Устройство для нанесения покрытий на монодисперсные сферы

 

Изобретение относится к устройствам для нанесения покрытий на гранулы сферической формы. Цель - повышение качества нанесения покрытий и надежности работы. Для этого наклонная поверхность 3 снабжена пористым эластомерным покрытием 2 и выполнена с канавками 4. Канавки 4 соединены с емкостью для покрывающей жидкости 8. Перегородки 6 для направления движения монодисперсных сфер выполнены в виде параллельных волнообразных стенок.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю В 05 С 1/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ6СТВУ (21) 4437483/31-05 (22) 04,04.88 (46) 30.09.90. Бюл. N 36 (71) Ярославский политехнический институт (72) В.Н. Сидоров, А.И. Зайцев, С.И. Петров и M.Þ. Таршис (53) 678,056(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1002041, кл. В 05 В 13/00, 1982.

Заявка Японии М 60-52424, кл. В 65 G 65/44, 1985.

„„Я „„1595579 А1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА МОНОДИСПЕРСНЫЕ СФЕРЫ (57) Изобретение относится к устройствам для нанесения покрытий на гранулы сферической формы. Цель — повышение качества нанесения покрытий и надежности работы.

Для этого наклонная поверхность 3 снабжена пористым эластомерным покрытием 2 и выполнена с канавками 4. Канавки 4 соединены с емкостью для покрывающей жидкости 8. Перегородки 6 для направления движения монодисперсных сфер выполнены в виде параллельных волнообразных стенок, 1595579

Изобретение относится к оборудованию химической. пищевой, медицинской и других отраслей промышленности и предназначено для нанесения покрытий на гранулы сферической формы, Цель изобретения — повышение качества нанесения покрытий и надежности работы.

На фиг, 1 показано устройство, продольный разрез; на фиг, 2 — вид А на фиг, 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1.

Устройство для нанесения покрытий на монодисперсные сферы содержит загрузочный бункер 1, служащий для хранения и равномерной подачи монодисперсных сфер на пористое эластомерное покрытие 2 наклонной поверхности 3. Равномерная подача монодисперсных сфер осуществляется с помощью изменения положения боковой ! ! заслонки, Дно у разгрузочного бункера от-! сутствует, а две боковые стенки су>ка1отся к низу, Нижняя часть загрузочного бункера опирается на ту часть наклонной поверхносТМ 3, где .нет 11opvlcTQI о эластомерн ого Bo крытия, Загрузочный бункер крепится стяжками к наклонной поверхности 3 или автономно к специальному кронштейну при большом объеме загрузочного бункера.

Наклонная поверх»ость 3 представляет собой плоскую пластину с выфрезерованными на ней канавками 4 в виде сетки (фиг, 3), С одной стороны пласт и»а имеет уступ, внутри которого имеются YGHGIl bl, связывающие канавки 4 с трубопроводом 5, Канавки

4 соединяются между собой для лучшего поступления покрывающей жидкости на пористое эластомерное покрытие. Волнообразные стенки 6 крепятся при помогди стяжек 7 к наклонной поверхности 3 и служат для изменения направления дгзижения монодисперсных сфер (фиг, 2), Волнообразные стенки (перегородки) 6 могут жестко привариваться к стяжкам 7 или крепиться к ним с помощью специальных уголков. Емкость 8 для покрывающей жидкости находится выше наклонной плоскости и позволяет через отверстие в нижней ее части поступать жидкости на наклонную поверхность. Ниже наклонной плоскости расположена емкость 9 . для сбора жидкости. Насосная система 10 служит для подачи жидкости в емкость 8 с покрывающей жидкостью из емкости для сбора 9 жидкости при помощи трубопроводов 11 и 5, Рама 12 представляет собой сварную конструкцию из уголков и служит для крепления на ней наклонной поверхности 3 и стяжек

7 волнообразными стенками 6. Вентиль 13 регул;рует подачу жидкости на наклонную поверхность.5

Устройство работает следующим образом.

Покрывающая жидкость самотеком по трубопроводу 5 через вентиль 13 по канавкам 4 поступает на эластомерное покрытие

2. Излишки жидкости стекают в емкость для сбора жидкости 9, иэ которой она опять, через насосную систему 10 поступает в емкость с покрывающей жидкостью 8. Монодисперсные сферы "навалом" подаются в загрузочный бункер 1, из которого разреженным слоем выходят на пористое эластомерное покрытие 2 наклонной поверхности 3, скатываясь по которой между волнообразными стенками 5, покрываются жидкостью, находящейся на пористом эластомерном покрытии, Причем сферы при движении между волнообразными стенками 6 поворачиваются, что способствует покрытию всей поверхности сфер при прохождении наклонной поверхности.

Зазор д между параллельными волнообразными стенками составляет 1,5 — 1,8 диаметра сфер, на которые наносятся покрытия. Данный зазор позволяет получить наиболее стабильную работу устройства (способность свободного прохождения только од»ой сферы между двумя параллельными стенками без заклинивания с другими сферами, движугцимися в потоке материала). При уменьшении д < 1,5 происходит значительное снятие жидкости, наносимой на сферы, при дBè>Kåíèè их между параллельными перегородками, При увеличении этого интервала д > 1,8 появляется вероятность заклинивания сфер между перегородками, что требует остановки устройства и ликвидации затора, Надежность устройства в работе падает.

Прь зн",÷èòåëü»oì увеличении д > 2,5 сферы, скатываясь с наклонной поверхности, практиче;ки не контактируют с волнообразными стенками (перегородками) и выхОдят из устройства неокрашенными. Причем число полупериодов волнообразных стенок— изменений направления движения, берется

Л не менее, где b — шириагсз!и (2 Ьб!Змс )

»а смоченной полосы, образующейся на поверх»ости монодисперсной сферы при ее скатывании с наклс нной поверхности; Э лев диаметр монсдисперсной сферы.

Данные соотношения способствуют периодическому повороту сфер при скатывании с наклонной поверхности и нанесению оавномерного покрытия на материал.

Формула изобретения

Устройство для нанесения покрытий на монодисперсные сферы, содержащее загру1595579

Фиг. Я

Фиг.s

Составитель M.ÁoãàòûðåBà

Редактор Л.Пчолинская Техред М,Моргентал Корректор Н.Ревская

Заказ 2873 Тираж 552 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при (KHT СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 зочный бункер, наклонную поверхность, перегородки для направления движения материала и емкость с покрывающей жидкостью, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества нанесения покрытий и 5 надежности работы, наклонная поверхность снабжена пористым эластомерным покрытием и канавками, выполненными на наклонной поверхности под эластомерным пористым покрытием и соединенными с емкостью для покрывающей жидкости, а перегородки для направления движения монодисперсных сфер выполнены в виде параллельных волнообразных стенок.

Устройство для нанесения покрытий на монодисперсные сферы Устройство для нанесения покрытий на монодисперсные сферы Устройство для нанесения покрытий на монодисперсные сферы 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области склеивания деталей цилиндрической формы

Изобретение относится к устройствам для нанесения клея и может быть использовано в машиностроении,деревообрабатывающей промышленности и т.д

Изобретение относится к оптическому приборостроению, в частности к технике нанесения бликозащитных покрытий на нерабочие поверхности оптических деталей

Изобретение относится к устройствам для нанесения клейкого материала на поверхность

Изобретение относится к устройству для сухой иммерсии

Изобретение относится к ультразвуковым устройствам для нанесения адгезионных масс и является усовершенствованием изобретения по авт.св.N 592464

Изобретение относится к нанесению адгезионных покрытий, в частности к устройствам для нанесения антикоррозионных покрытий

Изобретение относится к машиностроению , в частности к устройствам для пневматической подачи дозированной смазки сжатым воздухом, и может быть использовано в смазочных системах машин и оборудования для подачи смазочных материалов к 18 поверхностям заготовок, например пробки газового крана

Изобретение относится к устройствам для нанесения на цилиндрические поверхности лакокрасочных, гидроизоляционных и других видов покрытий

Изобретение относится к склеиванию деталей, в частности к склеиванию расколотых вдоль вертикальной линии ферритовых колец
Наверх