Самофлюсующийся состав для нанесения покрытий

 

Изобретение относится к нанесению покрытий газотермическими методами, в частности к составам для напыления, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения. Цель изобретения - упрощение процесса, повышение прочности сцепления покрытия с основой и снижение коэффициента трения. Предварительно готовят флюсовую добавку сплавлением без доступа воздуха 95 мас.% обезвоженной буры и 5 мас.% магния при 1050°С. Полученную массу размалывают в шаровой мельнице и просеивают через сито с ячейками 100...120 мкм. Затем флюсовую добавку смешивают с порошком смофлюсующегося сплава на никелевой основе и просушивают при 120...130°С в течение 1 ч. Полученный состав напыляют газоплазменной горелкой с последующим оплавлением. Использование, предлагаемого состава позволяет исключить предварительную подготовку поверхности. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕтСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 С 23 С 4/04

Е» „,ЯЮ1ЧН

ИР "1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ С8ИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4627076/31-02 (22) 27.12.88 (46) 23.10.90. Бюл ° № 39 (71) Николаевский кораблестроительный институт им.адм. С.О.Макарова (72) А.Н.Дубовой, И.Н.Горбатов, Л.Н.Симаненков, В.В.Спихтаренко, О.Д.Тимошенко, 3.Б.Хачатуров и В.Ф.Дымов (53) 621.793.7 (088.8) (56) Заявка Великобритании ¹ 1287937, кл. С 23 С 7/00, 1972.

Хасуй А. Техника напыления. — М.:

Машиностроение, 1975, с.88-89. (54) САМОФЛВСУ10И1ИЙСЯ СОСТАВ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ (57) Изобретение относится к нанесе- нию покрытий газотермическими методами, в частности к составам для напыИзобретение относится к нанесению покрытий газотермическими методами, в частности к составам для напыления, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения.

Цель изобретения — упрощение процесса, повьш1ение прочности сцепления покрытия с основой и снижение коэффициента трения.

Предварительно готовят флюсовую добавку сплавлением без доступа воздуха 95 мас.X обезвоженной буры и 5 мас.Ж магния при 1050 С. Полученную массу размалывают в шаровой мельнице и просеивают через сито с ячейками 100-120 мкм. Затем флюсовую добавку смешивают с порошком само„.80„„1601193 А1

2 ления, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения.

Цель изобретения — упрощение процесса, повышение прочности сцепления покрытия с основой и снижениЕ коэффициента трения. Предварительно готовят флюсовую добавку сплавлением без доступа воздуха 95 мас.7 обезвоженной буры и 5 мас.Ж магния при

1050 С. Полученную массу размалывают в шаровой мельнице и просеивают через сито с ячейками 100...120 мкм. Затем флюсовую добавку смешивают.с порошком самофлюсующегося сплава на никелевой основе и просушивают при .120... о

130 С в течение 1 ч. Полученный состав напыпяют газопламенной горелкой с последующим оплавлением. Использование предлагаемого .состава позволяет исключить предварительную подготовку С поверхности. 1 табл. флюсующегося сплава на никелевой о основе и просушивают .при 120-130 С в течение 1 ч.

Полученный состав напыйяют газотермическим методом с последующим оплавлением.

Добавка, представляющая собой сплав обезвоженной буры и двойного метабората натрия и магния, является весьма активным флюсом, осуществляющим в процессе формирования покрытия эффективное рафинирование материала покрытия, а также удаление окислов а подложки. Поэтому предлагаемый состав обеспечивает повьппение прочности сцепления покрытия с основой, снижает коэффициент трения и

1601193 зволяет упростить процесс нанесея покрьггия за счет исключения опеции подготовки поверхности.

П р и и е р. В качестве самофлюсуегося сплава используют порошок

-12Н-01. Покрытие напыляют на циндрические образцы 20 мм газон

1 с

7. Прочность сцепления, ИПа

Коэффициент трения

Состав Содержание компонентов, ПГ-12Н-01 Добавка

390

0,070

0,066

0,069

0 75

1,0

1,5

99, 25

99,0

98,5

2

Формула из обр ет ения

Порошок самофлюсующегося сплава

Порошок сплава обезвоженной буры и двойного метабората натрия и магния в соотношении

1,15:1

98,5-.99,25

1,5-0,75

Составитель E.Гриц

Техред И,Ходанич Корректор О.Ципле

Редактор Н.Гунько

Заказ 3250 Тираж 826 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям- и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101

Таким образом, изобретение обесечивает получение прочносцепленных окрытий с низким коэффициентом треия.

Прочность сцепления покрытий из

1 Г-1 2Н-01, нанес енных на специально одготовленную поверхностЬ, составяет 320 ИПа при коэффициенте трея 0,082.

Введение добавки в неоптимальных. оличествах приводит к снижению проч- 30 ости сцепления.

Таким образом, изобретение обесечивает заметное повышение прочности сцепления покрытий, упрощение npolrrecca и,снижение коэффициента тре|ния.

Предлагаемый состав можно исполь зовать при нанесении покрытий, в ! частности, при восстановлении деталей сельхозтехники. пламенной горелкой с последующим оплавлением. Коэффициент трения опреде- ляют на машине трения CNIJ,— 2 при наг-, рузке 1 кН и скорости скольжения

1,5 м/с по схеме диск-колодка.

Результаты испытаний приведены в тайлице.

Самофлюсующийся состав для нанесения покрытий газотермическим напылением на основе самофлюсующегося сплава, отличающийся тем,что,с целью упрощения процесса, повышения прочности сцепления покрытия с основой и снижения коэффициента трения, он дополнительно содержит сплав обезвоженной буры и двойного метабората натрия и магния при следующем соотношении компонентов, 7: