Прибор для контроля резьб

 

Изобретение относится к машиностроению, а именно к средствам контроля резьб. Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей. Прибор содержит корпус 1, на котором установлены подвижно резьбовые наконечники 2, 3, стягивающиеся между собой пружиной 4 и одновременно сжимающие пневмоцилиндр 5. Верхний резьбовой наконечник 2 соединен с нажимной планкой 6 и через пружину 8 с корпусом 1. В корпусе 1 установлен электроконтактный двухпредельный преобразователь 9, измерительный шток 10 которого через опору 7 взаимодействует с наконечником 2, а коромысло 11 преобразователя 9 через контакты 12 взаимодействует с настроечными винтами 13, 14. На оси 15, установленной неподвижно в корпусе 1, размещен пневмоцилиндр 5, являющийся переналадочным приспособлением. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУ БЛИН (19) (11) 1601500 A 1 (si)s С 01 В 3/48

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4392662/25-28 (22) 16.03.88 (46) 23.10.90. Бюл. У 39 (75) С.В.Михайлов (53) 621.882.626(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

11 1170263, кл. C 01 В 3/48, 1983. (54) ПРИБОР ЛЛЯ КОНТРОЛЯ РЕЗЬБ (57) Изббретение относится к машиностроению, а именно к средствам контроля реэьб. Цель изобретения расширение эксплуатационных возможностей. Прибор содержит корпус 1, на котором установлены подвижно реэьбовые наконечники 2, 3, стягивающиеся

2 между собой пружиной 4 и одновременно сжимающие пневмоцилиндр 5. Верхний резьбовой наконечник 2 соединен с нажимной планкой 6 .и через пружину 8 с корпусом 1. В корпусе 1 установлен электроконтактный двухпредельный преобразователь 9, измерительный шток 10 которого через опору 7 взаимодействует с наконечником 2, а коромысло 11 преобразователя 9 через контакты 12 взаимодействует с настроечными винтами 13, 14. На оси !

5, установленной неподвижно в корпусе 1, размещен пневмоцилиндр 5, являющийся переналадочным приспособлением. 3 э.п. ф-лы, 2 ил.

1601500

Изобретение относится к машиностроению, к средствам контроля резьб.

Цель изобретения — расширение эксплуатационных возможностей.

На фиг. 1 изображен описываемый

5 прибор; а на фиг. 2 — составной пневмоцилиидр, входящий в состав прибора и являющийся переналадочным приспособлением.

Прибор для контроля внутренних резьб состоит из корпуса 1, на котором установлены подвижно верхний и нижний ошупывающие реэьбовые наконечники .2 и 3, притягивающиеся друг к другу пружиной 4, одновременно сжимающие составной пневмоцилиндр 5, являющийся переналадочным приспособ.лением. Верхний реэьбовой наконечник

2 шарнирно соединен с нажимной планкой 6, кинематически с опорой 7 и через пружины 8 с корпусом 1. В корпусе 1 установлен двухпредельный электроконтактный преобразователь 9, измерительный шток 10 которого через опору 7 взаимодействует с верхним резьбовым наконечником .2, а коромыс ло 11 преобразователя 9 взаимодействует с подвижными контактами 12, которые в свою очередь взаимодействуют е настроечными винтами 13 и 14. На оси 15, установленной неподвижно в

I корпусе 1, расположен подвижно составной пневмоцилиндр 5 состоящий из цилиндров 16-20, имеющих каналы

21-24 для подвода давления воздуха

35 через каналы 28, 25, 26, 27 от источника 29 давления в мерные полости

30-33. Нижний резьбовой наконечник 3 имеет фиксатор 34.

Прибор работает следующим, образом.

Настраивают прибор на контроль требуемой резьбы двумя способами.

Настройка прибора по предельным калибрам. Берут проходной и непроход45 ной калибры (не показано), для данного диаметра внутренней резьбы. Набирают диаметр резьбы путем суммирования длин мерных полостей 30-33 (сумма длин мерных полостей для данного диаметра резьбы должна быть мень-50 ше размера, соответствующего нижнему полю допуска) . Затем вводят реэьбовые наконечники 2 и 3 прибора в калибр (скоба), соответствующий нижнему полю допуска. После этого нажимают на на- 55 жимную планку 6 вниз (фиг. 1) до соприкосновения реэьбовых наконечников

2 и 3 с калибром. Фиксируют это положение первым настроечным винтом 13 двухпредельного электроконтактного преобразователя.

Для настройки прибора по верхнему полю допуска вводят резьбовые наконечники 2 и 3 в калибр (скоба), соответствующий верхнему полю допуска, и фиксируют это положение вторым настроечным винтом 14 преобразователя 9.

После этого прибор к работе готов.

Настройка прибора на основании расчетов.

Пусть D:= h* + Ь 1 (1) где D — контролируемый диаметр резьбы;

h* — диаметр резьбы, соответствующий нижнему полю допуска, — поле допуска; то определяемый min диаметром контролируемой резьбы

Ь = Ь.;+ Я + Ьо, (2) где h — суммарный размер набранный K путем суммирования длин мерных полостей 30, 31, 32, 33 пневмоцилиндра 5, F — суммарные погрешности в иэK готовлении длин мерных полостей 30-33;

h — конструктивный размер (фиг. 1) .

Набирают Ь, после набора h> nep 1 вым настроечным винтом 13 двухпредельного электроконтактного преобразователя 9 компенсируют погрешность изготовления длин мерных полостей Е в результате чего прибор выставится на размер h " соответствующий нижнему полю допуска.. Лля выставления размера, соответствующего верхнему полю допуска, вторым настроечным винтом преобразователя 9 выставляют поле до3 пуска относительно положения, занятого после компенсации С. первым настро Е. ечным винтом 13 двухпредельного электроконтактного преобразователя 9. Суммарный диаметр резьбы h набирается по правилам весового метода применяемого в электронике.

h =k х" + ... + k х + и

+ k x (3) где х — основание системы (минимальная длина мерной полости);

n — показатель степени (соответствует числу используемых мерных полостей в приборе);

k — коэффициент, равный 0 или 1 в зависимости от того, участвует в наборе данный разряд 5

5,16015 или нет (использована данная мерная полость или нет) °

На фиг. 2 показано использование четырех цилиндров с длинами мерных полостей соответственно х, х, х а 3 5 х, следовательно аналогично уравнению (3) записывают

Ь К х + kъ, .х + k2 х + ф 3

+ k х . (4) 1О

Если К„1, например, принимает значение 1, то это значит, что кран 28 открыт и в канал 24 подается давление воздуха в результате чего выбирается длина х мерной .полости 33.

Пример. Необходимо контролировать средний диаметр внутренней резьбы (гайки) М42х1,5 — 6Н.

По СТ СЭВ 182-75 D = 41,026 мм, по ГОСТ 16093-70 отклонение D = 2p лo,а

= 41,026 (после допуска. 200 мкм) .

Пусть истинные значения после изгос товления мерных полостей 30-33: х

1,990 мм; х = 3,982 мм; х

7,985 мм, х+ = 15,957 ми; 1т„=

18,9 мм (накопечники 2 и 3 сомкнуты).

Чтобы получить D< необходимо подать управляющий код 1 011, что соответствует: k4 — 1; Ез = 0; kg = 1» 30 — 1, означая подачу давления воздуха в мерные полости 30, 31, 33.

Подставляя значения k и х в урав(3), получают h = 2 1,929 мм;

D> g> = h + ha = 40,829;

Для контроля данного диаметра резьбы необходимо подать воздух в каналы

21, 22, 24 с помощью кранов 25, 26, 28. Затем первым настроечным винтом 4О

13 преобразователя 9 выставляют Е

0,197 мм относительно опоры 7, а вторым настроечным винтом 14 выставляют допуск на размер Ь = 200 мкм относительно значения первого наст- 45 роечного винта 13 (или 0,397 мм относительно опоры 7). Прибор к работе готов. После подготовки прибора к работе нажимают на нажимную планку 6 вверх, в результате чего IIHBBMQUH

50 линдр 5 сожмется на некоторую величину. Затем вводят резьбовые наконечники 2 и 3 внутрь контролируемой резьбы и отпускают планку 6. После этого

00 6 нажимают на планку 6 вниз, в результате чего резьбовой наконечник 2 будет подниматься вверх (фиг. 1), ощупывая диаметр внутренней резьбы. С наконечником 2 будет подниматься и опора 7, взаимодействуя с измерительным штоком 10 двухпредельного электроконтактного преобразователя 9, определяя попал или нет контролируемый диаметр в поле допуска.

Ф о р м у л а изобретения

1. Прибор для контроля резьб, содержащий корпус, направляющие, установленные в корпусе,.каретку, первый и второй ощупывающие резьбовые наконечники, нажимную планку, связанную с первым наконечником, который подпружинен относительно корпуса и установлен на каретке с возможностью перемещения по направляющим относительно второго на::онечника, отсчетное приспособление с подвижным наконечником, который кинематически связан с кареткой, и фиксатор положения .ощупывающего наконечника, о т л и1 ч а ю шийся тем, что, с целью .расширения эксплуатационных возможI ностей, он снабжен переналадочным приспособлением, выполненным составным по длине с подвижными в осевом ,направлении торцами, один из торцов которого связан с кареткой, второй .торец — с вторым ощупывающим наконечником, который установлен с возмож-! ностью перемещения относительно корпуса и на котором установлен фиксатор.

2. Прибор по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что ощупывающие нако1 нечники подпружинены относительно друг друга.

3. Прибор по и. 1, отличающийся тем, что переналадочное приспособление выполнено в виде пнев|моцилиндра.

4. Прибор по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что отсчетное приспособление выполнено в виде двухпредельного электроконтактного преобразователя.

1601500

1á

Составитель Е.Щелина

Техред М. Ходаннч Корректор Т.Малец

Редактор Л.Зайцева

Тираж 481

Заказ 3265

ПО писное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-йздательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101