Инструментальный узел к устройствам для обработки металлов давлением

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Для прорубки в деталях отверстия в виде равностороннего треугольника с заданными размерами сторон имеются три шестигранные призмы. Заворачивая винты, доводят их до соприкосновения с призмами. При этом один винт располагается перпендикулярно одной из параллельных граней призмы, другой - перпендикулярно одной из боковых сторон призмы. В каждую призму, как минимум, должны упираться два винта. С помощью винтов может осуществляться регулировка заданного размера сторон треугольника. Применение четырех шестигранных призм позволяет получить замкнутый контур прямоугольной формы и экономию дорогостоящей инструментальной стали за счет того, что отпадает необходимость в изготовлении специальных матриц треугольной формы. 11 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ, РЕСПУБЛИК (51)5 В 21 Л 13/02, ОПИЬАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H Д BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ П-1НТ СССР (2 1) 4322 96 7/2 5-2 7 (22) 30. 10 ° 87 (46) 15.10.90. Бюп. N - 38 (71) Ленинградское научно-производственное объедине»»ие Буревестник

l1 и (72) Г.А. Ананчеико, О. П. Ефратова и Г,Л.Чернышов (53) 621.735(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1074649, кл. В 21 J 13/02, .1982. (54) ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ УЗЕЛ К УСТРОЙСТВАМ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВ ЛЕНИЕМ (57) Изобретение относится к обработ-. ке металлов давлением. Цель изобретения — расширение технологйческих возможностей. Для прорубки в деталях отверстия в виде равностороннего треИзобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к инструментальным узлам к устройствам для обработки металлов давлением.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей.

На фиг,1 представлен предлагаемый инструментальный узел с четырьмя шестигранными призмами (вкладышами), общий вид; на фиг.2 — предлагаемый ин-,. струментальный узел с тремя шестигарнными призмами (вкладышами) общий вид; на фиг. 3 — разрез A-А на фиг.2; на фиг, 4 — шестигранная призма (вкладьпп), вид спереди; на фиг.5 — разрез угольника с задан ъип» раэ:.:рагп: ст,лрон имеются —.p»» ше стигр заныв при -.: ".I (Заворачивая винты, доводят их до с,— прикосновения с призмами. При это; один винт располагается перп=ндпкулярно одной иэ пар алл ельггых гр аней призмы, другой — перпендикулярно одной иэ боковых сторон призмы. В каждую призму, как г»»»» и.:ум, должны уп»-— .раться два винта, С помощью винтов может осуществляться регулировкp. э аданного размера сторон треугольника.

Применение четырех ше стигранных приз м позволяет получить замкнутьп» кс»тур прямоугольной формы и экономию дорогостоящей инструментальной стали эа ср счет того, что отпадает необходиг»ость в изготовлении специальных матриц треугольной формы. 11 ил.

С:

Б-Б на фиг,4; на фиг.6 — шестигранная призма (вкладыш ), вид сверху; ча фиг, 7 — направляющая гайка, вид спереди; на фиг.8 - направляющая гайка, вид сверху; на фиг. 9 — вз аимор асположение трех шестигранных призм, (вкладышей) образующих замкнутый контур равностороннего треуголь»п»ка с углами по 60; на фиг.10 — взаиморасположение трех шестигранных призм, (вкладьппей) образующих замкнутый контур прямоугольного треугольник": с уго лами 90, 60 и 30; на фиг. 11 — взаиморасположение трех шестигранных призм (вкладьппей), образующих s амкнутый кон,1599154 основанию.

3 тур прямоугольного треугольника.,с углами 90, 45 и 45.

Предложенный инструментальный узел состоит иэ шестигранных призм 1, рас5 положенных в одной плоскости в обойме

2 (фиг.2).

Для фиксации призм 1 в рабочем положении и перемещении их одна относительно другой служат направляющие гай-10 ки 3, эажимные винты 4 (фиг.2), Обойма 2 имеет два кольцевых паза и 1с и четыре радиальных паза и (фиг.3). Кольцевой паз k служит для передвижения крепежных болтов (не показаны), которые заводятся в устройство через радиальные пазы f. Кольцевой паз i предназначен для установки и перемещения в нем направляющих гаек

3.

Между боковых параллельных граней призм 1 имеется сквозной паз е (фиг.

4) служащий для извлечения отходов при небольших размерах сторон замкнутого контура. По периметру призмы 1 шо боковым граням проходит паз h (фиг.5), обеспечивающий надежное прилегание эажимных винтов 4.

Направляющие гайки 3 имеют ножку с (фиг.7) цилиндрической формы для свободного вращения гайки вокруг своей оси и, перемещения по кольцевому пазу обоймы 2.

Лыска-. с1 на ножке с (фиг. 7) обеспечивает установку гайки в паз

Фиксирующее кольцо 5 (фиг, 3) вхо-.

35 дит в канавку Ь (фиг.7).

Н астр ой к а ин с тру мент ал ьно ro уэл а осуществляется следующим образом.

Для прорубки в деталях отверстия в виде равностороннего треугольника с заданными размерами сторон три шести- гранные призмы располагаются согласно фиг.9. Заворачивая винты 4, доводят. ,их до сопРикосновения с призмами. При 4

- этом один винт располагается перпен-,. дикулярно одной из параллельных гра-.. ней призмы, второй — перпендикулярно одной из боковых сторон призмы. В каждую призму как минимум должны упи— раться два винта (фиг.2), С помощью винтов 4 может осуществлятся регулировка заданного размера сторон треугольника.

Применение в инструментальном узле четырех шестигранных призм позволяет получить замкнутый контур прямоугольной формы (фиг, 1) .

Использование инструментального узла позволит получить значительную экономию дорогостоящей инструментальной стали за счет того, что отпадает необходимость в изготовлении специальных матриц треугольной формы, сокращается время на изготовление матриц треугольной формы с заданными углами, но с различной величиной сторон.

Формула изобретения.

1. Инструментальный узел к устройствам для обработки металлов давлением, содержащий обойму, вкладыши, выполненные в виде прямых призм, расположенн ;:х в обойме в одной плоскости и образующих замкнутый контур, винтовые пары для перемещения каждого вкладыша в виде гаек и винтов, размещенных в обойме, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, обойма выполнена в виде плиты с двумя кольцевыми пазами, вкладыши выполнены, в виде шестигранных призм с пазами на боковых гранях, причем две противолежащие боковые грани каждой, из призм параллельны друг другу, одна иэ них образует с двумя прилежащими к ней параллельными гранями углы 90 и 135, а другая образует с двумя прилежащими к ней непараллельо ными гранями углы 120 и 150 г

2, Инструментальный узел по п,1, о т-. л и ч а ю шийся тем, что паэына параллельных боковых гранях вкладышей выполнены сквозными и параллельно их

1599154

1599) 54 ч

1599154

Фиг.7. 1599154

Тираж 502

Заказ 3109

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открьггиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 101

Редактор А.Долинич

Составитель И.Николаева

Техред Л.Олийнык Корректор С.Черни

Инструментальный узел к устройствам для обработки металлов давлением Инструментальный узел к устройствам для обработки металлов давлением Инструментальный узел к устройствам для обработки металлов давлением Инструментальный узел к устройствам для обработки металлов давлением Инструментальный узел к устройствам для обработки металлов давлением Инструментальный узел к устройствам для обработки металлов давлением 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при штамповке в разъемных матрицах

Изобретение относится к обработке металлов давлением и, в частности, к конструкциям штампов для выдавливания с разъемными матрицами

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для получения сплошных и полых деталей цилиндрической, многогранной и других форм, имеющих головку и стержневую часть

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для ковки-протяжки длинномерных поковок

Изобретение относится к машиностроению

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штампам для объемной штамповки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изотермической штамповки точных заготовок с боковыми отростками на многоплунжерных прессах

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям пуансонов для горячего выдавливания полых деталей

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для обработки ротационным обжатием

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для ковки поковок на прессах

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при получении ступенчатых многопрофильных валов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении точно штампованных заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в конструкциях штампов для безотходного изготовления плоских осесимметричных заготовок (цилиндрических или многогранных)

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штамповочным работам по счистке заготовок

Изобретение относится к гаечным ключам с открытым зевом, к штампам для их изготовления и устройствам для обработки гаечных ключей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в качестве штампа для получения осаженных заготовок

Изобретение относится к кузнечно-штамповочному производству и может быть использовано для объемной штамповки деталей переменного диаметра

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при конструировании матриц для холодной или полугорячей штамповки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для выдавливания, преимущественно используемых при экспериментальном исследовании формоизменения металла при штамповке полых деталей с фланцем и без фланца, а также в мелкосерийном производстве

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления осесимметричных изделий со ступенчатой боковой поверхностью
Наверх