Сушилка кипящего слоя
Изобретение может быть использовано в рыбной отрасли пищевой промышленности при сушке измельченных материалов, например шинкованной морской капусты, водорослевых остатков агарового производства. Цель изобретения - повышение производительности. Сушилка содержит цилиндроконическую камеру кипящего слоя с нижней конической и верхней цилиндрической частями 1 и 2 и патрубки 4 отвода отработавшего теплоносителя. В части 2 расположена фильтрующая сетка 3, а в части 1 размещена газораспределительная решетка 5. Над решеткой 5 в части 2 камеры по окружности размещены патрубки 6 для выгрузки материала в виде взвеси. Часть 2 камеры имеет загрузочное устройство. Патрубки выполнены с косым срезом у основания, размещены срезом в конической части камеры со смещением относительно вертикальной оси камеры. Каждый патрубок 6 снабжен приводом 9 вертикального перемещения. Все патрубки 6 имеют общее поворотное устройство с цепной передачей 10 и приводом 11. Отбор сухих частиц материала осуществляется патрубками 6. Разворот патрубка 6 определяет угол захвата частиц материала относительно траектории вращения продукта и изменяет скорость теплоносителя в его сепарационном пространстве. Количество парубков 6 определяется количеством теплоносителя, подаваемого под решетку 5, и скоростью отвода сухого продукта требуемой влажности. 3 ил.
Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано в рыбной и других отраслях пищевой промышленности при сушке измельченных материалов, например шинкованной морской капусты, водорослевых остатков агарового производства и т.п. Цель изобретения - повышение производительности. На фиг.1 схематически показана описываемая сушилка; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.1. Сушилка содержит цилиндроконическую камеру кипящего слоя с нижней конической частью 1 и верхней цилиндрической частью 2, в верхней части расположена фильтрующая сетка 3 и патрубки 4 отвода отработавшего теплоносителя, в нижней конической части 1 размещена газораспределительная решетка 5. Над решеткой 5 по окружности размещены патрубки 6 для выгрузки материала в виде взвеси, имеющие косые срезы 7, расположенные в конической части 2 камеры. Коническая часть 2 камеры имеет также загрузочное устройство 8. Каждый патрубок 6 снабжен приводом 9 вертикального перемещения, и все патрубки 6 имеют общее поворотное устройство с цепной передачей 10 и приводом 11. Устройство для сушки материалов в кипящем слое работает следующим образом. Сырой материал подается в нижнюю коническую часть 1 камеры загрузочным устройством 8, теплоноситель подается снизу камеры через газораспределительную решетку 5, которая имеет наклонные каналы и приводит в кипение слой высушиваемого материала. При этом слой высушиваемого материала осуществляет сложное движение - вращение относительно оси камеры и восхождение по винтовой линии по образующей камеры (достигая срезов патрубков 6). Отработанный теплоноситель частично через фильтрующую сетку 3 и патрубки 4 отвода теплоносителя выводится за пределы камеры. Отбор сухих частиц материала осуществляется патрубками 6 с косым срезом 7, которые настраиваются по высоте в камере приводом 9, а их разворот на необходимый угол осуществляется поворотным устройством с помощью цепной передачи 10 и привода 11. Регулировка пространства захвата частиц материала определяется местоположением сечения косого среза каждого патрубка, оно смещается относительно образующей конической камеры таким образом, что меняется зазор между патрубком и образующей камеры. Разворот патрубка с косым срезом определяет угол захвата частиц материала относительно траектории вращения продукта и изменяет скорость теплоносителя в его сепарационном пространстве. Количество патрубков в камере определяется количеством теплоносителя, подаваемого под газораспределительную решетку для обеспечения кипения продукта, и скоростью отвода сухого продукта требуемой влажности.
Формула изобретения
Сушилка кипящего слоя, содержащая цилиндроконическую камеру с газораспределительной решеткой и размещенный над ней патрубок для выгрузки материала, снабженный приводом вертикального перемещения, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, в камере дополнительно размещены аналогичные патрубки, причем все патрубки выполнены с косым срезом у основания, размещены срезом в конической части камеры со смещением относительно ее вертикальной оси и дополнительно снабжены поворотным устройством.РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3
