Сырьевая смесь для приготовления керамзитобетона и способ ее приготовления

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к составам масс для изготовления керамзитобетона и способам их приготовления. Целью изобретения является снижение коэффициента теплопроводности и уменьшение расхода цемента. Для приготовления сырьевой смеси смешивают предварительно цемент и отходы литейного производства - отформованную землю, после чего вводят необходимое количество воды и на последней стадии приготовления бетонной смеси в керамзитовый гравий. Коэффициент теплопроводности полученного керамзитобетона 0,26-0,28 ккал/м99.ч<SP POS="POST">.</SP>°С, прочность при сжатии 12,1-14,1 МПа. 2 с.п.ф-лы, 1 табл.

СОЮЗ СОВЯТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

Р1=СПУ БЛИН

„. „И99З49 (51)5 С 04 В 38/10

ОПИ6АЙИЕ ИЗОБРЕТЕННАЯ и АВТОРСНОМЪ СВИДЕТЕЛЬС 7ВУ

Г Осулдрствгннцй HoijHTET

110 ViBOEPE Щ-ИЛЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ГРЧ ГКНТ ССС, t (21) 4364593/23-33 (22) 17. 11. 87 (46) 15. 10.90. Бюл. 9 38 (71) Новосибирский сельскохозяйственный институт (72) С.M.Ãpoìoâà и А.П.Пичугин (53) 666.0.973(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР 554238, кл. С 04 В 28/04, 1973.

Бужевич Г.А, и др. Керамзитобетон. M., 1963. (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМЗИТОБЕТОНА И СПОСОБ ЕЕ ПРИГОТОВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к промьш ленности строительных материалов, преИзобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к составам масс для изготовления керамзитобетона и способам их приготовления.

Целью изобретения является снижение коэффициента теплопроводности и уменьшение расхода цемента.

Для приготовления сырьевой смеси предварительно смешивают цемент и отходы литейного производства — отформованную землю в течение 1-2 мин, затем добавляют 40+10% расчетного количества воды и вновь осуществляют перемешивание в течение 1-2 мин до появления пены. В полученную массу заливают оставшуюся воду и пе ремешивают еще 1-2 мин, после чего засыпают керамзитовый гравий и производят перемешивание всех ксмпонен2 имущественно к составам масс для из готовления керамзитобетона и способам их приготовления. Целью изобретения является снижение коэффициента теплопроводности и уменьшение расхода цемента. Для приготовления сырьевой смеси смешивают предварительно цемент и отходы литейчого производства отформованную зевало, после чего вводят необходимое количество воды и на последней стадии приготовления бетонной смеси в керамзитовый гравий.

Коэффициент теплопроводности полученного керамзитобетона 0,260,28 ккал/м.ч -ОС, прочность при сжатии 12,1-14,1 МПа. 2 с,п.ф-лы, табл. тов смеси в течение 2-4 мин до получения однородной массы.

Конкретные примеры составоз бетонной смеси и свойства полученного ,из нее керамзитобетона приведены в таблице.

Предварительное смешивание цемента с отходами литейного производства отформованной землей способствует более равномерному распределению цемента по всему объему. Введение части воды в количестве 30-507 дает возможность получить эффект пенообразования, который при других соотношениях воды отсутствует или проявляется менее эффективно в пластифицирующем отношении. Наличие полученного эффекта позволяет получить керамзитобетон с большим объемным содержанием керамзитового гравия (К ) 1,0) без доба3 1599349 4

Формула изобретения

Содержание компонентов, мас.X

СосСвойства керамзитобетона тав

Коэффициент теплопроводности, ккал/и ч. С о

Средняя плотность, 1

Kz /M3

Отходы литейного

Прочность

Керамзитовый гравий

Вода емент производства при сжатии, МНа

16

16,1

16,6

17,1

16,0

1193

1162

i 154

1178

1127

0,38

0,27

0,28

0,26

0,28

8,3

12,7

14,1

12,1

2,1

1 15,2

2 15,4

3 16,7

4 18,0

5 15,2

38,1

30,0

27,2

24,4

22,9

30,0

38,5

39,5

40,5

45,8

Составитель И.Илясова

Техред Л.Олийнык Корректор М.Кучерявая

Редактор Т.Лазоренко

Заказ 3119 Тираж 562 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,103

1 вок пластификаторов. Введение керимзитового гравия на последней стадии приготовления керамзитобетонной смеси снижает его разрушение при перемешивании, создает условия для равно5 мерного распределения цементно-песчатой матрицы по всем зернам крупного заполнителя, что способствует повышению физико"механических и других свойств полученного материала.

Как следует из таблицы, керамзитобетон, полученный данным способом из указанной массы, характеризуется следующими свойствами: коэффициент теплопроводности 0,26-0,28 ккал/м-чу, прочность при сжатии 12,1-14,-1.МПа.

Сырьевая смесь для приготовления керамзитобетона, включающая цемент, керамзитовый гравий, мелкий заполнитель и воду, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью сниже ния коэффициента теплапроводности и уменьшения расхода цемента, она содержит в качестве мелкого заполнителя отходы литейного производства— отформованные земли при следующем соотношении компонентов, мас.X: . Цемент 15,4-18,0

Керамэитовый гравий 38,5-40,5

Отходы литейного производства — отформованные земли 30,0-24,4

Вода Остальное

2. Способ приготовления сырьевой смеси для керамзитобетона, включающий дозировку компонентов и их перемешивание, отличающийся тем, что, с целью снижения коэффициента теплопроводности и уменьшения расхода цемента, предварительно перемешивают цемент и отход литейного производства в течение 1-2 мин, после чего добавляют 30-5М расчетного объема воды и перемешивание продолжают еще 2-3 мин до появления пены, затем вводят оставшийся объем воды и перемешивание продолжают еще

1-2 мин, после чего добавляют керамзитовый гравий и смесь перемешивают

2-4 мин до получения однородной массы.