Торцовое уплотнение

 

Изобретение относится к уплотнениям с саморегулируемым зазором. Целью изобретения является повышение надежности. Уплотнение содержит контактирующие между собой уплотнительные кольца, одно из которых подвижное в осевом направлении, а другое вращающееся с перепускными каналами, соединяющими тыльную сторону кольца с поверхностью трения. На торцовой поверхности трения вращающегося кольца выполнена кольцевая коллекторная система с радиальными и спиральными канавками, сообщающими выход перепускных каналов с периферией этого кольца, при этом на входе перепускных каналов установлено регулируемое заборное устройство. Заборное устройство выполнено в виде цилиндрической втулки, которая закреплена в корпусе и размещена между буртом кольцевой камеры и ступицей вращающегося кольца, образуя между ними концентрические щели, при этом на подвижных или неподвижных стенках последних выполнены винтовые канавки. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51)5 F 16 J 15/34

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

40 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

4РИ ГКНТ СССР (61) 1124148 (21) 4610497/40-29 (22) 30.11.88 (46) 30.09.90. Бюл. № 36 (72) В. П. Маринин и Б. М. Силаев (53) 62-762 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1 L24148, кл. F 16 Л 15/34, 1982. (54) ТОРЦОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ (57) Изобретение относится к уплотнениям с саморегулируемым зазором. Целью изобретения является повышение надежности.

Уплотнение содержит контактирующие между собой уплотнительные кольца, одно из которых подвижное в осевом направлении, а другое вращающееся с перепускными

Изобретение относится к уплотнениям вращающихся валов, в частности к торцовым уплотнениям с саморегулируемым зазором для обеспечения режима жидкостного трения, и может быть использовано в насосах, компрессорах, газотурбинных двигателях и т. п. устройствах.

Цель изобретения — повышение надежности и ресурса уплотнения за счет повышения эффективности заборного устройства.

На фиг. 1 показано устройство, разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 2; на фиг. 4— вариант выполнения заборного устройства.

Уплотнение состоит из корпуса 1, подвижного в осевом направлении, кольца 2 трения, установленного через вторичное уплотнение 3 в корпус 1. Вращающееся кольцо 4 установлено на валу 5 через вторичное уплотнение 6 и зафиксировано винтом 7. Штифты 8 удерживают кольцо 2 от поворота, а пружины 9 поджимают его к вращающемуся кольцу 4.

ÄÄSUÄÄ 159616() А 2

2 каналами, соединяющими тыльную сторону кольца с поверхностью трения. На торцовой поверхности трения вращающегося кольца выполнена кольцевая коллекторная система с радиальными и спиральными канавками, сообщающими выход перепускных каналов с периферией этого кольца. При этом на входе перепускных каналов установлено регулируемое заборное устройство.

Заборное устройство выполнено в виде цилиндрической втулки, которая закреплена в корпусе и размещена между буртом кольцевой камеры и ступицей вращающегося кольца, образуя между ними концентрические щели. При этом на подвижных или неподвижных стенках последних выполнены винтовые канавки. 4 ил.

Уплотнение содержит заборное устройство, выполненное в виде цилиндрической втулки 10, которая закреплена в корпусе 1 и размещена между буртом кольцевой камеры 11 и ступицей кольца 4, образуя между ними концентрические щели 12 и 13, на стенках которых выполнены винтовые канавки 14 и 15. Последние могут быть выполнены как на вращающемся кольце 4 (фиг. 1), так и на неподвижной втулке 10 (фиг. 4), а также могут чередоваться, т. е. в одной щели канавки могут выполняться на неподвижной стенке, а в другой — на подвижной и наоборот.

Подбирая втулку 10 по зазорам 12 и И, а также по величине и углу наклона канавок 14 и 15 (фиг. 4), можно регулировать величину прокачки жидкости через уплотнение в каждом конкретном случае.

В кольце 4 выполнены перепускные каналы 16, соединяющие тыльную сторону указанного кольца с его перифериен через кольцевую коллекторную систему, которая

1596160 формула изобретения

77

1о

1г 15 6 11 б выполнена на его торцовой рабочей поверхности и состоит из кольцевой канавки 17 и канавок 18. Последние могут быть как радиальными, так и спиральными. Причем спирали закручены против направления вращения кольца 4. Вдоль канавок 18 на опорных площадках 19 выполнены уклоны 20, направленные в сторону вращения кольца 4.

Винтовые канавки 14 и 15 выполнены таким образом, что обеспечивают подачу жидкости из полости 21 в кольцевую камеру 11.

Уплотнение работает следующим образом.

При остановленном вале герметизация осуществляется давлением среды и силой пружин 9. При вращении вала 5 жидкость из полости 21 при помощи заборного устройства, которое работает по принципу винтового насоса, нагнетается в кольцевую полость 11, а оттуда через перепускные каналы 16 и кольцевую коллекторную систему на рабочей поверхности вращающегося кольца 4 прокачивается снова в полость 21, интенсивно охлаждая поверхность трения и препятствуя ее нагреву.

При этом за счет уклонов 20 уплотнение работает в гидродинамическом режиме трения.

Торцовое уплотнение по авт. св. № 1124148, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и ресурса уплотнения за счет повышения эффективности за° борного устройства, заборное устройство выполнено в виде цилиндрической втулки, которая закреплена в корпусе и размещена между буртом кольцевой камеры и ступицей вращающегося кольца с образованием между ними концентрических щелей, при этом на подвижных или неподвижных стенках последних выполнены винтовые ка20 навки.

1g

18

18

Шиг5

Составитель Ю. Томский

Редактор И. Касарда Техред А. Кравчук Корректор H. Ревская

Заказ 2902 Тираж 568 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС(Р

113035, Москва, 7К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4, 5

Производственно-издательский комбинат «Г1атент», г. Ужгород, ул. Гагарина. 10!