участка 7 и 8, которые своими смежными сторонами опираются на брус 9. Участок 8 установлен на брусе 9 шарнирно с воэможностью ограниченного поворота относительно него и связан с механизмом регулировки молотильных зазоров (не показан).

Аналогично может быть установлен и участок 7, но с противоположным направлением относительно вращения ротора l.

Участок 7 деки 4 относительно 25 участка 8 установлен на силовом брусе 9 со ступенчато увеличивающимся молотильным зазором. Молотильные зазоры на длине Г начальной ступени и следующей за ней ступени участка

7 равны соответственно 1/2 и 2/3 зазора h на участке 8. Длина последней ступени участка 7 составляет I/3 шага винтовой линии направляющих ререб кожуха 2. Молотильный зазор на входе всех ступеней участка 7 по длине деки 4 одинаковый, Для удобства монтажа и демонтажа участки 7 и 8 могут выполняться в виде раздельных секций 10-14, Силовой брус 9 кожуха 2 выполнен иэ про40 дольных и поперечных планок, связанных между собой глухим металлическим листом 15. Рабочая поверхность 5 деки 4 оснащена выпуклостями 16, большей стороной расположенными поперек движения обмолачиваемой массы.

При работе молотильного устройства обмолачиваемая масса подается в молотильный зазор деки 4 и направляющими ребрами 3 кожуха 2 перемещается вдоль оси ротора 1. При перемещении массы на нее воздействуют обмолачивающие элементы ротора 1, 55

Вследствие того, что молотильный зазор в секции 10 участка 7 уменьшается по направлению к выходу, скорость движения массы в этой зоне возрастает, вызывая ее уплотнение и перетирание о выпуклости 16.

При перемещении массы в сторону секции 14 участка 8 слоя массы сначала расширяется, а затем из-эа уменьшения молотильного зазора вновь уплотняется и вытирание семян увеличивается, При поступлении массы на секцию

11 она вновь расширяется эа счет увеличивающегося молотильного зазора, что повышает просеваемость семян через отверстие деки 4. В конце секции 11 масса вновь уплотняется.

Перемещение массы из секции 11 в секцию 13 сопровождается расширением ее за счет увеличения зазора,в зоне силового бруса 9, а затем вновь уплотнением к выходу из деки 4 вследствие уменьшения молотильного зазора.

Применение изобретения для обмолота семенников трав обеспечивает увеличение производительности комбайна. на 20%.

Формула изобретения 1. Молотильное устройство аксиального зерноуборочного комбайна, содержащее ротор, установленный внутри цилиндрического кожуха с направляющими ребрами на внутренней поверхности, нижняя часть которого снабжена декой в молотильной зоне, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения:эффективности процессов обмолота и сепарации в аксиальных зерноуборочных комбайнах на уборке семенников трав, дека выполнена иэ двух раздельных участков, иэ которых первый по направлению вращения ротора участок установлен относительно второго в смежной с ним зоне со ступенчато уменьшающимися молотильным зазором в направлении против осевого перемещения обмолачиваемой массы, при этом первая в осевом направлении секция деки имеет рабочую поверхность глухую, оснащенную по всему углу охвата выпуклостями, обращенными в сторону ротора, а остальные секции,цеки — перфорированную.

2. Устройство по п.l, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что первая секция деки имеет длину, равную на первом участке одной третьей, а на второй — двум третьим шага винтовой линии направляющих ребер цилиндрического кожуха.

5 1595386 6

3. Устройство по п.1, о т л я- ка деки одинакова и равна одной треч а ю щ е е с я тем, что выпуклости тьей шага винтовой линии направляюна рабочей поверхности первой секции щих ребер цилиндрического кожуха. деки выполнены поперечными относитель- 5. Устройство по п.1, о т л ино движения обмолачиваемой массы по ч а ю щ е е с я тем, что молотиль5 деке. ный зазор первого участка деки на

4. Устройство по п.1, о т л и — первой ступени составляет 1/2, на ч а ю щ.е е с я тем, что длина пер- второй 2/3, а на последней ступени вой и второй ступеней первого участ- .1р равен зазору на втором участке.

1595386

8 - У

Фыа b

Составитель

Редактор Н.Швыдкая Техред И.Ходанич Корректор M. Самборская

Заказ 2863 Тираж 451 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Б — 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул, Гагарина, 101